⑴ 不銹鋼的一般特性和主要特點是什麼
不銹鋼的一般特性是：鋼材的銹蝕可分為化學銹蝕和電化學銹蝕兩類。若在鋼材中加入提高合金組織的電極電位的合金元素，則可以大大改善鋼材的防銹能力。實踐證明：向鋼材中加入鉻，由於鉻的性質比較活潑，鉻首先與環境中的氧化合，生成一層與鋼材基體牢固結合的緻密的氧化膜層，稱為鈍化膜，它使鋼材得到保護，不致銹蝕，這就是所謂的不銹鋼。鉻含量越高，鋼的抗腐蝕性越好。除鉻外，不銹鋼中還含有鎳、錳、鈦、硅等元素，這些元素都能影響不銹鋼的強度、塑性、韌性和耐蝕性
按腐蝕特點，又可分為普通不銹鋼和耐酸鋼兩類。常用的不銹鋼有40多個品種，其中建築裝飾用不銹鋼主要是Cr18Ni8、1Cr17Mn2Ti等幾種。不銹鋼牌號用一位數字表示平均含碳量，以千分之幾計，小於千分之一的用「0」表示，後面是主要合金元素符號及其平均含量，如2Cr13Mn9Ni4表示含碳量為0.2%，平均含鉻、錳、鎳依次為13%、9%、4%。
不銹鋼的主要特點是：(1)耐腐蝕性好；(2)經不同表面加工可形成不同的光澤度和反射能力；(3)安裝方便；(4)裝飾效果好，具有時代感。
⑵ 不銹鋼材質的特點
1、化學性能：耐化學腐蝕和電化學腐蝕性能在鋼材裡面是最好的，僅次於鈦合金。
2、物理性能：耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至於耐超低溫。
3、力學性能：根據不同的不銹鋼種類，力學性能各不相同，馬氏體不銹鋼具有高的強度、硬度，適合於製造既耐蝕又需要高強度、高耐磨性的零件，如水輪機軸、不銹鋼刀具、不銹鋼軸承等，奧氏體不銹鋼塑性很好，強度不太高但是耐蝕性是不銹鋼中最好的，適合於需要非常耐蝕而力學性能要求不高的場合，如化工廠、化肥廠、硫酸、鹽酸生產廠家的設備用材等，當然也可以用於潛艇等軍工行業，鐵素體不銹鋼力學性能適中，強度不太高但是，耐氧化，適合於各種工業爐零件。
4、工藝性能：奧氏體不銹鋼工藝性能最好，由於塑性很好，可加工稱為各種板、管等型材，適合於壓力加工，馬氏體不銹鋼由於硬度高工藝性能差一些。
⑶ 不銹鋼有什麼特性
不銹鋼的特性：
不銹鋼最大的特性是耐腐蝕!
不銹鋼的第二大特回性是耐高溫和耐低答溫!
不銹鋼是一種不太嚴格的叫法,
實際上是高合金鋼的一種(特耐腐蝕的那種)
不銹鋼的最大特點是合金元素含量比較高,超過10%,有的甚至超過50%,
根據常溫組織的不同分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體雙相型、鐵素體型、馬氏體型、沉澱硬化型五類。對於奧氏體型又可以根據含碳量的不同分為高碳型（0.04%~0.12%），低碳型（≤0.08%）和超低碳型（≤0.03％）三種；奧氏體不銹鋼由於其優良的性能在工程中應用尤為重要，其特點是耐腐蝕，耐高溫、耐低溫、同時可以做到較高強度，根據GB1220標准共給出了33種奧氏體不銹鋼的材料牌號，常用牌號有0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni10（304L）、0Cr17Ni12Mo2（316）、0Cr17Ni14Mo2（316L）、OCr18Ni10Ti（321）等；根據成分的不同，性能各不相同，甚至相差很大，從而應用場合也不一樣。
⑷ 不銹鋼屬於金屬材料嗎
不銹鋼屬於金屬材料。不銹鋼是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質的材料，通常分為黑色金屬和有色金屬兩種。其中黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。
不銹鋼：
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。
⑸ 燒水壺用不銹鋼是因為金屬的什麼性質
用不銹鋼製作燒開水的水壺，主要體現的金屬的性質是具有良好版的導熱性．
與純鐵相比，權不銹鋼是鋼的一種，是鐵的合金，不銹鋼的硬度大；不銹鋼是在鋼中加入鎳、鉻等成分製成的不易生銹的鋼，其最大的特點是具有良好的抗腐蝕性．
故答案為：導熱性；抗腐蝕性（合理即可）．
⑹ 不銹鋼都有哪些主要特性
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
不銹鋼的主要特性：
1、焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
2、耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）。
3、拋光性能
當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。
4、耐熱性能
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。
碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。
但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小於0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低於0.02%才具有最明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由於碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨後的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。
5、耐腐蝕性
當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。