Ⅰ 什麼是不銹鋼電鍍
不銹鋼電鍍適當的金屬後,可改善其釺焊性,減少高溫氧化,提高導熱性和導電性,在製造彈簧或拉絲時改善潤滑性，不銹鋼可以進行電鍍,也可採用真空磁控,或多弧離子鍍技術,其質量遠比電鍍好。
Ⅱ 不銹鋼管件電鍍是什麼意思
電鍍不銹鋼是一種不銹鋼後期加工工藝，具體是指在不銹鋼表面附加一層保護膜，以強化材料的搞氧化能力。。。
Ⅲ 不銹鋼件的電化學腐蝕原因是什麼
（1）碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（2）切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。（3）烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（4）焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（5）材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（6）鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。（7）清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
化學腐蝕表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。
表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件電化學腐蝕切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。
材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
應力集中易於造成應力腐蝕
總之，不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。
因此，在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響，也應該和必須加以克服
Ⅳ 什麼是不銹鋼電鍍，什麼是不銹鋼電解
不銹鋼電鍍是在產品表面鍍上一層東西，產品尺寸會有變大。 不銹鋼電解是一種電化學拋光工藝，可以提高產品表面亮度和粗糙度。產品尺寸會變小。但維持材質本身。
Ⅳ 不銹鋼電解拋光與電化學拋光有什麼區別
點解拋光和電化學拋光都是為了達到零件表面光亮的目的。傑昌電鍍的電解拋光是裝飾金屬表面的有效電鍍技術。
電解拋光，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達到使零件表面光亮的目的。
在不少場合下，電解拋光可以用來代替繁重的機械拋光，尤其是形狀比較復雜，用機械方法難以加工的零件。但是，電解拋光不能去除或掩飾深劃痕、深麻點等表面缺陷，也不能除去金屬中的非金屬夾雜物。多相合金中，當有一相不易陽極溶解時，將會影響電解拋光的質量。
電解拋光常用於鋼、不銹鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工，某些工具的表面精加工，或用於製取高度反光的表面以及用來製造金相試片等。
電化學拋光，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。
化學拋光可以用於儀器、鋁質反光鏡的表面精飾，以及其它零件或鍍層的裝飾性加工。
同電解拋光比較，化學拋光的優點是：不需外加電源，可以處理形狀更為復雜的零件，生產效率高等，但是化學拋光的表面質量，一般略低於電解拋光，溶液的調整和再生也比較困難，往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。
Ⅵ 什麼叫不銹鋼電解
不銹鋼電解全稱為不銹鋼電解拋光。不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。利用電解化學反應變化使零件表面平整光，不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。
不銹鋼電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論纖跡。該理論主要為：工件上脫離的毀族並金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，穗昌凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。
Ⅶ 不銹鋼件的電化學腐蝕原因是什麼
電化學腐蝕，主要是因為不銹鋼件表面的金屬比鐵活動性差，導致鐵作了原電池的負極氧化的更厲害。
電化學腐蝕就是金屬和電解質組成兩個電極，組成腐蝕原電池。例如鐵和氧氣，因為鐵的電極電位總比氧的電極電位低，所以鐵是負極，遭到腐蝕。特徵是在發生氧腐蝕的表面會形成許多直徑不等的小鼓包，次層是黑色粉末狀潰瘍腐蝕坑陷。
金屬材料與電解質溶液接觸 ， 通過電極反應產生的腐蝕。電化學腐蝕反應是一種氧化還原反應。在反應中，金屬失去電子而被氧化，其反應過程稱為負極反應過程，反應產物是進入介質中的金屬離子或覆蓋在金屬表面上的金屬氧化物（或金屬難溶鹽）；介質中的物質從金屬表面獲得電子而被還原，其反應過程稱為正極反應過程。在正極反應過程中，獲得電子而被還原的物質習慣上稱為去極化劑。
在均勻腐蝕時，金屬表面上各處進行負極反應和正極反應的概率沒有顯著差別，進行兩種反應的表面位置不斷地隨機變動。如果金屬表面有某些區域主要進行負極反應，其餘表面區域主要進行正極反應，則稱前者為負極區，後者為正極區，負極區和正極區組成了腐蝕電池。直接造成金屬材料破壞的是負極反應，故常採用外接電源或用導線將被保護金屬與另一塊電極電位較低的金屬相聯接，以使腐蝕發生在電位較低的金屬上。
現象危害：
由於金屬表面與鐵垢之間的電位差異，從而引起金屬的局部腐蝕，而且這種腐蝕一般是坑蝕，主要發生在水冷壁管有沉積物的下面，熱負荷較高的位置。如噴燃器附近，爐管的向火側等處，所以非常容易造成金屬穿孔或超溫爆管。盡管銅鐵的高價氧化物對鋼鐵會產生腐蝕，但腐蝕作用是有限的，但有氧補充時，該腐蝕將會繼續進行並加重。
危害性是非常大的，一方面，它會在短期內使停用設備金屬表面遭到大面積腐蝕。另一方面，由於停用腐蝕使金屬表面產生沉積物及造成金屬表面粗糙狀態，使機組啟動和運行時，給水鐵含量增大。不但加劇了爐管內鐵垢的形成，也加劇了熱力設備運行時的腐蝕。