㈠ 陽光板雨棚搭建有哪些步驟
很多朋友們一旦到了春夏雨季多的時候,就會操心外面的車輛還有一些東西會被放在那裡曬壞,或者淋濕,因此有一個合適的陽光板雨棚變得很重要那麼陽光板雨棚怎麼搭建呢?需要注意些什麼呢?
陽光板雨棚
一、陽光板雨棚搭建方法
1、第一步就是檢查骨架,必須平整,不得有焊疤,毛刺。骨架上必須徹底乾燥晾乾,不得有揮發性溶劑。
2、還有將丁基防水膠帶鋪設在骨架兩邊,做成一個小型水槽。
3、陽光板放置在骨架上,板與板中間預留伸縮縫。
4、將EPDM壓條壓在板跟板之間介面地方。
5、用一些螺絲固定。
6、陽光板寬度中間1.05M處下一定要做好骨架,是用一些螺絲套包鈕固定好。
7、靠牆面陽光板不能與牆面直接接觸,用鋁固定在牆面,再將陽光板放進去,裝好去。
8、陽光板收口處先用鋁泊膠帶將口封好,再將收邊條或鋁固定好。
9、先檢查板材的裁切尺寸和事先預留量是否合適,要注意留出足夠的均勻的間隙,計算公式如下:總間隙=系數*當時的安裝前後有著較大的溫度*板材長度。
10、中空的板安裝工程中板材被板夾持的部分必須做少是有一條筋肋,或者板材邊緣被夾持的部分較小的。認明板材表面防紫外線的一面,並且應該面朝外安裝,絕不允許把防紫外線的一面朝里邊安裝。
二、陽光板雨棚安裝注意事項
1、先做好板材的裁切尺寸和預留量是否合適,要特別注意留出足夠的均勻的膨漲空隙。
2、安裝部分必須至少含有一條筋肋,被夾持的部分最小20MM。
3、明確板材表面防紫外線的一面,並把應有面朝外安?,絕不允許把防紫外線的一面朝裡面安裝。
4、不要讓型材夾住保護膜,但也不可揭去太多,以免因操作而損壞板面。
5、中空板材斜坡安裝應順肋筋方向,有利於冷水的出去。
6、板材做好以後應進行自檢,要認真來檢查是否漏水,有漏水隱患應及時消除,然後再檢查外觀好壞。
㈡ 市面上202不銹鋼管的厚度誤差在多少,1.0mm實際厚度只有0.71正常嗎
合理。不管是202.301或304不銹鋼管一般實際厚度和標稱都是0.3至0.4之間,所以說你那個0.71可能是用游標卡尺,如果要是用稱重的材質表計算可能還達不到0.7的厚度。
螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。
(2)不銹鋼雨棚弧管一般多少公分擴展閱讀:
不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標准中很少用。
不銹鋼管的內徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以採用W-B75型韋氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大於30mm,壁厚大於1.2mm的不銹鋼管。
採用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內徑大於30mm,壁厚小於1.2mm的不銹鋼管,採用表面洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度。
內徑小於0mm,大於4.8mm的不銹鋼管,採用管材專用洛氏硬度計,測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
㈢ 不銹鋼支架陽光板雨棚的安裝方法
1、安裝順序
測量放線安裝陽光板頂棚主骨架調整、調平、固定陽光板頂棚主骨架安裝調平陽光板頂棚次骨架安裝陽光板外層打膠、安裝壓條安裝陽光板內層打膠、安裝壓條陽光板頂棚外部檐口細部調整與處理。
2、安裝方法
(1)彈線:根據圖紙的標高及PC陽光板頂棚位置尺寸和已測定的中心線,彈出陽光板頂棚豐骨架位置線。
(2)預埋件:根據標高控制線陽光板頂棚主骨架位置,檢查洞口反樑上表而標高是否符合設計要求,如有差異應剔鑿或用高強度等級水泥砂漿找平處理,達到強度後,按深化設計節點詳圖預埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線,然後鑽孔安放膨脹螺栓,安裝鋼板與脹栓固定。再將主骨架III)L線投至預埋鋼板上。
(3)安裝主骨架:根據彈出陽光板頂棚主骨架位置線,先安裝兩端後中間部分,其方法:將60mm*40mm*3mm方鋼管豐骨架在屋面上組裝好後,用人力安放在位置線上,用線墜吊垂直而,中間臨時固定後與預埋鋼板進行焊接。兩端主骨架安好後,拉中間和兩側各1500mm高度(從鋼板兩端支座往一卜量)三條縱向通線後,再從一端向另一端逐個安裝至全部完成。
(4)安裝次骨架:在陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢後,安裝陽光板頂棚60mm*40mm*3mm方鋼次骨架,並調准位置,調平後,與主骨架焊接固定。在安裝陽光板的同時,安放防潮劑。
(5)安裝外層陽光板:按照深化設計排版位置,將准備好尺寸合適的陽光板進行安裝,安裝完後陽光板的邊、縱縫、橫縫在+條線上。
(6)打膠、安裝壓條:在充分檢查外層陽光板的安裝質量後,邊安裝外層陽光板,邊打耐候膠,再安裝專刖鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘問距及位置必須符合圖紙要求。
(7)安裝內層陽光板:按照圖紙位置,將准備好尺寸合適的陽光板進行安裝,安裝時應將上層板底用白毛巾清擦乾凈,同時,在內層陽光板上面清擦乾凈後方允許安裝,以免夾層污染無法清洗,影響宏觀效果。
(8)打膠、安裝壓條:在充分檢查內層陽光板的安裝質量後,邊安裝內層陽光板,邊打耐候膠,安裝專用鋁合金壓條。壓條的螺釘問距及位置必須符合圖紙要求。
(9)在陽光板全部安裝完畢後,陽光板頂棚外檐周圈也必須按圖紙中的節點進行施-T。在外檐全部封閉完後才可以將防護棚拆除。防護棚必須按腳手架拆除要求進行,並進行成品保護,防-II:將成品砸壞。
㈣ 不銹鋼雨棚製作
鋼結構雨棚計算依據:. 《建築結構荷載規范》2.《鋼結構設計規范》GB50017-20033.《玻璃幕牆工程技術規范》4.《建築抗震設計規范》 一、工藝流程 加工准備及下料 →測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工製作安裝→調整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現場→竣工驗收。 二、施工工藝及施工要點: A、加工准備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工餘量, 根據放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行矯正,矯正後的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值,以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻後再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鑽孔及噴防腐漆處理。 B、測量放線:根據土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果,確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。 C、預埋件安裝處理:定位預埋件安裝位置,打鑽安裝。要求預埋件位置准確、埋設牢固。標高偏差不大於9mm,左右位移不大於20mm。 D、懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝採用焊接,需檢查焊接節點,調節懸掛臂設計坡度,准確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂准確無誤後,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準確後點焊。然後以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線,一一焊接剩餘懸掛臂。並焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊接頭並矯直。採用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼,應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質和波口型式與焊件相同,焊後氣割切除並磨平。 E、校準檢驗:懸掛臂安裝後首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。 F、連接受力拉索:定位拉桿基準線、標高線,按要求安裝預埋件,焊接欄桿。 G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接:按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。 H、防銹噴漆處理:應清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。塗料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏塗。 I、夾膠玻璃加工製作安裝:按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工製作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定後進行調整,調整標准橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。 J、調整檢驗:點式玻璃進行整體調整檢驗,調整標准橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。 K、上下打膠:充分清潔玻璃間縫隙,不應有水、油漬、塗料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以乾燥。為調整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠後將膠縫表面抹平,去掉多餘的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。 L、修補檢驗:局部修補檢驗。 M、玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃 N、清理現場:保護和清洗現場 O、竣工驗收:竣工驗收三、質量控制 1、質量標准:請參照《鋼結構設計規范》(GB50017—2003)、《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)、《玻璃幕牆工程技術規范》(JGJ102—96)和《玻璃幕牆工程質量檢驗標准》(JGJ/T139—20016)。 2量管理要點:材料控制:玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規范要求。材料采購前必須弄清楚規范中對該種材料有何質量要求。各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大於0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑,無毛刺,孔壁垂直度偏差不大於板厚的2%,孔圓度偏差不大於1%。懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序,懸掛臂安裝是否准確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對,確保放線精確,坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中,必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。鋼材的品種、規格、型號和質量,必須符合設計要求、實測及有關標準的規定。鋼材切割面
㈤ 鋼結構雨棚詳細施工流程有哪些
流程圖:
1加工准備及下料
按照施工圖放樣,放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工餘量,根據放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行矯正,矯正後的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值,以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻後再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鑽孔及噴防腐漆處理。
2測量放線
根據土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果,確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
3預埋件安裝處理
定位預埋件安裝位置,打鑽安裝。要求預埋件位置准確、埋設牢固。標高偏差不大於9mm,左右位移不大於20mm。
4懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝採用焊接,需檢查焊接節點,調節懸掛臂設計坡度,准確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂准確無誤後,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準確後點焊。然後以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線,一一焊接剩餘懸掛臂。並焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊接頭並矯直。採用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼,應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質和波口型式與焊件相同,焊後氣割切除並磨平。
5校準檢驗
懸掛臂安裝後首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。
6連接受力拉索
定位拉桿基準線、標高線,按要求安裝預埋件,焊接欄桿。
7不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。
8防銹噴漆處理
應清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。塗料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏塗。
9夾膠玻璃加工製作安裝
按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工製作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定後進行調整,調整標准橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
10調整檢驗
點式玻璃進行整體調整檢驗,調整標准橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
11上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙,不應有水、油漬、塗料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以乾燥。為調整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠後將膠縫表面抹平,去掉多餘的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。
12修補檢驗
局部修補檢驗。
13玻璃清洗
確定各個部位都沒有問題之後進行整體清洗玻璃塵垢,必要時用溶劑擦拭玻璃,等待驗收。