08x13不銹鋼相當於國內什麼型號

Ⅰ 含鎳不銹鋼分為那些種類，一般都是什麼價位請教專業人士！

含鎳的不復銹鋼太多了，看題目，估制計樓主是剛接觸這個行業，常用的不銹鋼有304，304L，316，316L，316Ti,321...太多了，多一個鎳的話，價格大概要高1500-1800左右，有什麼不清楚的可以信息我，希望可以幫助你

測化學成分，肉眼是看不出來的

Ⅱ 不銹鋼標准

中國
GB1220-92[84]
GB3220-92[84] 日本
document.write(" ");xno = xno+1;

JIS 美國
AISI
UNS 英國
BS 970 Part4
BS 1449 Part2 德國
DIN 17440
DIN 17224 法國
NFA35-572
NFA35-576~582
NFA35-584 前蘇聯
TOCT5632
1Cr17Mn6Ni5N -SUS201- -201- - - - -
-1Cr18Mn8Ni5N- -SUS202- -202- - - - -12×17.T9AH4-
- - -S20200- -284S16- - - -
-2Cr13Mn9Ni4- - - - - - -
-1Cr17Ni7- -SUS301- -301- - - - -
- - -S30100- -301S21- -X12CrNi177- -Z12CN17.07- -
-1Cr17Ni8- -SUS301J1- - - -X12CrNi177- - -
-1Cr18Ni9- -SUS302- -302- -302S25- -X12CrNi188- -Z10CN18.09- -12×18H9-
-1Cr18Ni9Si3- -SUS302B- -302B- - - - -
-Y1Cr18Ni9- -SUS303- -303- -303S21- -X12CrNiS188- -Z10CNF18.09- -
-Y1Cr18Ni9Se- -SUS303Se- -303Se- -303S41- - - -
-0Cr18Ni9- -SUS304- -304- -304S15- -X2CrNi89- -Z6CN18.09- -08×18B10-
-00Cr19Ni10- -SUS304L- -304L- -304S12- -X2CrNi189- -Z2CN18.09- -03×18H11-
-0Cr19Ni9N- -SUS304N1- -304N- - - -Z5CN18.09A2- -
-00Cr19Ni10NbN- -SUS304N- -XM21- - - - -
-00Cr18Ni10N- -SUS304LN- - - -X2CrNiN1810- -Z2CN18.10N- -
-1Cr18Ni12- -SUS305- -S30500- -305S19- -X5CrNi1911- -Z8CN18.12- -12×18H12T-
-[0Cr20Ni10]- -SUS308- -308- - - - -
-0Cr23Ni13- -SUS309S- -309S- - - - -
-0Cr25Ni20- -SUS310S- -310S- - - - -
-0Cr17Ni12Mo2N- -SUS315N- -316N,S31651- - - - -
-0Cr17Ni12Mo2- -SUS316- -316- -316S16- -X5CrNiMo1812- -Z6CND17.12- -08×17H12M2T-
-00Cr17Ni14Mo2- -SUS316L- -316L- -316S12- -X2CrNiMo1812- -Z2CND17.12- -03×17H12M2-
-0Cr17Ni12Mo2N- -SUS316N- -316N- - - - -
-00Cr17Ni13Mo2N- -SUS316LN- - - -X2CrNiMoN1812- -Z2CND17.12N- -
-0Cr18Ni12Mo2Ti- - - -320S17- -X10CrNiMo1810- -Z6CND17.12- -
-0Cr18Ni14Mo2Cu2- -SUS316J1- - - - - -
-00Cr18Ni14Mo2Cu2- -SUS316J1L- - - - - -
-0Cr18Ni12Mo3Ti- - - - - - -
-1Cr18Ni12Mo3Ti- - - - - - -
-0Cr19Ni13Mo3- -SUS317- -317- -317S16- - - -08X17H15M3T-
-00Cr19Ni13Mo3- -SUS317L- -317L- -317S12- -X2CrNiMo1816- - -03X16H15M3-
-0Cr18Ni16Mo5- -SUS317J1- - - - - -
-0Cr18Ni11Ti- -SUS321- -321- - -X10CrNiTi189- -Z6CNT18.10- -08X18H10T-
-1Cr18Ni9Ti- - - - - - -12X18H20T-
-0Cr18Ni11Nb- -SUS347- -347- -347S17- -X10CrNiNb189- -Z6CNNb18.10- -08X18H12B-
-0Cr18Ni13Si4- -SUSXM15J1- -XM15- - - - -
-0Cr18Ni9Cu3- -SUSXM7- -XM7- - - -Z6CNU18.10- -
-1Cr18Mn10NiMo3N- - - - - - -
-1Cr18Ni12Mo2Ti- - - -320S17- -X10CrNiMoTi1810- -Z8CND17.12- -
-00Cr18Ni5Mo3Si2- - -S31500- - -3RE60(瑞典)- - -
-0Cr26Ni5Mo2- -SUS329J1- - - - - -
-1Cr18Ni11Si4AlTi- - - - - - -
-1Cr21Ni5Ti- - - - - - -
-0Cr13- -SUS410S- -S41000- - -X7Cr13- -Z6C13- -08X13-
-1Cr13- -SUS410- -410- -410S21- -X10Cr13- -Z12Cr13- -12X13-
-2Cr13- -SUS420J1- -420- -420S29- -X20Cr13- -Z20Cr13- -30X13-
- - -S4200- -420S27- - - -
-3Cr13- -SUS420J2- - -420S45- - - -14X17H2-
-3Cr13Mo- - - - - - -
-3Cr16- -SUS429J1- - - - - -
-1Cr17Ni2- -SUS431- -431- -431S29- -X22CrNi17- -Z15CN-02- -
-7Cr17- -SUS440A- -440A- - - - -
-11Cr17- -SUS440C- -440C- - - - -95X18-
-8Cr17- -SUS440B- -44013- - - - -
-1Cr12- - - - - - -
-4Cr13- -SUS420J2- - - -X4DCr13- -Z40C13- -
-9Cr18- -SUS440C- -440C- - -X105CrMo17- -Z100CD17- -
-9Cr18Mo- -SUS440C- -440C- - - - -
-9Cr18MoV- -SUS440B- -440B- - -X90CrMoV18- -Z6CN17.12- -
-0Cr17Ni4Cu4Nb- -SUS630- -630- - - - -
-0Cr17Ni7Al- -SUS631- -631- - - - -09X17H710-
- - -S17700- - -X7CrNiAl177- -Z8CNA17.7- -
-0Cr15Ni7Mo2Al- - -632- - - - -
- - -S15700- - - -Z8CND15.7- -
-00Cr12- -SUS410- - - - - -
-0Cr13Al[00Cr13Al]- -SUS405- -405- - - - -
- - -S40500- -405S17- -X7CrAl13- -Z6CA13- -
-1Cr15- -SUS429- -429- - - - -
-1Cr17- -SUS430- -430- - - - -12X17-
- - -S43000- -430S15- -X8Cr17- -Z8C17- -
-[Y1Cr17]- -SUS430F- -430F- - - - -
- - -S43020- - -X12CrMoS17- -Z10CF17- -
-00Cr17- -SUS430LX- - - - - -
-1Cr17Mo- -SUS434- -434- - - - -
- - -S43400- -434S19- -X6CrMo17- -Z8CD17.01- -
-00Cr17Mo- -SUS436L- - - - - -
-00Cr18Mo2- -SUS444- - - - - -
-00Cr27Mo- -SUSXM27- -XM27- - - - -
- - -S44625- - - -Z01CD26.1- -
-00Cr30Mo2- -SUS447J1- - - - - -
-1Cr12- -SUS403- -403,S40300- -403S17- - - -
-1Cr13Mo- -SUS410J1- - - - - -

這份資料你要不，發出來全是亂碼了
我QQ954630782

Ⅲ 不銹鋼材料的材質報告

這個問題太泛泛了。在網路上有找到一份不銹鋼的報告，看看有用沒！ 不銹鋼材質
通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。
奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不銹鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼
是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼
通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
代表鋼號、化學成分、室溫力學性能：
馬氏體不銹鋼的代表鋼號為1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，鐵素體不銹鋼的代表鋼號為1Cr17、1Cr17Ti、 1Cr25等，奧氏體不銹鋼的代表鋼號為1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、 0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347) 等，雙相不銹鋼的代表鋼號為00Cr26Ni7Mo2Ti等。
為了清楚，將它們列表來說明見表1、表2、表3。
表1國內不銹鋼標准鋼號對照表 中國日本美國英國德國法國前蘇聯GB1220-92
GB3280-92JISAISI
UNSBS970
BS1449DIN17440
DIN17224NFA35-575
NFA35-576ГОСТ
5632 ......1008X18H12F
表2馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相不銹鋼的化學成分 鋼號CSiMnCrNiMoTiNbSP2Cr18Ni90.12-0.22≤1.0≤2.017-198-11≤0.03≤0.0351Cr18Ni9(304)≤0.015≤1.0≤2.017-198-10≤0.03≤0.0350Cr18Ni9(304L)≤0.08≤1.0≤2.017-198-11≤0.03≤0.0351Cr18Ni9Ti≤0.12≤1.0≤2.017-198-115×（C－0.02～0.8）≤0.03≤0.0350Cr18Ni9Ti(321)≤0.08≤1.0≤2.017-198-115×C%～0.7≤0.03≤0.0350Cr18Ni11Nb(347)≤0.08≤1.0≤2.017-199-12≤10×C%≤0.03≤0.0350Cr17Ni12Mo2(316)≤0.08≤1.0≤2.016-1911-151.8-2.55×C%～0.7≤0.03≤0.03500Cr26NiMo2Ti(雙相)≤0.030.4-0.8≤1.525-276.5-7.51.5-2.50.3-0.5≤0.03≤0.0351Cr13(410)≤0.15≤1.0≤1.011.5-13.5≤0.03≤0.0352Cr13(420)0.16-0.25≤1.0≤1.012-14≤0.03≤0.0353Cr130.26-0.35≤1.0≤1.012-14 ≤0.034Cr130.36-0.45≤1.0≤1.012-14 ≤0.031Cr17(430)≤0.12≤0.8≤0.816-18 ≤0.031Cr17Ti≤0.12≤0.8≤0.816-185×C%～0.8 ≤0.030Cr17Ti≤0.08≤0.8≤0.816-185×C%～0.8 ≤0.031Cr25Ti≤0.12≤1.0≤0.820-275×C%～0.8 ≤0.03
表3馬氏體、鐵素體、奧氏體和雙相不銹鋼的室溫力學性能 鋼號熱處理制度σbMpaσsMpaδ（%）ψ（%）2Cr18Ni91100-1150C水冷56821640551Cr18Ni91100-1150C水冷53919645501100C水冷540-706201-38248.8-6959.5-810Cr18Ni9(304)1080-1130C水冷49019645601Cr18Ni9Ti920-1150C水冷54020540451100C水冷541-790196-51040-8155-79.50Cr18Ni9Ti(321)950-1050C水冷54119640551100C水冷554-653245-32846-6257.2-78.300Cr18Ni101050-1100C水冷48017740601100C水冷510-745196-49045-68.568-81.50Cr18Ni11Nb900-1100C水冷52020540501100C水冷539-632235-30440-5763.5-75.51Cr18Ni12Mo2Ti1000-1100C水冷530205405500Cr18Ni17Mo2Ti1000-1100C水冷539-767216-41441.2-6755-77.500Cr17Ni4Mo2Ti1010-1150C水冷48017740601050C水冷26057854600Cr17Ni14Mo2(316L)1010-1050C水冷48017740601050C水冷26557854761100C水冷230-225505-55456-63.576-8100Cr26Ni7Mo2Ti1080C水冷67454429.666.81Cr13(410)1000-1050C淬火（油、水冷）700-790C回火（油、水、空冷）58841220602Cr13(420)1000-1050C淬火（油、水冷）660-770C回火（油、水、空冷）64744116551Cr17(430)750-800C空冷4502052250750-800C空冷412-632245-48520-5750-80.5

Ⅳ 不銹鋼有哪幾種型號

不銹鋼的型號具體如下：

GB1220-84 不銹棒材（I級）

GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）

GB4356-84 不銹焊接盤園（I級）

GB1270-80 不銹管材（I級）

GB12771-91 不銹焊管（Y級）

GB3280-84 不銹冷板（I級）

GB4237-84 不銹熱板（I級）

GB4239-91 不銹冷帶（I級）

(4)08x13不銹鋼相當於國內什麼型號擴展閱讀：

國際不銹鋼標示方法：

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記。

④雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。

標準的分類和分級：

4-1分級分類：

①國家標准GB ②行業標准YB ③地方標准 ④企業標准Q/CB

4-2 分類：

①產品標准 ②包裝標准 ③方法標准 ④基礎標准

4-3 標准水平（分三級）：

Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平

Ⅳ 不銹鋼中外代號對照

鋼號 中國 前蘇聯 美國 英國 日本 法國 德國
GB ГОСТ ASTM BS JIS NF DIN
1Cr18Ni9 12X18H9 302 302S25 SUS302 Z10CN18.09 X12CrNi188
S30200
Y1Cr18Ni9 303 303S21 SUS303 Z10CNF18.09 X12CrNiS188
S30300
0Cr19Ni9 08X18H10 304 304S15 SUS304 Z6CN18.09 X5CrNi189
S30400
00Cr19Ni11 03X18H11 304L 304S12 SUS304L Z2CN18.09 X2CrNi189
S30403
0Cr18Ni11Ti 08X18H10T 321 321S12 SUS321 Z6CNT18.10 X10CrNiTi189
S32100 321S20
0Cr13Al 405 405S17 SUS405 Z6CA13 X7CrAl13
S40500
1Cr17 12X17 430 430S15 SUS430 Z8C17 X8Cr17
S43000
1Cr13 12X13 410 410S21 SUS410 Z12C13 X10Cr13
S41000
2Cr13 20X13 420 420S37 SUS420J1 Z20C13 X20Cr13
S42000
3Cr13 30X13 420S45 SUS420J2
7Cr17 440A SUS440A
S44002
0Cr17Ni7Al 09X17H7Ю 631 SUS631 Z8CNA17.7 X7CrNiAl177
S17700

Ⅵ 馬氏體型的馬氏體不銹鋼

通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。 標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，1Cr13 用作一般用途刃具。
●化學成分：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～13.50
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥540
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥345
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥25
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥55
沖擊功 Akv (J）：淬火回火，≥78
硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥159HB
●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。
580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388
小於300度回火，空冷，硬度HBS大於388
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷； 2）淬火，950～1000℃油冷；3）回火，700～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/m3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如 A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
⒈抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
⒉耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
⒊良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
●化學成分：
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥440
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥20
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥50
沖擊功 Akv (J）：淬火回火，≥63
硬度 ：退火，≤223HB；淬火回火，≥192HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，920～980℃油
冷；3）回火，600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 標准：GB/T 1220-1992
比2Cr13淬火後的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。
3Cr13密度為7.75g/cm3
化學成分：
碳 C ：0.26～0.35
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥735
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥540
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥12
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥40
沖擊功 Akv (J）：淬火回火，≥24
硬度 ：退火，≤235HB；淬火回火，≥217HB
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，920～980℃油冷；3）回火，600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
7Cr17不銹鋼硬化狀態下，堅硬，但比8Cr17、 11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。
●化學成分：
碳 C ：0.60～0.75
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學性能：
硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥54HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～920℃緩冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
8Cr17不銹鋼硬化狀態下，比7Cr17硬，而比 11Cr17韌性高。用作刃具、閥門。
●化學成分：
碳 C ：0.75～0.95
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學性能：
硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥56HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～920℃緩冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
11Cr17在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度最高，作噴嘴、軸承用。
●化學成分：
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學性能：
硬度：退火，≤269HB；淬火回火,≥58HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～920℃緩冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
用作具有較高的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件、容器和設備。
●化學成分：
碳 C ：0.11～0.17
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：1.50～2.50
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥1080
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥10
沖擊功 Akv (J）：淬火回火，≥39
硬度 ：退火，≤285HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，680～700℃高溫回火空冷；2）淬火，950～1050℃油冷；3）回火275～350℃空冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：1Cr12
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
1Cr12不銹鋼，作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼。
●化學成分：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤0.50
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥590
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥390
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥25
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥55
沖擊功 Akv (J）：淬火回火，≥118
硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥170HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，959～1000℃油冷；3）回火700～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：0Cr13
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優於含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑、韌性和冷成型性，而且優於含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用於製造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。0Cr13不銹鋼相當於前蘇聯（TOCT)08X13，美標（ASTM AISI)410S，0Cr13不銹鋼用作較高韌性及受沖擊負荷的零件，如汽輪機葉片、結構架、不銹設備、襯里、螺栓、螺帽等。
●化學成分：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～13.50
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥490
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥345
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥24
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥60
硬度 ：退火，≤183HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷； 2）淬火，950～1000℃油冷；3）回火，700～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：1Cr13Mo
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
1Cr13Mo不銹鋼為比1Cr13耐蝕性高的高強度鋼鋼種，1Cr13Mo不銹鋼用作汽輪機葉片，高溫部件。
●化學成分：
碳 C ：0.08～0.18
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：0.30～0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥685
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥490
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥20
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥60
沖擊功 Akv (J）：淬火回火,≥78
硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥192HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，830～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，970～1020℃油冷； 3）回火，650～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：Y3Cr13
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
Y3Cr13不銹鋼為改善3Cr13切削性能的鋼種。
●化學成分：
碳 C ：0.26～0.40
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.25
硫 S ：≤0.15
磷 P ：≤0.060
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥735
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥540
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥12
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥40
沖擊功 Akv (J）：淬火回火，≥24
硬度 ：退火，≤235HB；淬火回火，≥217HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，920～980℃油冷；3）回火，600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：3Cr13Mo
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
3Cr13Mo不銹鋼用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
●化學成分：
碳 C ：0.28～0.35
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：0.50～1.00
●力學性能：
硬度 ：退火，≤207HB;淬火回火，≥50HRC
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，1025～1075℃油冷；3）回火，200～300℃油、水、空冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：4Cr13
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
4Cr13不銹鋼用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
●化學成份：
碳 C ：0.36～0.45
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
硬度 ：退火，≤201HB；淬火回火，≥50HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，1050～1100℃油冷；3）回火，200～300℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：9Cr18
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
9Cr18鋼系馬氏體不銹鋼中含碳，鉻最高的一種。9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
●化學成分：
碳 C ：0.90～1.00
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學性能：
硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥55HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～920℃緩冷；2）淬火，1000～1050℃油冷；3）回火，200～300℃油、空冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：Y11Cr17
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
Y11Cr17不銹鋼為比11Cr17提高了切削性的鋼種。Y11Cr17不銹鋼用於自動車床用。
●化學成分：
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.25
硫 S ：≤0.15
磷 P ：≤0.060
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學性能：
硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火,≥58HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～920℃緩冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：9Cr18Mo
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
9Cr18Mo不銹鋼是製作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。是製作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火後具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，但淬火後具有更高的硬度和抗回火穩定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途：適用於製造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機械中的軸承，航海儀表軸承等。
●化學成分：
碳 C ：0.95～1.10
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：0.40～0.70
●力學性能：
硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火，≥55HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷；2）淬火，1000～1050℃油冷；3）回火，200～300℃空冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：9Cr18MoV
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
9Cr18MoV不銹鋼用於製造不銹切片、機械刃具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
●化學成分：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
釩 V ：0.07～0.12
鉬 Mo：1.00～1.30
●力學性能：
硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火，≥55HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～920℃緩冷；2）淬火，1050～1075℃油冷；3）回火，100～200℃空冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。

Ⅶ 1.2083鋼材相對於國內什麼材料

1.2083對應中國牌號為4Cr13，是眾多中國冶煉廠根據相應標准仿製的，品牌比較多，質量和價格的落差很大，4Cr13的各項特性和真正的進口1.2083相比只能達到半數而已，所以本著對客戶負責的原則出發，選料需謹慎。

1.2083優勢

1.良好的淬透性

2.低的變形率

3.硬化狀態下出色的拋旋光性

4.高的表面精度

5.長期生產後仍可以維持原先的高精度

6.非常低的夾雜含量

7.低的維修費用

(7)08x13不銹鋼相當於國內什麼型號擴展閱讀

化學成分

1.2083模具鋼的化學成分（質量分數）以德國1.2083舉例為：碳（C）0.43%,錳（Mn）0.30%，鉻（Cr）13.00%，鉬（Mo）適量

性能

1.2083模具鋼出廠時為軟化、退火狀態，硬度215~240HBW。擁有良好的耐腐蝕、耐磨性、淬透性和切削性。其雜質含量低，由於良好的耐腐蝕性能，維修費用相對較低，表面精度高，長期生產仍然可以維持原先的高精度。

德國進口的1.2083塑膠模具鋼擁有良好的耐腐蝕、耐磨性、淬透性和切削性。1.2083塑膠模具鋼也稱W.1.2083，其雜質含量低、淬火穩定好、淬火變形率也很低，由於良好的耐腐蝕性能，維修費用相對較低，表面精度高、拋光性能好，長期生產仍然可以維持原先的高精度。