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不銹鋼f55用什麼刀加工

發布時間:2023-08-07 08:21:22

Ⅰ 車削不銹鋼用什麼刀具

一 、車削不銹鋼用什麼刀具有以下兩種情況:

1、不銹鋼硬度低且它的粘刀性較低,一般用硬質合金刀具,車削速度略高,進刀量適當,有條件附加冷卻液。

2、不銹鋼硬度較高或粘刀性較高,使用金剛石刀具。車削速度高,進刀量少,附加冷卻液。

二、加工性比中碳鋼差得多,以普通45號鋼的切削加工性作為100%,奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti的相對切削加工性為40%;鐵素體不銹鋼1Cr28為48%;馬氏體不銹鋼2Cr13為55%。其中,以奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼的切削加工性最差。

(1)不銹鋼f55用什麼刀加工擴展閱讀:

一、刀具選擇:

1、通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現代仍是應用最廣的刀具材料,其次是硬質合金。

2、聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質合金可轉位刀片已用化學氣相沉積塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。

3、正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具,也可用於高速鋼刀具,如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等

二、注意:

1、切削力大

不銹鋼在切削過程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45號鋼的1.5倍以上),使切削力增加。

同時,不銹鋼的加工硬化嚴重,熱強度高,進一步增大了切削抗力,切屑的捲曲折斷也比較困難。因此加工不銹鋼的切削力大,如車削1Cr18Ni9Ti的單位切削力為2450 MPa,比45號鋼高25%。

2、切削溫度高

切削時塑性變形及與刀具間的摩擦都很大,產生的切削熱多;加上不銹鋼的導熱系數約為45號鋼的1/2~1/4,大量切削熱都集中在切削區和刀-屑接觸的界面上,散熱條件差。在相同的條件下,1Cr18Ni9Ti的切削溫度比45號鋼高200℃左右。

3、切屑不易折斷

不銹鋼的塑性、韌性都很大,車加工時切屑連綿不斷,不僅影響操作的順利進行,切屑還會擠傷已加工表面。在高溫、高壓下,不銹鋼與其他金屬的親和性強,易產生粘附現象,並形成積屑瘤,既加劇刀具磨損,又會出現撕扯現象而使已加工表面惡化。

含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點更為明顯。

4、刀具易磨損

切削不銹鋼過程中的親和作用,使刀-屑間產生粘結、擴散,從而使刀具產生粘結磨損、擴散磨損,致使刀具前刀面產生月牙窪,切削刃還會形成微小的剝落和缺口;

加上不銹鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高,切削時直接與刀具接觸、摩擦,擦傷刀具,還有加工硬化現象,均會使刀具磨損加劇。

Ⅱ 車不銹鋼鑄件用什麼刀頭好

車不銹鋼鑄件使用YG8N等專門加工不銹鋼鑄件的刀頭比較好。

選擇通用硬質合金刀具也可以,不知道加工精度要求怎麼樣,可以用YW1進行半精加工和精加工。

用YW2進行粗加工和半精加工。

如果量大的話最好還是選擇不銹鋼專用刀具,具體牌號要視產家刀具而定(不銹鋼主要的難加工性體現在容易粘刀上,你只要選擇通用硬質合金刀片YW1YW2或不銹鋼專用刀片(量大)就行。

Ⅲ 銑床不銹鋼用什麼刀具加工

用飛刀粒和塗層合金刀

  1. 刀粒又稱刀片,分不同塗層的一系列各種用途的刀粒。版不銹鋼材料的鋼最權好用塗黃色塗層的合金刀粒加工;機械製造中常用於切削加工的工具。

  2. 塗層合金刀的塗層合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。

Ⅳ 加工不銹鋼用什麼銑刀

永多工具為您解答:加工不銹鋼可以用不銹鋼專用銑刀,常用牌號YG3、YG6、YG8,其中數字表示含鈷量的回百分答率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動,還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。

Ⅳ 車床加工不銹鋼用哪種車刀

用YW1、YW2車刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性僅次於W1,但其使用強度較高,能承受較大的沖擊負荷,適於耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工半精加工,也適於普通鋼和鑄鋼.沒有W1/W2的話G8車刀也適合車不銹鋼。不銹鋼粘刀,適當冷卻降溫是必要的,加工304,316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭,可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭: YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。 YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工. YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。 YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

Ⅵ 車床加工不銹鋼用啥車刀

用YW1、YW2車刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性僅次於W1,但其使用強度較高,能承受較大的內沖 擊負荷,適於耐容熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工 半精加工,也適於普通鋼和鑄鋼.沒有W1/W2的話G8車刀也適合車不銹鋼。不銹鋼粘刀,適當冷卻降溫是必要的,加工304,316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭,可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭:
YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

Ⅶ 銑床開料不銹鋼用什麼刀具好,還要保證光潔度

要在銑床上加工不銹鋼並保證光潔度,可以考慮使用以下幾種刀具:

  1. 多刃刀具:多刃刀具可以減少每刃刀具所受的切削力,減租則物小刀具磨損,從而保持切削質量和表面光潔度。例如,使用高鉻高速鋼多齒立銑刀,可適用於中等硬度的不銹鋼材料。

  2. 鎢鋼刀具:鎢鋼刀具的硬度和切削性能較好,適用於加工硬度較高的不銹鋼材料。例如,可選擇使用鎢鋼銑刀或鎢鋼立銑刀等。

  3. 塗層刀具:塗層刀具表面覆蓋有一層高硬度、低摩擦系數的塗弊液層,可減少切削力和刀具磨損,提高加工效率和表面光潔度。例如,可以選擇塗有剛玉塗層的銑刀或塗有盯寬碳化鎢塗層的鎢鋼立銑刀等。

在使用這些刀具時,還需要注意以下幾點,以確保加工質量和表面光潔度:

  1. 選用適當的進給速度和切削深度,避免過度切削導致表面毛刺和刀具磨損。

  2. 保持刀具的鋒利度,定期更換刀具或進行刀具磨削。

  3. 確保切削液的清潔和適當的潤滑,以減少表面摩擦和熱量,提高表面光潔度和加工效率。

Ⅷ 不銹鋼材料用什麼材料的刀具加工

不銹鋼加工用的刀的材料:常用的硬質合金材料有:鎢鈷類(YG3、YG6、YG8、YG3X、YG6X),鎢鈷鈦類(YT30、YT15、YT14、YT5),通用類(YW1、YW2).YG類硬質合金的韌性和導熱性較好,不易與切屑粘結,因此適用於不銹鋼粗車加工;而YW類硬質合金的硬度、耐磨性、耐熱性和抗氧化性能以及韌性都較好,適合於不銹鋼的精車加工.加工1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,不宜選用YT類硬質合金,由於不銹鋼中的Ti和YT類硬質合金中的Ti產生親合作用,切屑容易把合金中的Ti帶走,促使刀具磨損加劇.

Ⅸ 普通車床做不銹鋼f55用什麼刀子做呀

鎢鋼刀子。

F55不銹鋼是一種超級雙相不銹鋼,主要應用於各種強腐蝕環境下。強度及抗腐蝕能力較強,它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。

一、F55不銹鋼對應牌號: 1、國標GB-T標准:數字牌號:S27603、新牌號:022Cr25Ni7Mo4WCUN、舊牌號:一,2、美標:ASTMA標准:S32760,SAE標准:一,UNS標准:F55,3、日標JIS標准:-,4、德標DIN標准:1.4501,5、歐標EN標准:X2CrNiMoWN25-7-4。

二、F55不銹鋼化學成分: ⑴碳C: ≤0.030 ,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.030,⑸硫S:≤0.010,⑹鉻Cr:24.00~26.00 ,⑺鎳Ni:6.00~8.00,⑻鉬Mo:3.00~4.00 ,⑼氮N:0.20~0.30,⑽銅Cu:0.50~1.00,⑾其它元素: w:0.50~1.00cr+3.3mo+16N≥40。

三、F55不銹鋼物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:8,②熔點/℃:1400-1450,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:-,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:-,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~568℃:

12.8,⑧電阻率(20℃)

/(Ω.mm2/m):90,⑨縱向彈性模量

(20℃)/GPa:-,⑩磁性:-。

四、F55不銹鋼力學性能: ⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):750,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):550 ,⑷伸長率A/%:25,⑸斷面收縮率(Z/%):-。


五、F55不銹鋼熱處理:①硬度HBW≤:固溶227,硬度HRB≤:29,②加熱溫度:950~1100,③加熱方式:快冷。

F55不銹鋼應用領域:用於化學加工、石油化工和海底設備。

Ⅹ 加工不銹鋼用什麼刀具

用硬質合金塗層銑刀就可以。 不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工最終得到工業生產所需的不銹鋼製品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要藉助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。

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