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不銹鋼固溶熱處理後冷卻用什麼區別

發布時間:2023-06-07 11:09:29

不銹鋼的固溶處理和鋼鐵的熱處理有什麼不一樣啊

不銹鋼固溶處理也是鋼鐵熱處理工藝的一種。
固溶處理(solution treatment):指將合金加熱到高溫單相區恆專溫保持,屬使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃~850℃的溫度范圍內時,會有高鉻碳化物析出,當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下,此時存在晶界貧鉻,會產生晶間腐蝕,嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。
固溶熱處理:將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶於奧氏體中,然後快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火,但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的,前者是軟化處理,後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣,但沒到1100℃。

Ⅱ 不銹鋼管的酸洗和鈍化有什麼聯系 固溶和退火有什麼相同和不同的地方

1、酸洗與鈍化的關系

酸洗是為了去除不銹鋼在製造過程中由於空氣氧化、表專面污物以及加熱等原因引起屬的不均勻和不緻密的氧化層去除的方法。
鈍化呢就是把酸洗去除的表面氧化層再恢復起來,以抵抗腐蝕,一般是用硝酸鈍化,時間短,速度快,所以緻密性、均勻要好得多。

2、固溶與退火的關系
所謂固溶處理,是指將合金加熱到高溫奧氏體區保溫,使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。

兩者都是熱處理,但是對同一材料,前者溫度比後者要高很多。固溶熱處理可以起到退火的作用,但是退火不能起到固溶的作用。

Ⅲ 鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼熱處理工藝有何特點

淬火處理和固溶處理的區別:二者均為加熱保溫後快速冷卻,但淬火後強度、硬度、耐磨性升高,而固溶處理後強度、硬度、耐磨性下降。固溶處理後再時效處理才可使強度、硬度、耐磨性升高。
鐵素體不銹鋼經熱處理不能增加其硬度,只能採用固溶處理的方法來使不銹鋼材料里的合金元素能充分的溶進基體的鐵素體、奧氏體里,這樣的話整體的性能就一致了;而馬氏體則可以經過熱處理增加其硬度,調整其力學性能的不銹鋼。

Ⅳ 不銹鋼棒熱處理:「固溶退火」是「固溶」還是「退火」

退火:
指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷,金屬熱處理工藝。
固溶(處理):
指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

從上面我們可以知道,這兩種工藝都是熱處理。
一般情況下,在退火爐中,一次性同時完成的。

Ⅳ 奧氏體不銹鋼淬火和固溶有什麼區別

其實就是固溶處理,高溫固溶於奧氏體中的合金元素或化合物,在冷卻時由於固溶度的變化可能會析出,為了抑制這種析出而採用快速冷卻,如水冷。這個過程類似馬氏體淬火,很多人就把這個過程叫做固溶淬火。

Ⅵ 不銹鋼固溶處理的作用及原理

不銹鋼固溶處理的作用:

  1. 主要是改善鋼和合金的塑性和韌性,為沉澱硬化處理作好准備等。

  2. 使合金中各種相充分溶解,強化固溶體,並提高韌性及抗蝕性能,消除應力與軟化,以便繼續加工或成型。

不銹鋼固溶處理的原理:

固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ』相等以得到均勻的過飽和固溶體,便於時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ』等強化相,同時消除由於冷熱加工產生的應力,使合金發生再結晶。其次,固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度,以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間,主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇,以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。對於長期高溫使用的合金,要求有較好的高溫持久和蠕變性能,應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度;對於中溫使用並要求較好的室溫硬度、屈服強度、拉伸強度、沖擊韌性和疲勞強度的合金,可採用較低的固溶溫度,保證較小的晶粒度。高溫固溶處理時,各種析出相都逐步溶解,同時晶粒長大;低溫固溶處理時,不僅有主要強化相的溶解,而且可能有某些相的析出。對於過飽和度低的合金,通常選擇較快的冷卻速度;對於過飽和度高的合金,通常為空氣中冷卻。

不銹鋼固溶熱處理:

  1. 碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃~850℃的溫度范圍內時,會有高鉻碳化物析出,當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下,此時存在晶界貧鉻,會產生晶間腐蝕,嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。

  2. 固溶熱處理:將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶於奧氏體中,然後快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。

  3. 固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火,但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的,前者是軟化處理,後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣,但沒到1100℃。


Ⅶ 不銹鋼的固溶熱處理和一般的淬火調質有何區別

固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區恆溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中,然後快速冷卻,以的熱處理工藝,淬火+人工時效()
調質處理quenching
and
tempering:一般習慣將相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理後,它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關,一般在HB200—350之間。
看定義就知道區別了
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