A. 焊接什麼時候需要事先探傷
當工件表面可能會出現影響焊接的缺陷時,需要事先進行探傷以發現並消除。如:坡口加工後進行探傷、焊接不銹鋼覆蓋層在碳鋼基材前需要進行探傷等等。
B. 奧氏體不銹鋼法蘭焊接後的無損檢測時機
對於有延遲裂紋傾向的材質應焊後24小時進行,熱悉碧裂紋焊接後即可顯現。他是焊滾陸或縫中的低熔點共晶無所致,而延遲裂紋絕大伍非。
C. 304不銹鋼結構件怎樣進行熱處理和探傷
一般1050-1080度鹽浴爐加熱後水韌處理。探傷看你是要要表面探傷還是內專部探傷?
表面的話,多採用屬磁粉探傷或者著色探傷。磁粉適合大批量,成本也低;著色簡便,無需設備,適合試樣和小批量探傷。
探內在缺陷的話,X光射線探傷和超聲波探傷。X光探傷需要比較專業的場地和設備人員等,但效果好。超聲波探傷局限性大,表面必須平整光滑,零件結構對探傷效果影響很大,太過復雜的零件探起來麻煩,局限性也會很大!!
D. 不銹鋼管道在焊接什麼情況下做X檢測
不銹鋼鋼管的對接焊管口基本上都是需要進行射線探傷的,壁厚較厚的可以採用伽馬射線進行探傷。不銹鋼鋼管的對接焊管口基本上都是需要進行射線探傷的,壁厚較厚的可以採用伽馬射線進行探傷。
E. 怎樣焊接才能通過探傷
怎樣焊接:
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開肢搭雀坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
5、探傷的焊口要求沒有氣孔和夾渣,焊接熔合並焊透,焊接連接處余高不超過3mm,焊紋均勻美觀。在焊接時不能急躁,注意調節焊條與焊件之間的角度,再一點就是枝茄需要根據焊件的厚度和材質進行相應的焊接電流的調節。因為電流過大,容易把焊件焊漏,電流過小,焊件會焊不透。
F. 不銹鋼對接焊縫在沒有酸洗之前是否可以進行著色探傷
有影響,做PT必須是酸洗以後,有氧化皮做PT不準確的。
G. 304不銹鋼焊道用水激,影響探傷嗎
影響。長時間走水,會造成焊口磨損,只是耐磨時間長一些。所以304不銹明汪扮鋼焊道用水激,會影響探傷。304不銹鋼管內保護是在陵彎不銹鋼管焊接過程中,讓內焊道在無氧條件下冷卻,確保激灶內焊道不被氧化。
H. 焊接什麼時候需要事先探傷
壓力容器需要事先探傷的地方多呢,隨便舉幾個例子:
1、三類容器使用的4級鍛件,應事先進回行UT探傷答及其他復驗才能使用焊接;
2、Cr-Mo鋼的坡口焊縫應事先進行磁粉檢測表面缺陷,然後才能預熱焊接;
3、金屬復合材料應事先進行UT檢測貼合率,然後進行焊接;
等等,反正不同的行業,總有特殊的東西。。。
I. 焊接完成後無損探傷的時間
應該是24小時後完成。考慮低合金鋼等的延遲裂紋傾向。