① 鑽頭幾何角度各是多少
常用的鑽頭，大概分為軋制麻花鑽，全磨製鑽，又分為直柄鑽、錐柄鑽、內1/2等柄鑽、雙頭鑽、單容頭短鑽、中心鑽、六角柄鑽頭、電錘鑽、沖擊鑽等，材質又可以大致分為，4241#、4341#、9341#、6542#、M35、M42、合金等。
鑽頭是用以在實體材料上鑽削出通孔或盲孔，並能對已有的孔擴孔的刀具。鑽頭進行切削作用的是它的頭部，它的切削刃部分和橫刃作為刀具在起作用。為使切削部分的圓錐面不碰到工件而帶有後角，後角的值，要根據工件材料適當加以選擇。
② 哪位大神清楚不銹鋼打孔鑽頭怎麼磨
所用工具：
鑽頭刃磨機
型號：TR-20
產品特點：經濟、方便、簡單。
2. 刃磨直徑范圍內：3—20mm；刃容磨角度：118—140度；刃磨范圍：橫刃、切削刃；刃磨時間：60秒
3. 刃磨性：可以刃磨2槽麻花鑽，鑽頭材質為高速鋼、鍍錫鑽、鍍鈷鑽、拋物線鑽、錐柄鑽、硬質合金鑽（需選用金剛石砂輪）。鑽柄長度不限。可以調節刃磨量。
4. 砂輪維護：不需要冷卻劑。砂輪為超耐磨、電鍍型，不需要校準或修復。
5. 操作時間：通常情況下，1個3mm的鑽頭可以在15秒內完成刃磨；1個19mm的鑽頭可以在60秒之內完成刃磨。
③ 鑽頭角度為什麼是118度
標准角度有118、120、130、135、140，加工材料不一樣，鑽頂角度也不一樣。
1）頂角2Φ
它是兩主切削刃在中剖面內投影的夾角。頂角越小，則主切削刃越長，單位切削刃上的負荷減輕，軸向力減小，這對鑽頭軸向穩定性有力。且外圓處的刀尖角增大，有利於散熱和提高刀具耐用度。但頂角減小會使鑽尖強度減弱，切屑變形增大的，導致扭矩增加。標准麻花鑽頂角約為118°。HSS高速鋼鑽頭： 頂角一般是118度，有時大於130度、HM硬質合金鑽頭：頂角一般為140度；直槽鑽常常為130度，三刃鑽一般為150度。
④ 鑽工在加工不銹鋼時 鑽頭應該怎麼磨 為什麼
所用工具：
鑽頭刃磨機
型號：TR-20
1. 產品特點：經濟、方便、簡單。
2. 刃磨直徑范圍：3—20mm；刃磨角度：118—140度；刃磨范圍：橫刃、切削刃；刃磨時間：60秒
3. 刃磨性：可以刃磨2槽麻花鑽，鑽頭材質為高速鋼、鍍錫鑽、鍍鈷鑽、拋物線鑽、錐柄鑽、硬質合金鑽（需選用金剛石砂輪）。鑽柄長度不限。可以調節刃磨量。
4. 砂輪維護：不需要冷卻劑。砂輪為超耐磨、電鍍型，不需要校準或修復。
5. 操作時間：通常情況下，1個3mm的鑽頭可以在15秒內完成刃磨；1個19mm的鑽頭可以在60秒之內完成刃磨。
⑤ 深孔鑽鑽不銹鋼孔 孔深1400 鑽頭的角度是多少
φ10鑽頭的磨法和一般的麻花鑽一樣,要掌握:鋒角118±2度,後角8~12°。橫刃約0.18直徑。你磨的鑽頭發響,是否孔也不圓,剛開始。
後面的排料槽多避空點。
⑥ 鑽頭的標准角度是多少呢
鑽頭標准角度，取決於鑽頭材質和加工的材料的材質。但是最常用的角度是118°。
1、比如加工鋁件一般為118°，因為加工鋁件時要求進給快,在加工時頭部汪梁如角度小下去的切削零件的力就會困啟向左右兩側擴散容易下切。加工鑄件時角度一般140-145，這樣由於硬度高的原因進給緩慢，切削力主要集中在刀刃前方，要是鑽頭太尖的就會磨損的快，而角度大刃面相對角度小的刃面由於刃短自然力也就要小。
2、比如HSS高速鋼鑽頭： 頂角一般是118度，有時大於130度；刀刃鋒利；對精度（刃高差、對稱度、周向跳動）要求相對低。橫刃有多種修法。孔的粗加工和要求不高的我們一般用的比較多。HM硬質合金鑽頭： 頂角一般為140度；直槽鑽常常為130度，三刃鑽一般為150度。刀刃和刀尖（棱邊上渣搏）不鋒利，往往被鈍化，或稱倒刃和倒棱；對精度要求高。橫刃常被修成S-形，以利於斷屑。
⑦ 鑽頭尖部的角叫什麼角通常130到150度左右那個角
鑽頭尖部的角叫″頂角″ 。通常在118度 , (115度~120度之間 ) 。這是一般合金麻花鑽頭的頂角角度。 但鑽頭的頂角角度 ,取決於鑽頭本身的材質和被加工材料的材質 。比如,HM硬質合金麻花鑽頭,通常頂角在140度(130~150度之間 ) ; 高速鋼鑽頭通常118度, 也有到130度及以上,; 直槽鑽頭,通常130度 ; 三刃鑽頭通常150度左右等。對於被加工材料也有所不同 : 比如,加工一般鋼鐵、銅、鋁、等材料,頂角115度~120度比較適宜 ; 加工鑄鐵件時頂角140度左右比較適宜。因此,什麼樣的鑽頭,來加工什麼材料,達到什麼樣的加工要求 , 決定多少度的適合頂角。