不銹鋼20cr13可做什麼

A. 20CR13是什麼材料

2cr13是中國國內的牌號，新國標20cr13.

2Cr13(20cr13)不銹鋼

標准：GB/T 1220-1992

●特性及適用范圍：

淬火狀態下硬版度高，耐蝕性良權好。用作汽輪機葉片。

●化學成份：

碳 C ：0.16～0.25

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (％)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (％)：淬火回火,≥50

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

B. 20cr13不銹鋼用於廚房剪刀和烤肉夾子，可以嗎

20cr13不銹鋼用於廚房剪刀和烤肉夾子是可以的。20cr13不銹鋼為馬氏體不銹鋼，ASTM標准：420，含碳量為0.16---0.25%，含鉻量為12---14%。淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
家用品不銹鋼可大分為 430、304 (18-8)、18-10三個等級。
430不銹鋼：鐵+12％以上的鉻，可以防止自然因素所造成的氧化，稱之為不銹鋼，在jis的代號為430號，因此又稱為430不銹鋼。但430不銹鋼無法抵抗空氣中的化學物質所造成的氧化，430不銹鋼不常使用一段時間後，仍會因非自然因素而有氧化(生銹) 的情況；
18-8不銹鋼：鐵+18％鉻+8％鎳，可以抗化學性的氧化，這種不銹鋼在jis代號中為304號，因此又稱為304不銹鋼；
18-10不銹鋼：但空氣中的化學成分愈來愈多，有些污染較嚴重的地方連304都會有生銹的情況；所以有的高級用品會用10％的鎳來製作，以使其更耐用更抗蝕，這種不銹鋼稱為18-10不銹鋼。在有的餐具說明上有類似「採用18-10最先進醫用不銹鋼材質」的說法。（也可以說是食品級不銹鋼）
這三種不銹鋼，最簡單的分辨方式為：用磁鐵吸底部，吸得住的是430，吸不住的是304與18-10。但304鍋子的鍋緣、或是湯匙的前後端，有時會吸得住，是因為拋光所產生的磁性。所以最準的方式是吸底部。
不銹鋼牌號分組：
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做得非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成形性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni
以上數據提供參考，建議請採納。

C. 20cr13圓鋼適合做軸嗎

20cr13屬於馬氏體不銹鋼,俗稱不銹鐵,20cr是合金結構鋼. 20cr――特性：有較高的強度及淬透性；臨界淬透直徑；油中約為4-22 mm ，水中約為11-40mm 韌性較差，滲碳時有晶粒長大傾向，降溫直接淬火，對沖擊韌性影響較大，所以需二次淬火以提高心部的韌性，無回火脆性傾向；鋼的冷變形塑性高，可在泠態下拉絲，可切削性在高溫正火或調質狀態下良好，但退火後較差，焊接性能較好，焊後一般不需熱處理，但對厚度＞15mm的零件，焊前應預熱到 100-150℃ 。用途：大都用作滲碳鋼，適用於製造心部強度要求較高，表面承受摩擦，截面尺寸在 30mm 以下或形狀復雜而載荷不大的滲碳件（油淬），如機床變速箱齒輪，齒輪軸，凸輪，蝸桿，活塞銷，爪形離合器等，對要求熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳後可進行高頻表面淬火，如模數 ≤ 3 mm的齒輪，軸和花鍵軸等，此外，也可在調質狀態下使用，用於製造工作速度較大並承受中等沖擊載荷的零件。

D. 20CR13是什麼材料

20Cr13是馬氏體不銹鋼（老編號為2Cr13） 標准：GB/T 1220-2007

特性及適用范圍：淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。

E. 中國2Cr13不銹鋼特性是什麼有哪些用途

2Cr13(20Cr13)屬於來國標馬氏體不銹鋼，執行源標准：GB /T 1221-2007

2Cr13(20Cr13)通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。常用作汽輪機葉片用鋼，餐具、外科手術器械。

2Cr13(20Cr13)化學成分如下圖：