㈠ 怎樣焊0.3毫米的不銹鋼氬弧焊
不用焊絲，把對縫的不銹鋼板貼緊不要有縫隙，這是關鍵，把電流調低，三十安培即可，輕點起弧，焊好的話是一個小亮點，起鼓的，能做到這點需要手感調整好槍尖和焊點的距離，槍尖正對著接縫處不要輕斜，還有要把鎢極磨成細尖狀。
主要是下樑慎料時要鈑邊，否則薄板焊接容易燒穿，厚板容易焊縫塌陷，所以一般情況下建議填絲操作。
如果確實要薄板自熔焊接時，最好用脈沖電流焊接，電弧主要加熱鈑邊的金屬，讓鈑邊的金屬熔化蔽渣棚後下淌熔合兩邊金屬，直接燒兩個板接頭處容易穿，每個脈沖形成一個熔池，連續起來就是一條魚鱗紋焊縫了。
(1)板不銹鋼薄板如何用氬弧焊焊接擴展閱讀：
1、手工鎢極氬弧焊，手動宏則送絲，不需要送絲機。
當然熱絲氬弧焊另當別論。有自動鎢極氬弧焊。成規模大批量生產可以考慮。
2、不銹鋼焊絲，有一米長一根的，有像鐵絲那樣成捆的，根據自己需要截成合適的長度。
3、0.3mm厚度的不銹鋼，需要考慮脈沖氬弧焊。脈沖氬弧焊分基值電流，疊加脈沖峰值電流熔化焊絲。電弧不間斷不用重新引燃電弧。熱輸入可以控制，不易燒穿，最薄可以焊接0.1mm厚的工件。普通直流氬弧焊焊接低於0.8mm的工件就很難操作。漏水不可避免。無法滿足該要求。
4、推薦佳士WSE-200P，逆變式交直流方波脈沖氬弧焊。價位2800元左右。各地價位不同。
㈡ 氬氣不銹鋼焊接方法
1.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點；
2.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min；
3.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm；
4.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈；
5.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好；
6.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護；
7.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右；
8.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
㈢ 薄壁不銹鋼管的焊接方法
一、薄壁不銹鋼管的焊接方法：
1、採用左焊法，焊炬勻速前進，保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入，加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加，以免在平焊時形成焊縫內凹和仰焊時焊縫外凸，以焊縫一次成型為原則。
2、焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內，以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應伸入熔池中攪亂氬氣流；焊絲直徑選用2.0～2.5mm，焊接電流在40～100A之間，氬氣流量8L/min，焊炬噴咀孔徑8mm，噴咀與工件距離5～10mm。
3、引弧時提前送氣3～5s。熄弧前應先提高行進速度，然後熄弧，以消除弧坑。焊後清洗用進口酸洗膏，在深圳金威啤酒廠，酸洗膏全部由德國滋曼公司提供，塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮，並用清水沖洗即可。對要求低的管道也可直接用不銹鋼絲刷，邊刷邊沖洗。
4、也可用非熔化極氬弧焊，適於焊接薄壁件，而且可以獲得良好的接頭，力學性能可以得到保證。但是，鎢極載流能力有限，電流不能太大，但是質量絕對可以得到保障，並且你焊接的是薄壁管件，不需要開坡口，方便。
(3)板不銹鋼薄板如何用氬弧焊焊接擴展閱讀：
一、氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用於單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。
二、採用氬弧焊打底工藝，可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。
三、要求
1、質量好：只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
2、效率高：在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。
在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。
3、易掌握：手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。
4、變形小：氬弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。
㈣ 氬弧焊焊接薄板和厚板怎麼焊
簡單簡單簡單！！！比如兩塊10mm的不銹鋼板左右兩邊並合焊接的話，第一個不夠科學，第二個焊接不夠「牢固」容易疲憊裂開焊縫！這樣的焊接技術永遠不合格，永遠達不到國際水準！要是像你現在說的焊接「板中間有眼」度度比較厚的鋼板、鐵板、不銹鋼板的技術來焊接一個「鋼帶吊鉤」的話是「非常危險」的，我第一個不贊成。一捆鋼帶5t左右，萬一弔一捆5t左右的鋼帶或是5t以上的鋼帶吊起來突然斷裂了砸下來砸到人怎麼辦？建議：兩塊厚度比較厚的不銹鋼板左右兩邊分開之後，兩邊不銹鋼板中間放一條實心的不銹鋼棒，而且實心不銹鋼棒要比兩塊不銹鋼板的厚度要「小五分之三點五」左右再把兩塊不銹鋼板並合起來再把實心不銹鋼棒跟板上下平分好，不要上面分多了下面分少了都不好。然後再焊接，一定要有技術和相當的焊齡！這樣才能焊接得更好！
㈤ 氬弧焊不銹鋼焊接方法與技巧
1、 盡量減小焊件之間的縫隙（越緊密越好）；
2、 如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了；
3、 電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定；
4、 焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了；
5、 焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！
㈥ 薄不銹鋼用氬弧焊嗎【0.7左右】怎樣使用氬弧焊機氬氣大小，電流多大敬請高人指點，謝謝！
薄不銹鋼（0.7mm左右）可以用氬弧焊，建議用氬弧焊機，1.6的鎢棒，電流調節到80-100之間即可以。
氬弧焊的使用方法：
1.手工焊
將「氬弧焊/手工焊」轉換開關置於「手工焊」位置，把「直流/脈沖」開關置於「直流」位置，此時可根據你的要求任意調節「焊接電流」旋鈕，選用規范電流進行手工電弧焊接。
2.直流氬弧焊
焊前應把氬氣瓶開關打開，把氬氣流量計上氬氣流量開關選擇在適當流量的位置上。
將「氬弧焊/手工焊」轉換開關置於「氬弧焊」位置，把「直流/脈沖」開關置於「直流」位置，調節「電流調節」旋鈕至合適的電流值，按下焊炬開關，斯泰爾氬
弧焊機引弧方式為高頻引弧，鎢極勿需與工件接觸（為防止鎢極燒損，均勿碰觸焊件）即可引弧焊接，焊接結束，松開焊槍開關，電弧熄滅，氣體經「滯後關氣時
間」調節旋鈕選擇延時關閉時間。
3.脈沖氬弧焊
將「氬弧焊/手工焊」轉換開關置於「氬弧焊」位置，將「直流/脈沖」轉換開關置於「脈沖」位置。調節「電流調節」「基值電流」旋鈕使電流調節大於基值電流即可產生脈沖焊的效果。脈沖氬弧焊可以用來准確控制焊件的熔池尺寸，每個熔點加熱和冷卻迅速，適合焊接導熱性能和厚度差別大的焊件。
㈦ 不銹鋼薄板焊接，有什麼好的方法
使用夾具盡量靠近焊縫處壓緊，焊接使用脈沖氬弧焊，峰谷電流大小及時間比調整好（具體參數需要慢慢的試，很久沒焊了，不記得了）
㈧ 氬弧焊怎麼焊接不銹鋼的薄管
可以用斷弧點焊的方法，如果焊工技術好的，也可以採用加脈沖的焊接方法。關鍵是：焊接位置要准、手要穩、電流調節要恰當。
㈨ 不銹鋼薄板怎麼焊接
使用氬弧焊，0.41以上材料，焊機電流60-80之間，加0.6焊絲。
如果你是0.28的材料，那麼電流40，加0.4焊絲。