如何製作不銹鋼輕拉絲效果

⑴ 如何把不銹鋼製品圖片弄出拉絲效果

不銹鋼製作拉絲效果的話，只有通過摩擦產生了。

⑵ Photoshop如何做拉絲不銹鋼效果

怎樣用PS製作金屬的拉絲效果？

⑶ 如何在PS里或AI里做不銹鋼拉絲上的刻字效果

1、新建文件，按D鍵默認前背景色，在畫布上執行線性漸變；
2、執行濾鏡-雜色-添加雜色，參數根據個人偏好設置，選擇單色；
3、執行濾鏡-模糊-動感模糊，參數根據個人偏好設置，金屬拉絲層完成；
4、輸入文字，變為選區，選中金屬拉絲層，ctrl+j復制一層，使用亮度根據提高一些亮度；
5、分別執行圖層樣式中的斜面和浮雕、投影、內陰影，參數見附圖。

⑷ illustrator 如何製作磨砂（拉絲）不銹鋼效果

沒有辦法，磨抄砂（拉絲）不銹襲鋼效果一般製作方法就是添加黑白雜點，然後風化，選取中間部分生成的。但在ILLUSTRATOR中的濾鏡並沒有這些效果，就算有，製作出來也是標量圖，你還是在PHOTOSHOP中製作，然後鏈接進ILLUSTRATOR好了。

⑸ 拉絲不銹鋼怎麼調

不銹鋼材質 首先把復漫反射顏色調成制純黑可以讓反射更純更干凈 接著給一定量的反射 模糊反射調節到0.8左右 然後在反射通道中加入falloff衰減 再在衰減黑色區域中加入黑白條紋貼圖模擬拉絲金屬效果 打開菲涅爾讓反射更真實 最後根據實際需求設定細分參數減少顆粒與雜點

⑹ 鏡面不銹鋼上做拉絲處理怎麼做

當然可以改成做拉絲效果啊，你想成本低 就直接去拉絲再鍍色就可以了。如果是要求高的，你還是要研磨一二次8K，這樣使得顏色研磨掉，然後再去打雪花砂再拉絲，然後再去上色。一般來說，第二次再加工的肯定沒有每一次那麼理想。如果是高要求的，建議重新換一批沒有砂眼與脫皮線等問題的好板再重新加工。我做8K鏡面與鍍色快十來年了，你有什麼不懂的問題可以及時交流的。

⑺ 不銹鋼怎麼做出拉絲仿銅的效果

先做好不銹鋼拉絲，然後交個電鍍廠處理就可以了。效果你和電鍍廠版協商。還有就是權油漆做效果，基質是不銹鋼，做底色油漆，如黑色，然後等油漆幹了做表面的紅色金粉（防紅銅）油漆成你要的效果。你說的東西基本屬於前者。
希望能解決您的問題。

⑻ 如何在鐵板上做不銹鋼拉絲效果

最好別做拉絲，因為鐵板本來就易上銹，拉絲破環了表面鏡像組織更易上銹

⑼ PS怎麼製作圓形不銹鋼金屬拉絲效果

在日常的生活中或者是在商品圖中經常看到這種不銹鋼的金屬拉絲效果，其實這種效果是可以通過ps直接繪制出來的。

那麼如何使用ps來繪制圓形的不銹鋼金屬拉絲效果呢？一起來看一下吧。

進入ps後，使用橢圓工具，按住s鍵繪制出圓形，然後可以自由填充下顏色，這里的顏色與所要繪制金屬顏色類似的顏色即可。

⑽ 不銹鋼管如何拉絲

不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術，是對不銹鋼及鋁產品進行的拉絲效果處理。
不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機修復和還原產品刮花的位置及焊縫，最終達到整體的拉絲藝術效果。
一、施工准備
1、材料及主要機具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
三、應注意的質量問題：
1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出