不銹鋼坡口機怎麼調試

❶ 不銹鋼樓梯磨口機怎麼磨斜口

1、用專用機械——坡口機來磨，具體步驟如下：
（1）先做一條模內子，不管是什麼規格的管，容一趟樓梯扶手斜口度都是一樣，長度可以不限，主要是角度。
按照這個角度調機，調好做個記號，以免移位。同一個樓梯斜度一樣，磨出來就是一樣的，對於兩頭對口問題一管內的那條焊接線為標准（鋼管都是鋼板條焊接成管的），用手磨也是可以的，量大最好用機。
（2）手磨機（角磨機）加切片，定位開口大小，先慢慢對著介面斜度磨一個口，看斜口按照平面進去多深。
（3）用角磨機裝切片順著鋼管內的焊線切多深，多了就知道一個大概距離了。
（4）用角磨機開出第一個磨好的大概缺口出來，最後才是細加工，邊磨邊試，同樣多了就不用試了。

2、小貼士：
樓梯扶手這種不銹鋼管都是表面很光亮的，在磨角的時候，要表面向里墨，這樣一來毛刺都翻在裡面了，不會對管子的避免形成不良影響！

❷ 管道坡口機使用方法圖解

在冷切水箱內加入機床專用切屑液（不能用清水），如冬季氣溫較低應選擇防凍切屑液。

通電檢驗，通過操作坡口機上的各功能按鈕，空載檢查設備功能是否正常； 

功能檢查正常後根據所加工的管徑選擇安裝合適的夾緊卡塊並將刀架安裝至合適的螺栓孔位置，使管子容易通過設備。 

進刀推桿 

(加工開始前進刀推桿處於「拉出位置」)

切斷刀及坡口刀片的安裝

在刀架刀槽上安裝切斷和坡口刀具，一個刀架安裝切斷刀另一個刀架安裝坡口刀，安裝過程中需要注意以下2點：

i）切斷刀和坡口刀刀尖安裝後伸出刀架壓刀板的長度應在50mm以內，伸出過長加工時容易出現斷刀或蹦刀；

ii)刀具安裝完後擰動「進刀輪」各自調整切割刀和坡口刀刀尖離管子表面的距離，切割刀刀尖離管子約2mm，坡口刀刀尖離管子約3-4mm，這樣做的目的是讓切割刀先切入管道約1-2mm後，坡口刀再進入加工狀態，利於保護刀具及後續排屑。（加工過程中應注意觀察切口的出屑情況判斷切斷刀和坡口刀的進刀位置，始終保持切斷刀先切入，坡口刀在後）。

開始工作： 

將加工管子從坡口機中穿過至需要切斷坡口位置後，操作控制面板上的「夾緊/松開」按鈕夾緊管子，如未配備「電動夾緊功能」則需通過專用扳手手動操作「夾緊/松開」管子.

啟動主電機正轉，此時刀盤開始順時針旋轉，並開啟水冷；

手動推入「進刀推桿」使「進刀塊」處於和「進刀輪」碰撞的位置，「進刀輪」在刀盤旋轉過程中碰到「進刀塊」後就自動進刀了，直至整個切斷+坡口加工過程完成。

刀盤調速：操作面板左上方「小面板」上的「黑色旋鈕」為刀盤調速開關，通常加工碳鋼調整速度顯示為40-60HZ左右，加工合金鋼、不銹鋼調整速度為20-40HZ左右，加工過程中可以根據情況進行實時調速；

加工完畢後可以讓電機反轉退刀，或電機停止後手擰「進刀輪」進行退刀，或通過適合的「快速扳手」擰動「調刀方頭」進行退刀。退刀位置退到可以順利進入管子即可。（多次作業後熟悉退刀位置有利於提高功效） 

退刀完畢後，關閉切屑液，松開管子，進入下一道切斷坡口加工。 

❸ 不銹鋼切割機切出的是斜口怎麼樣才能效正

調整機體水平，校正刀具主軸偏差

❹ 焊3毫米厚304不銹鋼板怎麼調

一. 不銹鋼焊接方法、不銹鋼焊接技術及注意事項
不銹鋼管的標准規格有200多種,大小均有,小管較貴,尤其是毛細管.毛細管最差得由304材質生產,不然管子容易爆裂.還可以為客戶定做非標規格的管材.無縫管主要用於工業上,表面為霧面,不光亮.有縫管的表面是光亮面,管內有一條很細的焊接線,俗稱焊接管,主要用於裝飾材料.另有工業流體管,其抗壓力視壁厚決定.310與310S為耐高溫管.1080度以下能正常使用,最高耐溫達到1150度.
二.不銹鋼焊管生產工藝
原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(噴印)--包裝--出貨(入倉)(裝飾焊管) 原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗(噴印)-包裝--出貨(入倉)(焊管工業配管用管)
三.不銹鋼最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1.焊前准備
4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
2焊接參數
包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
②MIG/MAG焊接
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5mc以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
③TIG焊接
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電:採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極,因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。 TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
不銹鋼TIG焊要點及注意事項
(1)採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)。
(2)一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(3)保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(5)為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(6)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
(7)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
(8)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(9)防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼焊接工藝要求
焊前准備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。
其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
1,焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。
2,焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
3,焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。
4,焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。

❺ 不銹鋼管專用坡口機怎麼樣使用。

看下設備說明 很簡單的啊

❻ 用坡口機磨不銹鋼管怎麼能磨的兩頭同心呢請大師指點

機後做個與機子平行的架子在架子上放一條橫管用這條管壓住磨好的管口再磨另一頭就是同心的了

❼ 氬弧焊機怎麼調試怎麼才能焊好不銹鋼

1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關處於直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置於直流狀態。

2、「基值電流」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用於調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。

3、「脈沖頻率」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用，用於調節脈沖焊接電流出現的次數（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。

4、「脈沖寬度」（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用於調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。

脈沖占空比：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響你焊接時候的熱影響區域的寬度

脈沖頻率：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響焊疤上魚磷文的多少

脈沖電流：實際就是脈沖幅度，它是影響熔池的深度的。

滯後關氣時間：是氬氣延後關氣的一個設置。一般調到4就可以了。

(7)不銹鋼坡口機怎麼調試擴展閱讀：

操作規程：

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項

1.採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）

2.一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項：

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

❽ 不銹鋼樓梯扶手用磨口機怎樣磨斜口

可以先測量出樓梯的角度，一般的樓梯的角度都是35度左右，然後再把90度減去所測量的樓梯的角度，得到的也就是磨口機所要調的角度了。

1、扶手面管測量方法，要從樓梯下面的第一級勾到上面的第一級，量好再減去扶手的兩個彎頭的位置包準，樓頂有七字型的要注意下加減的。

2、在施工前，根據業主需要，選擇好樓梯類型後，按照各種桿件的長度下料。 施工方法如下：

3、施工前，先進行現場放樣，精確計算出各種桿件的長度。

4、按照各種桿件的長度，構件下料長度允許偏差1mm。

5、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑。

先把20鋼管開料，一般為49厘米，不同地區不一樣的數據，以其本地區為准。

操作步驟：

一、把開好的鋼管介斜口，必須全部一致，不然磨管時會增加很多難度。

燒焊後效果是這樣的，不用很吻合，也會有這樣的效果，因為熱脹冷縮！

(8)不銹鋼坡口機怎麼調試擴展閱讀：

一、陽台、外廊、室內迴廊、內天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿、並應符合下列規定：

1、欄桿應以堅固、耐久的材料製作，並能承受荷載規范規定的水平荷載；

2、臨空高度在24m以下時，欄桿高度不應低於1．05m，臨空高度在24m及24m以上（包括中高層住宅）時，欄桿高度不應低於1．10m；

注；欄桿高度應從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算，如低部有寬度大於或等於0．22m，且高度低於或等於0．45m的可踏部位，應從可踏部位頂面起計算。

3、欄桿離樓面或屋面0．10m高度內不宜留空。

二、安裝示項：

在安裝的時候一定要注意檢查它的厚度。另外立管的壁厚應該在0.7mm以上，因為立管安裝的時候比較復雜，因此比主管薄一些是正常現象，但是低於0.7就絕對不行了。

如果不銹鋼護欄上面生銹了，這時候不能用砂紙去把銹跡打磨掉。這樣不但會損壞不銹鋼的外觀，而且還會破壞不銹鋼表面的保護膜，那麼將來就會生更多的銹了。

正確的方法是到不銹鋼市場去買光潔水，或者跟商家講專門用來除不銹鋼銹的就會知道了。如果想徹底的杜絕銹跡，在上面來一遍拋光蠟效果就更好了。