① 什麼叫鐵素體
問題一：什麼是鐵素體？？ 類似固溶體
問題二：什麼叫鐵素體,奧氏體,珠光體,滲碳體,萊氏體?它們的性能有何不同? 鐵素體：C原子溶入α-Fe中形成的固溶體。鐵素體的強度、硬度不高，但具有良好的塑性與韌性。
奧氏體：C原子溶入γ-Fe中形成的固溶體。奧氏體是塑性很好，強度較低的固溶體，具有一定韌性。
珠光體：珠光體是由奧氏體發生共析轉變同時析出的，鐵素體與滲碳體片層相間的組織。珠光體的性能介於鐵素體和滲碳體之間，強度較高，硬度適中，塑性和韌性較好。
滲碳體：碳與鐵形成的一種化合物。滲碳體硬度很高，脆性很大。
萊氏體：奧氏體與滲碳體的共晶混合物。純萊氏體中含有的滲碳體較多，故性能與滲碳體相近，即極為硬脆
問題三：什麼叫奧氏體鋼，什麼叫鐵素體鋼？ 雖然是ctrl+c&ctrl+v來的，但是說的挺清楚了
奧氏體不銹鋼：含有 Cr和較的穩定奧氏體元素 Ni、Mn、N等使鋼在室溫條件下為單相奧氏體的鋼稱為奧氏體不銹鋼。 這類鋼含有較多擴大γ區和穩定奧氏體的元素，在高溫時為均為γ相，冷卻時由於Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。
鐵素體鋼:在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。(鐵素體晶體結構？)這類鋼都是高鉻鋼，由 Fe-Cr相圖可知，由於鉻穩定 α 的作用，在鉻含量到達 13%時，鐵鉻合金將無 γ 相變，從高溫到低溫一直保持 α 鐵素體。又由於鉻含量到達 12%能耐蝕，故這類鐵素體鋼就成為鐵素體不銹鋼。
問題譽斗四：什麼慶基磨叫奧氏體鋼，什麼叫鐵素體鋼鋒拆？ 奧氏體鋼就是常溫下為奧氏體組織的鋼，鐵素體鋼是常溫下為鐵素體的鋼。
根據鐵碳相圖奧氏體一般在A1溫度以上存在，但如果添加合金元素（如Cr）會擴大奧氏體區，因此在常溫下也可以保持奧氏體狀態；
鐵素體鋼就是含碳量較低，比較容易製得。
問題五：什麼叫鐵素體軋制 就是加了鐵粉壓制的
問題六：什麼是鐵素體? 碳在阿爾法鐵的固溶體就是鐵素體。建議你參考下工程材料方面的書~
問題七：鐵素體及其特性是什麼 由於體心立方鐵原戶間空隙很小，所以碳在其中的溶解度極小，室溫下只能溶解。隨著溫度的升高碳的溶解量略有增加，在7231時碳的莩解量也僅有0.025X。 鐵素體鐵素體是碳在體心立方晶格鐵中的固溶體。由於體心立方鐵原戶間空隙很小，所以碳在其中的溶解度極小，室溫下只能溶解。隨著溫度的升高碳的溶解量略有增加，在7231時碳的莩解量也僅有0.025X。
鐵素體的特性是：質很軟、延展性好；低於7691的鐵素體有紇性，高於7691的鐵素體無磁性。
問題八：鐵素體形態是什麼？ 是出現晶界先析出鐵素體還是晶內塊狀鐵素體取決於兩者形核的難易，一般晶界是擇優形核點（晶界可已彌補一部分界面能），而晶內析出相形核時需要彌梗的界面能高，因此如果晶內有飛金屬夾雜會比較容易形成晶內鐵素體。正火和退火態則要從驅動力來考慮，提高驅動力可以是晶內形核率提高。只是簡單的原則，具體可以參看相關相變書籍。
② 鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼的區別
鐵素體型不銹鋼
它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％~32.0%范圍內。隨著鉻版含量的提高權，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）後，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標准牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、
00Cr30Mo2等。
馬氏體型不銹鋼
它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5％~18.0％，但碳的質量分數最高可達0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較
差。列入國家標准牌號的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
③ 什麼是不銹鋼，奧氏體，鐵素體，馬氏體等不銹鋼解析
馬氏體不銹鋼：強度高,但塑性和可焊性較差.馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等.這類鋼是在淬火、回火處理後使用的.鍛造、沖壓後需退火. 鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%.其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼.屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等.鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用.這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等. 奧氏體不銹鋼：含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素.綜合性能好,可耐多種介質腐蝕.奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等.0Cr19Ni9鋼的C<0.08%,鋼號中標記為「0」.這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態.這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料.奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050～1150℃,然後水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織.
④ 不銹鋼中的「鐵素體」指的是什麼含鐵量多少可成為「鐵素體」
不銹鋼中的「鐵素體」,指的是碳溶解在a－Fe中的間隙固溶體，其溶碳能力很小回，常溫下僅能溶解為0.0008％的碳答，在727℃時最大的溶碳能力為0.02％,它仍保持的體心立方晶格.常用符號F表示。
由於鐵素體含碳量很低，其性能與純鐵相似，塑性、韌性很好，伸長率δ＝45％～50％。強度、硬度較低，σb≈250MPa，而HBS＝80。
所謂鐵素體不銹鋼.指的是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。它的含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構,至於不銹鋼含鐵量與它是否是鐵素體不銹鋼並無關系.鐵素體不銹鋼只取決於在使用狀態下，它是否以鐵素體組織為主.
⑤ 什麼叫奧氏體鋼，什麼叫鐵素體鋼
剛材按金相組織分類，在正火狀態下可分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼回和奧氏體鋼。
奧氏體鋼無磁組織答結構，有良好的冷加工性能。耐腐蝕性能優於430和其它馬氏體鋼，耐熱性能較好。缺點：價格貴，熱變形困難，晶間腐蝕和應力腐蝕性能稍差。奧氏體鋼大部分都是由Cr-Ni組成，如304、316、1Cr18Ni9Ti。
⑥ 什麼是鐵素體不銹鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。
這類鋼一般內不含鎳，有時容還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
⑦ 鐵素體鋼有什麼概念簡介
鐵素體鋼是指含鉻大於14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大於27%的任何含碳量的鉻不銹鋼。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
含鉻大於14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大於27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態下的組織為鐵素體，退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。
屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
鐵素體不銹鋼帶的冷軋加工，增加工作輥的粗糙度，工作輥分成精軋輥，用於最後1－2道次軋制，粗軋輥用於其餘道次軋制；前三道次的壓下率減少和增加，其餘道次壓下率遞減，最後1－2道次控制在15－8%，控制第1道次的前、後張力，單位張力不大於5公斤/毫米。工作輥的粗糙度提高，使消除表面缺陷的能力提高，降低了成本，提高了軋制速度、產量。調整壓下率，使材料各向異性得到有效控制，產品質量提高。控制前、後張力，使打滑斷帶、絞入事故下降，板形得到提高。
⑧ 什麼叫馬氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼，其三種不銹鋼的區別是什麼，相應的國家牌號有哪些
馬氏體不銹鋼：
強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。鍛造、沖壓後需退火。
鐵素體不銹鋼：
含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
奧氏體不銹鋼：
含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的C<0.08%，鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織。
⑨ 什麼是鐵素體不銹鋼
有些國家還研製成不含鎳的鐵素體不銹鋼。這類不銹鋼的顯微組織是由一種在金屬學上專稱為鐵素體的屬結晶所組成，所以將它定名為鐵素體不銹鋼。
日本住友金屬公司開發的含鉻不超過17％的無鎳鐵素體不銹鋼，其加工性能和表面質量都優於常用的鎳鉻不銹鋼。由於它含銅而大大改善了耐蝕性，適合用於製造像浴缸、汽車內襯板、窗框等要求美觀且耐蝕性的製品。
⑩ 什麼是鐵素體不銹鋼，力學性能怎麼樣
鐵素體不銹鋼（400系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩定，並且具有許多獨特的特點和優勢，業已證明，在許多原先認為只能採用奧氏體不銹鋼（300系）的應用領域，鐵素體不銹鋼是一種極為優異的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻（>10%）和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價格相對穩定。
鉻含量12%～30%，在高溫和常溫下均以體心立方晶格的鐵素體為基體組織的不銹鋼。這類鋼一般不含鎳，有的含有少量鉬、鈦或鈮等元素，具有良好的抗氧化性，耐蝕性和耐氯化物腐蝕破裂性。鐵素體不銹鋼根據鉻含量可分為低鉻、中鉻和高鉻三類，根據鋼的純凈度，特別是碳、氮雜質含量又可分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。普通鐵素體不銹鋼有低溫和室溫脆性，缺口敏感性及較高的晶間腐蝕傾向，焊接性較差等缺點，雖然這類鋼發展的較早，在工業應用一直受到很大限制。普通鐵素體不銹鋼的這些不足，與鋼的純凈度，特別是與鋼中碳、氮等間隙元素的含量較高有關。只要鋼中碳、氮足夠低，例如不大於150×10～250×10-6，基本上可克服上述缺點。
鐵素體不銹鋼的力學性能：
鐵素體不銹鋼因無相變，不能靠熱處理強化。一般在700～800℃退火後使用。由於鐵鉻原子尺寸相差不多固溶強化效果較小，鐵素體不銹鋼屈服強度、抗拉強度略高於低碳鋼，延性則低於低碳鋼。
普通鐵素體不銹鋼易產生脆性：
（1）室溫脆性。普通鐵素體不銹鋼對缺口敏感，脆性轉變溫度除了低鉻（如405）外均在室溫以上，鉻量愈高冷脆性愈大。這種冷脆性與鋼中碳、氮等間隙元素有關，而超純鐵素體鋼由於碳、氮等間隙元素含碳非常低，可得到良好的韌性，脆性轉變溫度可降至室溫以下。
（2）高溫脆化。普通鐵素體不銹鋼加熱到927℃以上後急冷至室溫，塑性和韌性顯著降低。這種高溫脆化與碳（氮）化物在427～927℃溫度迅速地在晶界或位錯上析出有關。降低鋼中碳氮含量（採用超純技術）可以極大的改善此脆性。此外，鐵素體鋼加熱到927℃以上晶粒容量粗化，粗大晶粒將使鋼的塑性，韌性惡化。
（3）σ-相的形成。根據鐵-鉻相圖，在500～800℃保溫，含鉻40%～50%合金將形成單一相σ，含鉻小於20%或大於70%的合金，將形成α+σ雙相組織。σ-相形成會顯著地降低鋼的塑性和韌性。所以此類鋼不宜在500～800℃長時間使用。
（4）475℃脆性。高鉻（>15%）鐵素體鋼，在400～500℃保溫將強烈脆化。這種脆化所需時間較σ相析出短，例如0.080C-0.4Si-16.9Cr鋼在450℃保溫4h，室溫沖擊韌性幾乎下降到零。脆化程度隨鉻含量增加而增加，但在600℃以上處理可恢復韌性。475℃脆化是由於富鉻α′相沉澱的結果。此類鋼應避免在475℃附近加熱。