什麼是不銹鋼的鐵素體

Ⅰ 什麼是鐵素體呀

鐵素體是碳溶解在α-Fe中的間隙固溶體，常用符號F表示。具有體心立方晶格，其溶碳能力很低，常溫下僅能溶解為0.0008%的碳，在727℃時最大的溶碳能力為0.02%。

這類鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩定，並且具有許多獨特的特點和優勢，業已證明，在許多原先認為只能採用奧氏體不銹鋼（300系）的應用領域，鐵素體不銹鋼是一種極為優異的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻（>10%）和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價格相對穩定。

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耐蝕性：

（1）均勻腐蝕。鉻是最容易鈍化的元素。在大氣環境中，鉻含量在12%以上的鐵-鉻合金就可自鈍化。在氧化性介質中鉻含量在17%以上就可鈍化，在某些侵蝕性較強的介質中，高鉻並加鉬、鎳、銅等元素可獲得良好的耐蝕性。

（2）晶間腐蝕。鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼一樣都會發生晶間腐蝕，但敏化處理及避免這種腐蝕的熱處理恰好相反。鐵素體不銹鋼從925℃以上急冷容易遭受晶間腐蝕，而容易遭受晶間腐蝕的狀態（敏化態）經過650～815℃短時間回火，便可消除。

鐵素體鋼產生晶間腐蝕也是由於碳化物析出引起貧鉻的結果。所以降低鋼中碳、氮含量並加入鈦、鈮等元素，可降低晶間腐蝕敏感性。

（3）點蝕和縫隙腐蝕。鉻、鉬是提高不銹鋼耐點蝕和縫隙腐蝕最有效元素。鉻含量增加則氧化膜中的鉻含量也增加，膜的化學穩定性增加。

鉬以MoO4的形式吸附在活性金屬面上，抑制金屬的溶解，促使再鈍化，防止膜的破壞，因此高鉻、鉬鐵素體不銹鋼具有優異的耐點蝕和縫隙腐蝕性能。

（4）抗應力腐蝕破裂性。由於組織結構的特點，鐵素體不銹鋼在奧氏體不銹鋼產生應力腐蝕破裂的介質中卻是耐蝕的。

Ⅱ 鐵素體鋼有什麼概念簡介

鐵素體鋼是指含鉻大於14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大於27%的任何含碳量的鉻不銹鋼。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
含鉻大於14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大於27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態下的組織為鐵素體，退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。
屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
鐵素體不銹鋼帶的冷軋加工，增加工作輥的粗糙度，工作輥分成精軋輥，用於最後1－2道次軋制，粗軋輥用於其餘道次軋制；前三道次的壓下率減少和增加，其餘道次壓下率遞減，最後1－2道次控制在15－8%，控制第1道次的前、後張力，單位張力不大於5公斤/毫米。工作輥的粗糙度提高，使消除表面缺陷的能力提高，降低了成本，提高了軋制速度、產量。調整壓下率，使材料各向異性得到有效控制，產品質量提高。控制前、後張力，使打滑斷帶、絞入事故下降，板形得到提高。

Ⅲ 什麼是鐵素體不銹鋼

有些國家還研製成不含鎳的鐵素體不銹鋼。這類不銹鋼的顯微組織是由一種在金屬學上專稱為鐵素體的屬結晶所組成，所以將它定名為鐵素體不銹鋼。

日本住友金屬公司開發的含鉻不超過17％的無鎳鐵素體不銹鋼，其加工性能和表面質量都優於常用的鎳鉻不銹鋼。由於它含銅而大大改善了耐蝕性，適合用於製造像浴缸、汽車內襯板、窗框等要求美觀且耐蝕性的製品。

Ⅳ 什麼是不銹鋼，奧氏體，鐵素體，馬氏體等不銹鋼解析

馬氏體不銹鋼：強度高,但塑性和可焊性較差.馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等.這類鋼是在淬火、回火處理後使用的.鍛造、沖壓後需退火. 鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%.其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼.屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等.鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用.這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等. 奧氏體不銹鋼：含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素.綜合性能好,可耐多種介質腐蝕.奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等.0Cr19Ni9鋼的C<0.08%,鋼號中標記為「0」.這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態.這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料.奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050～1150℃,然後水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織.

Ⅳ 不銹鋼系列中，奧氏體、馬氏體、鐵素體的具體定義是什麼

鐵素體 鐵素體是c溶於α-Fe中所形成的間隙固溶體,具有體心立方晶體結構,用字母F或者α表示.
奧氏體 奧氏體是c溶於γ-Fe中所形成的間隙固溶體．具有面心立方晶體結構，用字母A或者γ表示．
馬氏體：用M表示碳在阿爾法鐵中的過飽和固溶體。但它並不是分為上馬氏體和下馬氏體，貝氏體才是分為上貝氏體和下貝氏體，它是可以分為高碳馬氏體（板條狀馬氏體）和低碳馬氏體（片狀馬氏體）

Ⅵ 鐵素體不銹鋼有哪些分類特性

鐵素體不銹鋼（系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。一般可分為普通鐵素體不銹鋼和高純鐵素體不銹鋼兩大類。
1、普通鐵素體
此類鋼包括低、中、高三種鉻含量。低鉻鐵素體不銹鋼，含鉻大約為11%～14%，如中國的00Cr12，0Cr13Al。美國的AISI400、405、406MF-2（見表）。此類鋼具有良好的韌性，塑性，冷變形性及可焊性。由於鋼中含有一定量鉻、鋁，因此有較好的抗氧化性和不銹性。405可用作石油精煉塔、槽襯里、蒸汽渦輪機葉片、耐高溫硫腐蝕裝置等。400用作家庭及辦公室用具等。409用於汽車排氣消音系統裝置及冷、溫水管等。中鉻鐵素體不銹鋼，鉻含量為14%～19%，如中國的1Cr17、1Cr17Mo。美國的AISI429、430、433、434、435、436、439。此類鋼有著較好的耐銹性和耐蝕性。其加工硬化系數較小（n≈2），有著良好的深拉深性能，但延性較差。430用作建築裝飾、汽車裝飾、廚房裝備、氣體燃燒器及硝酸工業裝置的部件等。434用於汽車，建築的外部裝飾。439用作燃氣熱水器、煤、氣管線的軟管等。高鉻鐵素體不銹鋼含鉻量19%～30%，如中國的Cr18Si2、Cr25，美國的AISI442、443、446。此類鋼有良好的抗氧化性。442在大氣中斷續使用，上限溫度為1035℃，連續使用最高溫度為980℃。446有更好的抗氧化性。
2、高純鐵素體
此類鋼含有極低碳、氮;高鉻、鉬、鈦、鈮等元素。如中國的00Cr17Mo、00Cr18Mo2、00Cr26Mol、00Cr30Mo2國外18-2、Cr26Mol、25Cr-5Ni-4Mo-Nb、MoNiT、Al29-4、Al29-4-2。這類鋼有良好的力學性能（特別是韌性），焊接性能，耐晶間腐蝕性，耐點蝕、縫隙腐蝕性，優異的耐應力腐蝕破裂性。如18-2在硝酸，醋酸，NaOH中有良好耐蝕性，在3%NaCl和FeCl3中耐點蝕性相當或超過18-8奧氏體鋼，耐SCC性遠超過18-8鋼。26CrMo鋼在許多介質中耐腐蝕，特別是有機酸，氧化性酸，強鹼中。在強氯化物介質中有良好的耐點蝕性。在氯化物、硫化氫、過多硫酸及強鹼中不產生應力腐蝕開裂。30Cr-2Mo在保持耐應力腐蝕同時具有更高耐點蝕、縫隙腐蝕性。加少量鎳的鋼，提高在還原性酸中的性能。

Ⅶ 不銹鐵和不銹鋼的區別具體是什麼

不銹鋼無磁或弱磁，不銹鐵有磁，鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼就被人們稱為不銹鐵，而一般說的不銹鋼指的是奧氏體不銹鋼。

不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為Cr不銹鋼，就有一定的防腐蝕能力，而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由於鎳屬於較穩定元素，它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強很多，由於鎳的價格較貴，從成本上不銹鋼要高於不銹鐵，所以不銹鐵價格比不銹鋼價格相對便宜。

不銹鐵與不銹鋼相比主要是在於是否含鎳，由於鎳是抗磁性元素，一般比較簡單的分辨方法是看是否具有較強的磁性，即用磁鐵來吸引，在鋼中含鉻量大於12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質（酸、鹼鹽）腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據鋼內的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉澱硬化型不銹鋼，依據國家標准GB3280—92規定，共有55個規定。

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1、分類

在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼，有人稱之為鎳不銹，和馬氏型不銹鋼，有人稱之為不銹鐵，兩大類，奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9，即「304」和1Cr18Ni9Ti，馬氏體型不銹鋼就是我們製造刀剪的不銹鋼，牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由於這兩類不銹鋼組織成分的差異，使其內裝金屬顯微組織也不相同。

奧氏體型不銹鋼由於在鋼中加入較高的鉻和鎳（含鉻在18%左右，Ni在4%以上），鋼的內部組織呈現一種叫奧氏體的組織狀態，這種組織是沒有導磁性的，不能被磁鐵所吸引，常用來作裝飾材料，如汽輪機葉片、刃具類、噴咀、閥座、閥門、量具、軸承等等。

製作刀剪類的不銹鋼要採用馬氏體型不銹鋼，因為刀剪具有剪切物品的功能，必須有鋒利度，要有鋒利度必須有一定的硬度，這類不銹鋼必須通過熱處理使其內部發生組織轉變，增加硬度後才能作刀剪，但這類不銹鋼內部組織為回火馬氏體，具有導磁性，可被磁鐵吸引，因此不能簡單地用是否有磁性來說明不銹鋼。

2、選擇

在腐蝕環境中選擇不銹鐵時，除應對不銹鐵的具體使用條件有詳細的了解外，還需要考慮的主要因素有:不銹鐵的耐蝕性、強度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資源、價格和取得的難易。

1、耐蝕性的標準是人為確定的，既要承認它，使用它，又不能受它的約束，要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標准，對不銹鐵的耐蝕性多採用10級標准，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮設備，部個的特點(薄厚,大小)，使用壽命長短,產品質量(如雜質,顏色,純度)等的要求。

一般說來,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件，可選擇1~3級標准;對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備,部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級,除特殊例外，不銹鐵在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級標准對於產生局部腐蝕時是不適用的。

2、耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不銹鐵的不銹性,耐蝕性系指指相對於生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質,濃度,溫度,雜質,壓力,流速等一定時)。

截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性，耐蝕性的不銹鐵，因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不銹鐵牌號選定後，使用部門還要針對所選用的不銹鐵的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

3、選擇不銹鐵既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，後者更需予以注意，這是因為,選材人員一般多重視不銹鐵的耐一般腐蝕性能。

而在使用條件下，它們對局部腐蝕，例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少，不銹鐵的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生，局部腐蝕常常導致不銹鐵設備，部件的突然破壞，其危害性遠遠大於一般腐蝕。

4、在應用各種手冊中有關不銹鐵的耐蝕性數據時，要注意其中很多數據只是一些實驗內的試驗結果，與實際介質環境常常有較大的出入，為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據,一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗。

在一些使用條件下,還會遇到這種情況,當工作介質中或所生產的工業產品中，即使含有微量的某種或某此不銹鐵中的金屬離子時，便會影響化工工藝過程工工業產品的質量(包括光澤,顏色,純度等)。

這種情況在核燃料制葯和顏料等工業中最為常見,此時常常選用不含某種元素的不銹鐵或適當提高所選用不銹鐵耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度.

5、不銹鐵制設備,部件若因腐蝕而失效時，應當進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因後採取措施,而不應一扔了之。

Ⅷ 什麼叫鐵素體

問題一：什麼是鐵素體？？ 類似固溶體

問題二：什麼叫鐵素體,奧氏體,珠光體,滲碳體,萊氏體?它們的性能有何不同? 鐵素體：C原子溶入α-Fe中形成的固溶體。鐵素體的強度、硬度不高，但具有良好的塑性與韌性。
奧氏體：C原子溶入γ-Fe中形成的固溶體。奧氏體是塑性很好，強度較低的固溶體，具有一定韌性。
珠光體：珠光體是由奧氏體發生共析轉變同時析出的，鐵素體與滲碳體片層相間的組織。珠光體的性能介於鐵素體和滲碳體之間，強度較高，硬度適中，塑性和韌性較好。
滲碳體：碳與鐵形成的一種化合物。滲碳體硬度很高，脆性很大。
萊氏體：奧氏體與滲碳體的共晶混合物。純萊氏體中含有的滲碳體較多，故性能與滲碳體相近，即極為硬脆

問題三：什麼叫奧氏體鋼，什麼叫鐵素體鋼？ 雖然是ctrl+c&ctrl+v來的，但是說的挺清楚了
奧氏體不銹鋼：含有 Cr和較的穩定奧氏體元素 Ni、Mn、N等使鋼在室溫條件下為單相奧氏體的鋼稱為奧氏體不銹鋼。 這類鋼含有較多擴大γ區和穩定奧氏體的元素，在高溫時為均為γ相，冷卻時由於Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。
鐵素體鋼:在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。(鐵素體晶體結構？)這類鋼都是高鉻鋼，由 Fe-Cr相圖可知，由於鉻穩定 α 的作用，在鉻含量到達 13%時，鐵鉻合金將無 γ 相變，從高溫到低溫一直保持 α 鐵素體。又由於鉻含量到達 12%能耐蝕，故這類鐵素體鋼就成為鐵素體不銹鋼。

問題譽斗四：什麼慶基磨叫奧氏體鋼，什麼叫鐵素體鋼鋒拆？ 奧氏體鋼就是常溫下為奧氏體組織的鋼，鐵素體鋼是常溫下為鐵素體的鋼。
根據鐵碳相圖奧氏體一般在A1溫度以上存在，但如果添加合金元素（如Cr）會擴大奧氏體區，因此在常溫下也可以保持奧氏體狀態；
鐵素體鋼就是含碳量較低，比較容易製得。

問題五：什麼叫鐵素體軋制 就是加了鐵粉壓制的

問題六：什麼是鐵素體? 碳在阿爾法鐵的固溶體就是鐵素體。建議你參考下工程材料方面的書~

問題七：鐵素體及其特性是什麼 由於體心立方鐵原戶間空隙很小，所以碳在其中的溶解度極小，室溫下只能溶解。隨著溫度的升高碳的溶解量略有增加，在7231時碳的莩解量也僅有0.025X。 鐵素體鐵素體是碳在體心立方晶格鐵中的固溶體。由於體心立方鐵原戶間空隙很小，所以碳在其中的溶解度極小，室溫下只能溶解。隨著溫度的升高碳的溶解量略有增加，在7231時碳的莩解量也僅有0.025X。
鐵素體的特性是：質很軟、延展性好；低於7691的鐵素體有紇性，高於7691的鐵素體無磁性。

問題八：鐵素體形態是什麼？ 是出現晶界先析出鐵素體還是晶內塊狀鐵素體取決於兩者形核的難易，一般晶界是擇優形核點（晶界可已彌補一部分界面能），而晶內析出相形核時需要彌梗的界面能高，因此如果晶內有飛金屬夾雜會比較容易形成晶內鐵素體。正火和退火態則要從驅動力來考慮，提高驅動力可以是晶內形核率提高。只是簡單的原則，具體可以參看相關相變書籍。

Ⅸ 鐵素體不銹鋼是什麼材質

鐵素體不銹鋼是不銹鋼材質。鐵素體不銹鋼是不銹鋼材質中常見的一種，是一種在使用狀態下以鐵素體組織為主不銹鋼。該種不銹鋼的鉻含量在11%至30%之間，另外，其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。鐵素體不銹鋼除了具有較好的耐腐蝕性能之外，最大的特點就是抗氧化性好、抗應力性能優良，而且還具有較好的導熱性能和極小的膨脹系數。

鐵素體不銹鋼是不銹鋼材質。鐵素體不銹鋼是不銹鋼材質中常見的一種，是一種在使用狀態下以鐵素體組織為主不銹鋼。該種不銹鋼的鉻含量在11%至30%之間，另外，其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。鐵素體不銹鋼除了具有較好的耐腐蝕性能之外，最大的特點就是抗氧化性好、抗應力性能優良，而且還具有較好的導熱性能和極小的膨脹系數。

Ⅹ 什麼是鐵素體不銹鋼

在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。

這類鋼一般內不含鎳，有時容還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。