1. 不銹鋼晶粒度評級用什麼腐蝕液
奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相鋼所內使用的鋼組織容侵蝕劑各不相同，不知道你的不銹鋼是那個品種，由於不銹鋼種類不同，化學成分不同，需要顯示的項目不同則所使用的侵蝕劑也不同。例如：
奧氏體不銹鋼採用：鹽酸30ml，硝酸10ml，甘油10ml
腐蝕方法：室溫溫浸蝕，現配
Glyceregia試劑. 顯示晶粒組織及σ相和碳化物輪廓。
2. 馬氏體不銹鋼
馬氏體不銹鋼
標準的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。
馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。
馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度范圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之後，進行淬火形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性，可以用來製造機器零件如蒸汽渦輪的葉片（1Cr13）、蒸汽裝備的軸和拉桿（2Cr13），以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等（4Cr13）。碳含量較高的鋼號（4Cr13、9Cr18）則適用於製造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。
馬氏體不銹鋼與調制鋼一樣，可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質與調制鋼也相似：當硬度升高時，抗拉強度及屈服強度升高，而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。
馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量，而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。
3. 不銹鋼怕什麼東西腐蝕
不銹鋼怕酸類和高溫腐蝕。不銹鋼經過酸類的浸泡或高溫的灼燒會使其的防腐蝕點降低，銹鋼的腐蝕點是從不銹鋼表面的個別點發生的，然後向縱深擴展的腐蝕現象。不銹鋼如接觸了含有鹵素離子的水溶液，這些活性離子能破壞掉不銹鋼表面的鈍化膜，在薄弱部分就會引起這種點腐蝕。
不銹鋼類型：
1、鐵素體不銹鋼：含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大於18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
3、沉澱硬化不銹鋼：其能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上。
4. 9Cr18Mov鋼含鐵嗎用吸鐵石可以吸住嗎吸引力大嗎為什麼
如果是純鐵，磁性比碳鋼要強。電磁純鐵：電磁類產品（電磁離合器、電磁內繼電器、電磁容制動器、電磁閥、磁力鎖、電磁鎖、電磁開關、高壓開關、）、儀器儀表、機床電器、熱鍍鋅鍋、磁選機、除鐵器等。原料純鐵：釹鐵硼磁性材料、釹鎳鈷、低碳不銹鋼、精密鑄造、高溫合金、非晶納米晶、鐵基合金、超硬材料、金剛石粉末、磁鋼等。
5. 腐蝕不銹鋼 用什麼化學 配製原料
主要復是要看用來腐蝕什麼不銹鋼制.不銹鋼分奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型、奧氏體-鐵素體型和沉澱型硬化型不銹鋼.一般像奧氏體不銹鋼怕氯化物的腐蝕.所以像201/304等不銹鋼可以用鹽酸或者王水來腐蝕.但像316L不銹鋼耐腐蝕性能要強一些,可以用濃磷酸、濃硫酸、氟硅酸的混酸在一定溫度下將其腐蝕.像904啊、UB6啊,還有像CD4MCu等一些雙相不銹鋼都是耐腐蝕最好的工業不銹鋼,好像什麼混酸、什麼王水之類的都不能將其腐蝕.
王水,在鍍金工藝里,用它溶解金是必須的.有個腐蝕液配方叫做「王水型」,但它並不是王水.在其他所有腐蝕加工中幾乎是不用王水的.若用王水腐蝕不銹鋼,就會腐蝕的一塌糊塗.把工件或標牌腐蝕成廢品.