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不銹鋼助焊劑含有什麼

發布時間:2023-07-08 05:11:05

❶ 焊接薄不銹鋼需要什麼助焊劑

要看自己的配方配料,用的量不大建議直接購買即可。助焊劑的成分大概由保護劑 – 松香,改性樹脂活化劑 – 有機酸,有機鹽擴散劑 – 表面活化劑溶劑 – 高沸點溶劑添加劑- 消光劑,緩蝕劑組成

❷ 助焊劑的種類

助焊劑按功能分類有:手浸焊助焊劑、波峰焊助焊劑及不銹鋼助焊劑;前面兩者為廣大用戶所熟悉了解,這里解釋不銹鋼助焊劑,它是專門針對不銹鋼而焊接的一種化學葯劑,一般的焊接只能完成對銅或錫表面的焊接,但不銹鋼助焊劑可以完成對銅、鐵、鍍鋅板、鍍鎳、各類不銹鋼等的焊接;
助焊劑的種類很多,大體上可分為有機、無機和樹脂三大系列。
樹脂焊劑通常是從樹木的分泌物中提取,屬於天然產物,沒有什麼腐蝕性,松香是這類焊劑的代表,所以也稱為松香類焊劑。
由於焊劑通常與焊料匹配使用,與焊料相對應可分為軟焊劑和硬焊劑。
電子產品的組裝與維修中常用的有松香、松香混合焊劑、焊膏和鹽酸等軟焊劑,在不同的場合應根據不同的焊接工件進行選用。
助焊劑的種類繁多,一般可分為無機系列、有機系列和樹脂系列。無機系列助焊劑
無機系列助焊劑的化學作用強,助焊性能非常好,但腐蝕作用大,屬於酸性焊劑。因為它溶解於水,故又稱為水溶性助焊劑,它包括無機酸和無機鹽2類。
含有無機酸的助焊劑的主要成分是鹽酸、氫氟酸等,含有無機鹽的助焊劑的主要成分是氯化鋅、氯化銨等,它們使用後必須立即進行非常嚴格的清洗,因為任何殘留在被焊件上的鹵化物都會引起嚴重的腐蝕。這種助焊劑通常只用於非電子產品的焊接,在電子設備的裝聯中嚴禁使用這類無機系列的助焊劑。 在電子產品的焊接中使用比例最大的是樹脂型助焊劑。由於它只能溶解於有機溶劑,故又稱為有機溶劑助焊劑,其主要成分是松香。松香在固態時呈非活性,只有液態時才呈活性,其熔點為127℃活性可以持續到315℃。錫焊的最佳溫度為240~250℃,所以正處於松香的活性溫度范圍內,且它的焊接殘留物不存在腐蝕問題,這些特性使松香為非腐蝕性焊劑而被廣泛應用於電子設備的焊接中。
為了不同的應用需要,松香助焊劑有液態、糊狀和固態3種形態。固態的助焊劑適用於烙鐵焊,液態和糊狀的助焊劑分別適用於波峰焊。
在實際使用中發現,松香為單體時,化學活性較弱,對促進焊料的潤濕往往不夠充分,因此需要添加少量的活性劑,用以提高它的活性。松香系列焊劑根據有無添加活性劑和化學活性的強弱,被分為非活性化松香、弱活性化松香、活性化松香和超活性化松香4種,美國MIL標准中分別稱為R、RMA、RA、RSA,而日本JIS標准則根據助焊劑的含氯量劃分為AA(0.1wt%以下)、A(0.1~0.5wt%)、B(0.5~1.0wt%)3種等級。
①非活性化松香(R):它是由純松香溶解在合適的溶劑(如異丙醇、乙醇等)中組成,其中沒有活性劑,消除氧化膜的能力有限,所以要求被焊件具有非常好的可焊性。通常應用在一些使用中絕對不允許有腐蝕危險存在的電路中,如植入心臟的起搏器等。
②弱活性化松香(RMA):這類助焊劑中添加的活性劑有乳酸、檸檬酸、硬脂酸等有機酸以及鹽基性有機化合物。添加這些弱活性劑後,能夠促進潤濕的進行,但母材上的殘留物仍然不具有腐蝕性,除了具有高可靠性的航空、航天產品或細間距的表面安裝產品需要清洗外,一般民用消費類產品(如收錄機、電視機等)均不需設立清洗工序。在採用弱活性化松香時,對被焊件的可焊性也有嚴格的要求。
③活性化松香(RA)及超活性化松香(RSA):在活性化松香助焊劑中,添加的強活性劑有鹽酸苯胺、鹽酸聯氨等鹽基性有機化合物,這種助焊劑的活性是明顯提高了,但焊接後殘留物中氯離子的腐蝕變成不可忽視的問題,所以,在電子產品的裝聯中一般很少應用。隨著活性劑的改進,已開發了在焊接溫度下能將殘渣分解為非腐蝕性物質的活性劑,這些大多數是有機化化合物的衍生物。

❸ 不銹鋼焊接液是什麼

通過400℃以下的低溫焊接,就不會出現以上的發黑現象。用電烙鐵焊工件時常用焊錫膏,松香,但只適合焊接銅,鎳等產品,對於不銹鋼材料就望塵莫及。這里就引出了一種新型產品――不銹鋼錫焊液。
不銹鋼錫焊液的焊接原理是在一定溫度下使不銹鋼表面發生局部氧化,使之能與液態錫融為一體,從而達到鋼與鋼之間的焊接。這種錫焊技術已開始廣泛使用於不銹鋼為主的各類製造業當中,它的優點是操作簡便快捷,焊點強度同樣很高,也適用於批量生產的波峰焊接當中,相信在不銹鋼製品為主的各個行業中,不銹鋼錫焊液一定佔有它的一席之地。
在食品空罐製造和不銹鋼器具加工業,焊液在焊接中起到了非常重要的作用。

❹ 錫焊不銹鋼用什麼焊劑錫焊不銹鋼用哪些焊劑

1、錫焊不銹鋼用88C-F助焊劑。不銹鋼材料特殊,但並非不可焊接,用熱源將焊接部位加熱到250度,再用WEWELDING88C的焊絲,沾WEWELDING88C-F焊劑塗於焊接部位即可成型。也可用硫酸鋅助焊不銹鋼,焊接時烙鐵功率的選用應根據被焊部位的大小、不銹鋼材厚度來決定。
2、錫焊是利用低熔點的金屬焊料加熱熔化後,滲入並充填金屬件連接處間隙的焊接方耐敏法。因焊料常為錫基合金,故名。常用烙鐵作加熱工具。廣泛用於電子工業中。
3、可焊范圍:不是所有的材料都可以用錫焊實現連接的,只有一部分金屬有較好可焊性(嚴格的說應該是可以錫焊的性質),才能用錫焊連接。一般銅及其合金,金,銀頌襪,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼昌櫻枝,鑄鐵等可焊性很差,一般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。

❺ 什麼是助焊劑酒精的主要成分是助焊劑嗎

助焊接 是一種還原劑,把金屬氧化物還原為金屬,易於焊接。

❻ 不銹鋼用焊錫焊,用什麼作助焊劑

不銹鋼用焊錫焊接需要輔助對於不銹鋼焊接比較好的焊錫,並且需要輔助焊接性比較強的88C-F的助焊劑焊接,這個操作就是用熱源將焊接部位加熱到250度,然後用WEWELDING88C的焊絲沾WEWELDING88C-F焊劑塗於焊接部位即可成型。

不銹鋼材料是一種特殊材料,但並非不可焊接,只是助焊劑要利用得當。除上述助焊劑外,也可用硫酸鋅助焊不銹鋼,比焊鐵、銅容易得多。焊接時烙鐵功率的選用應視被焊部位的大小、不銹鋼材厚度來決定,烙鐵的功率一般用75瓦就夠了。

硫酸鋅助焊劑的配製方法是:首先把硫酸倒在玻璃容器里,然後把鋅放入容器內(若無鋅,可用普通干電池鋅皮)此時會發生化學反應,冒出白煙,等待反應完畢就可以使用了。使用時要注意安全,因為該物的腐蝕性很強,一旦物體接觸了它,應速用清水洗凈。

(6)不銹鋼助焊劑含有什麼擴展閱讀:

不銹鋼焊接注意事項

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件等。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

4、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。

5、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。

7、焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1h(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

❼ 不銹鋼用焊錫焊,用什麼作助焊劑

教你幾個簡單的材料:鹽酸,磷酸,氯化鋅。使用一定比例的水溶解。根據你在當地看看能買到什麼材料,這幾種都可以滿足一般的焊接,至於需要更高要求的焊接,呵呵呵,關繫到一點機密性,比較抱歉了,這可能就不好說了。

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