怎麼做不銹鋼產品

❶ 不銹鋼是怎麼加工的

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。

不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

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一、結構成分

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

二、鋼的編號和表示方法

1、用國際化學元素符號和該國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3

2、用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

3、用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

中國的編號規則

4、採用元素符號

5、用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠。

❷ 不銹鋼管的生產流程是怎樣的

不銹鋼管生產的全過程：

一、壓延、退火

將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在於：

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。

②軟化工件以便進行切削加工。

③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織准備

二、分條

不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關繫到制管工藝，分條的披風和毛刺對於制管工藝至關重要。

三、焊接

不銹鋼管最重要的一道工藝，不銹鋼主要採用氬弧焊接和等離子焊接，氬弧焊接保護氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨

不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理，對於焊道先進行水冷卻後，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整。

五、整形

不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然後再擠壓成相應的方管和矩形管，最後用模具整形和調直。

六、切割

不銹鋼管製作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割後會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，准確度相對較好，也存在披風熱處理對於特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平。

七、拋光

通常的製品管和裝飾管對於表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用於不同層次客戶的需求。

八、檢驗

檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達標，表面處理是否達標，焊接的工藝是否達標。

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不銹鋼管硬度檢測：

不銹鋼管的內徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以採用W-B75型韋氏硬度計，它測試非常快速、簡便，適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚大於1.2mm的不銹鋼管，採用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。

不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚小於1.2mm的不銹鋼管，採用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內徑小於0mm，大於4.8mm的不銹鋼管，採用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。

❸ 關於不銹鋼管材的是如何生產的生產流程工藝是怎樣的

佳麒給您詳細介紹；

不銹鋼管的生產流程需要經過：訂帶→壓延→退火→分條→制管→拋光

1、訂帶：根據需求提前准備鋼帶原材料

2、壓延：使用壓延機將卷板像擀麵條一樣壓，將卷板壓延到需要的厚度。

3、退火：由於卷板經過壓延後，物理性能不能達標，韌性也不夠，需要進行退火，恢復不銹鋼屬性。

4、分條：根據生產的管材外徑大小，進行分條

5、制管：將分條好的鋼帶放入不同管徑模具的制管機中進行生產，捲成相應的形狀，然後再焊接

6、拋光：管材成形後，經過拋光機進行表面拋光。

以上就是不銹鋼管生產加工的流程及工藝，希望對您有所幫助！佳麒不銹鋼為您提供不銹鋼管相關問題的專業解決方案

❹ 不銹鋼管定製加工方法有哪些

不銹鋼管定製加工

1.切割

切割，是常見的不銹鋼管定製加工，就是利用工具，如機床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開。除了水切割，如今比較常見的切割工藝是激光切割。不僅僅是因為激光切割加工是最新的技術，還有的是，激光切割採用電腦編程來對不銹鋼管進行切割。若是客戶要求進行不銹鋼管定製加工，給廠家提供了產品圖紙，就可以立馬進行切割，生產效率快，可大批量生產。

2.拉絲

表面拉絲處理，是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。有些客戶可能會根據使用環境，要求廠家對不銹鋼管進行表面拉絲處理。拉絲不銹鋼管不僅使其表面有磨砂的感覺，而且還具有防腐蝕效果，並且融合了一些時尚和科學的元素。拉絲工藝主要分為直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋拉絲、旋紋拉絲和螺紋拉絲這幾種。主要應用於建築裝飾領域范圍。

3.彎管

不銹鋼管的製品不一定是用直管製作而成的，客戶會要求廠家進行不銹鋼管定製加工，把直管做成各種弧度才能滿足不銹鋼管製品的效果。

4.擴口和縮口

不銹鋼管的擴口和縮口就是，管坯在軸向力的作用下進入到變形區，在變形區內產生切向拉伸或收縮的塑性變形。

其實不銹鋼管定製加工的工藝還有很多，例如翻邊、沖壓、蝕刻等，就不一一列舉了。重要的是，客戶在要求不銹鋼管定製加工時，一定要講清楚要求，要提供詳細的加工要求和圖紙，這樣我們的師傅才能判斷是否達到要求，才能避免很多不必要的麻煩。

❺ 現在的金屬餐具大多都是用不銹鋼製作的，具體製作過程是怎樣的

現在的金屬餐具大多數都用不銹鋼製作的，因為不銹鋼不容易磨損，並且能夠始終保持光澤。

第一、這種餐具從粗線圈開始做起，線圈會進入這個機器，把線圈切成餐刀，長度在速成毛坯形狀，其中一段為刀頭，這根成梁會連接刀鋒和刀柄，熔蓉會在壓斷機中軟化金屬以進行最後的塑形。三台創模機會不斷的鍛造形狀，並修去多餘的金屬碎屑。將乘梁末端磨平後，下一個機器會焊接上裝刀柄的柄角。現在自動磨輪會把刀鋒前端磨寶，第二個磨輪會把刀鋒前緣磨成扇形，這就是餐刀的鋸齒刀柄。

第四、叉子完全和湯匙相同的製作流程。接著進入一台壓制機分兩階段才切出的叉齒。當靜壓機稍微壓彎叉子時，支撐條能防止叉齒移動，下一個機器會切掉支撐條並疊起完成的叉子。現在所有餐具最後一站就是進行拋光，不輪會用拋光液摩擦表面，直到不銹鋼閃閃發亮。現在餐具可以開始包裝，有些較正式的餐具則加以裝飾。在整隻或一部分餐具上鍍上鹽或者金，這樣餐具就製作好了。

❻ 不銹鋼碗具是怎麼做出來的

不銹鋼碗具一般是採用不銹鋼半板材沖壓加工而成。

不銹鋼要比其他金屬耐腐蝕，而且金屬性也非雹余友常的好，用不銹鋼製作餐具不僅美觀而且使用壽命長。尤其是吃西餐的時候，用戶使用到的刀子和叉子都是不銹鋼製成的。在中餐中不銹鋼碗和不銹鋼盆是最常見的。還有一些小孩專用的隔熱碗也是不銹鋼製品。

在生活中很多家庭用不銹鋼餐具、不銹鋼碗來盛放食鹽、醬油、醋等物質，時間一長不銹鋼碗在這些物質的作用下就會發生化學毀蠢反映，釋放出對人體有害的物質，如果長期使用就會對人體有傷害。

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注意事項：

1、不可長時間盛放鹽、醬油、醋、菜湯等：這是因謝食有多種電解質，如果長時間盛放，不銹鋼食與電解；使有有害的金屬元素被溶解出來。

2、切忌用不銹鋼鍋熬中葯：因為中葯食有多種生等成分，特別是在加熱條件下，極易發生化學反應，而i至生成某些具有毒性的絡合物。

3、切勿用強鹼性或強氧化性的源槐化學葯劑氣酸鈉等進行洗滌。因為這些物質都強電解質，同豐起電化學反應。

4、不能空燒：不銹鋼炊具較鐵製品、鋁製品導熱時間慢，空燒食造成炊具表面鍍鉻層的老化、脫落。

❼ 加工不銹鋼製品需要什麼設備

常見的加工不銹鋼製品需要的設備有：沖壓設備、點壓焊機、數控沖床、水刀回，激光切割機等。答

1、沖壓設備，就是所謂的壓力機，沖壓機、油壓機、液壓機。是壓制容器的大型特種設備。

2、壓焊機，是一種焊接平台機械設備，主要採用浮動裝置，使焊接壓力不直接作用在轉盤上，達到熱壓焊接的精確定位，實現精密焊接。

3、數控沖床，是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使沖床動作並加工零件。

4、水刀，即以水為刀，本名高壓水射流切割技術，這項技術最早起源於美國。用於航空航天軍事工業。以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。後經技術不斷改進，在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。

5、激光切割機，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。