㈠ 不銹鋼316工件怎樣手工拋光
很簡單，按照以下工序包你達到非常好的效果。
1：用不銹鋼專用砂輪打磨不銹內鋼焊接部位的余高及焊縫容變色部位。
2：用120#的砂紙或者頁輪打磨1工序打磨的部位。
3：用240#或者320#打磨2工序的打磨區域，直到蓋過2工序的打磨區域。
4：用拋光用的麻輪配上拋光蠟拋光3工序打磨的區域。
5：這時已經很亮了，如果還嫌不夠亮，再配上布輪加以拋光，肯定會如你所願。
就是如此簡單，所有材料隨便一個拋光店都有買的。
㈡ 磨316L不銹鋼用什麼砂輪比較好
金剛石砂輪用於玻璃，陶瓷，鐵氧體，半導體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工，硬質合金材料的外形加工，電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鑽頭的磨削等重負荷切割，具有磨削耐磨性好，效率高，預定長的特點。
金剛石砂輪是磨削硬質合金，玻璃，陶瓷，寶石等高硬脆材料特效工具。近幾年來，通過高速磨削超精密磨削技術迅速發展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高，成型性好，取向長等顯著特性而生產得到了廣泛的應用。種類型。為了充分發揮超硬磨料作用。
陶瓷金剛石砂輪陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉，碳化矽砂輪參照，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小；可以適應各種冷卻液的作用；磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高；砂輪內有接觸的氣孔，磨削時有利於排屑和散熱，不易堵塞，不易燒傷工件；砂輪的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在國外一些已開發國家的使用日益增加。
㈢ 如何加工316不銹鋼。磨削應該用什麼砂輪
選擇砂輪首先要根據所磨削材料的特性以及加工工藝,磨削餘量等方面進行判斷版.不銹鋼的特點是粘,屬於難磨材料權,一般選用脆性大,硬度高比較鋒利的磨料.常用的是白剛玉和單晶.你的工件餘量較大,可以選用較粗的粒度,46和60都可以,硬度以中軟為宜.
合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點，要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。
㈣ 磨316L不銹鋼用什麼砂輪比較好
磨不來銹鋼採用自GC綠色碳化硅砂輪。
砂輪：砂輪又稱固結磨具，是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀（多數為圓形，中央有通孔），並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、橡膠（結合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
㈤ 如何加工316不銹鋼。磨削應該用什麼砂輪
選擇砂輪首先要根據所磨削材料的特性以及加工工藝,磨削餘量等方面進行判斷.不銹內鋼的特容點是粘,屬於難磨材料,一般選用脆性大,硬度高比較鋒利的磨料.常用的是白剛玉和單晶.你的工件餘量較大,可以選用較粗的粒度,46和60都可以,硬度以中軟為宜.
合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點，要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。
㈥ 磨不銹鋼用什麼磨料磨具
磨不銹鋼材料可以使用單晶剛玉、微晶剛玉砂輪，金剛石砂輪主要用來磨硬質合金材料。
㈦ 磨不銹鋼選用什麼砂輪《磨床》 謝謝 急 急 急
不銹鋼復的話是要看是純不銹鋼還是制不銹鋼鋼材，純不銹鋼材質比較軟，在加工的過程中因溫度升高很容易變形，所以在選擇砂輪的時候一定要選擇耐磨，散熱性好的砂輪，鐵肯GC系列就可以就可以解決這個問題，如果是不銹鋼鋼材的話，熱處理前的硬度在二十幾度常規的砂輪都可以研磨，而熱處理後的硬度就是在五六十度，硬度比較高，推薦使用鐵肯SPW系列來加工，不燒刀、損耗小、自銳性強
㈧ 磨不銹鋼用什麼材質的砂輪好
我是廠家做百葉片和花型片的，想出去跑業務，麻煩大家告訴我那裡市場比較好。主要是拋光用的。？麻煩朋友們
㈨ 有誰知道不銹鋼外磨用什麼型號砂輪（粗糙度要達到1.6以上）
用化學拋光效果最好，化學拋光原理我就不介紹，因為我們用過的材料是304NG,304L,316L，要把不銹鋼表面的鈍化膜去除，打磨的工藝我們以前也試過，效果怎麼說呢，費力，我對打磨是最頭疼的；
用酸性電解液（強酸），將待拋試樣放入後通電流（約7mA），陽極溶解，由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趨於平整，達到最終拋光的效果（大概10分鍾以內就可以看到效果）。
最後說一下：工藝還是要自己試了才知道。