① 如何讓不銹鋼彩色
彩色不銹鋼是一種經過著色處理的不銹鋼。彩色不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強度,又具有色彩紛呈、經久不變的顏色。不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學、機械性能,而且比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能。 因此在建材、裝飾等領域得到廣泛應用。
著色方法有:化學處理著色,有機物塗覆著色,搪瓷著色,鍍有色金屬著色;其中以化學處理著色法應用最為廣泛
1).化學著色法最常用的方法為因科(Inco)工藝法。Inco法的要點是將不銹鋼放在強氧化性浴(250g/L鉻酸(CrO3)和460—500 g/L硫酸(H2SO4)為主要成分)中加熱,使其表面形成有一定厚度的氧化物膜,膜的上下兩個表面所反射的光發生干涉,使之具有不同顏色。
2)塗覆不銹鋼板,是通過燒結有機塗料而製成,其塗覆工序和著色鍍鋅鐵板相同,使用的裝置也可與著色鍍鋅鋼板的裝置兼用。經塗覆的不銹鋼板可有多種顏色,適合於作屋頂板材料,和其它建築材料以及建築以外的用途。
塗覆不銹鋼板連續塗覆線的塗覆方式,與著色鍍鋅鐵板一樣,以滾動塗覆器方式為主,而一部分裁切板也有採用簾式塗覆器的。塗料使用熱風燒結。
由於不銹鋼塗覆染色的裝置可與碳鋼塗覆設備兼用,所以塗覆彩色不銹鋼板帶批量化生產工藝與化學著色法相比更為成熟,易於生產。
② 己經安裝好的鍍色不銹鋼板太光亮,有什麼辦法處理能亞光些
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亞光處理是指對
不綉鋼
進行噴沙處理後的不反光的表面。值得注意的是噴沙後應進行除塵、塗層處理。不銹鋼亞光處理技術是指加工成型的產品達到均勻的銀白色,與不銹鋼本身色澤一致,並具有
金屬光澤
。
亞光處理是在拋光的基礎上進行的使金屬表面不反光又美觀的處理。亞光處理可通過以下方法達到。在經過拋光的鋼板表面上再次用尼龍研磨帶或者研磨刷加工而成。用玻璃或者不銹鋼
噴丸
而成。
化學亞光處理
電解拋光
,將亞光液1:1兌水成工作液。常溫或加熱
電解液
至40-50度,把
鉛板
或
不銹鋼板
掛在陰極,需電解拋光的工件固定在陽極,然後調整電壓在5伏左右,拋光3-5分鍾取出工件。完成亞光電解工藝。相比化學亞光處理,經電解亞光處理的成品率高,製品表面顏色均勻性高,美觀高貴!
普通拋光是把
表面粗糙度
降低,達到光滑,有時能當鏡子用。亞光就是拋光後把表面處理成不反光。亞光又叫「
啞光
」,就是不反光。可以用在陶瓷、塑料、金屬等材料上面。
不銹鋼亞光處理技術是指加工成型的產品達到均勻的銀白色,與不銹鋼本身色澤一致,並具有金屬光澤。這一般指製作大型
不銹鋼產品
而言,因為大型不銹鋼件經過
卷板
、沖壓、折邊和焊接加工過程,加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等,既不美觀,又易銹蝕,降低了其不銹鋼產品的質量和價值。
要使不銹鋼產品出廠達到美觀,受到客戶的歡迎,就必須對不銹鋼產品進行表面精飾處理加工。
對於大型不銹鋼件產品一般採用成型後進行亞光處理,不過在處理前也可先作部件預處理,復合後再作最後處理。經過這個處理既能達到外表美觀,又能提高其防腐性和防變色性能。也可先作
噴砂處理
然後再進行
酸洗鈍化處理
來達到亞光目的。
經過上述方法處理後,不銹鋼產品的防腐性可提高2~3倍。因為不銹鋼之所以不會生銹主要由於有鉻、鎳成分存在,再經過亞光處理,不但能消除不銹鋼基體夾雜的雜質和表面富鐵層,而且能使鉻、鎳富集在表面,形成完整純化膜,起到較好的防腐作用。
機械亞光處理是採用粗拋除去設備表面的
氧化皮
及各種
表面缺陷
(如:劃痕、麻坑、焊皰等),再用機械亞光專用設備及特種磨料消除設備表面粗拋留下的痕跡,使設備表面形成非常美觀均勻的亞光色且使表面具有一定抗環境腐蝕性能。
電解亞光是採用粗拋去除設備表面的氧化皮及各種表面缺陷,再用電解刷處理工藝使設備表面形成亮麗的亞光色。電解亞光技術為陽極非均勻溶解過程,在設備表面形成富鉻層,提高設備表面耐蝕性。
③ 有什麼辦法讓白色不銹鋼變黑
第一類:化學發黑色法
1.酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在**熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻後水洗即
可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低於這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深,當從淺藍往深藍(或純黑)變化時,其時間間隔僅0.5~1min
,錯過這個最佳點就會又回到淺棕色,只能退除後重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀,能得到勻均的黑色
氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法,已有幾十年歷史,英國人發明。工藝經改良後,已得到廣泛應用,效益顯著。目前
我國與先進國家相比,主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用於工業生產,可以得到重復的顏色,而國內尚未
見報導使用,所以研製著色用電子監測設備是當務之急。
(3)硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
2.鹼性氧化法
鹼性氧化是用氫氧化鈉配製的溶液,氧化時間10-15分鍾,黑色氧化膜的耐磨性很好,無需固化處理。鹽霧時間一般在600-
800小時。能保持不銹鋼不銹的優秀品質。
第二類:電解氧化法
溶液配製:(重鉻酸甲20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).著色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min內膜層無顏色
變化、無脫落現象,說明膜層的耐蝕性較好。經過電解法對1Crl7鐵素體不銹鋼著黑色,發黑速度快,再經過硬化處理後,得到
黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性,又有一定的硬度。特點是工藝簡單、發黑速度快、著色效果好,有著較好的耐蝕性能,適用
於各類不銹鋼的表面發黑處理,因而頗具有使用價值。
第三類:化學熱處理法.
QPQ在專用的設備中進行,膜層牢固,耐磨性好;但由於表面多孔,容易生銹,鹽霧試驗有待提高,比沒處理之前鹽霧時間下降很多。因為容易生銹實用價值不大.
④ 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法分為哪幾類
根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、 電化學拋光等方法來達到鏡石光澤。下面分別介紹這三種方法優缺點供大家參考選用機械拋光: 整平性好,光亮勞動強度大,污染嚴重,復雜件難加工,光澤下降,投資及成本較高簡單工件,中,小產品,復雜件無法加工。整個產品光澤達不到一致,光澤保持時間不長 化學拋光: 投資少,復雜件能拋,效率高,速度快光亮度不足,拋光液要加濕,有氣體溢出,需要適風設備。復雜產品,光亮度要求不高的產品可選用小批量加工較合算電化學拋光: 達鏡面光澤,長期保持,工藝穩定,污染少,成本低,防污染性好。一次性投資大,復雜件要裝工裝,輔助電極,大量生產要降溫污擋產品,要求長時間保持鏡面光,亮產品。工藝穩定,易操作 ,可廣泛推廣使用 不銹鋼著色不僅賦於不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐磨能性。 不銹鋼著色方法有如下幾種:(1)離子沉積氧化物或氧化物。(2)高溫氧化法。(3)化學氧化法。電化學氧化法。(4)氣相裂解法。 簡述各種方法概況如下: (1)離子沉積氧化物或氧化物法,就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍:例如:鍍鈦金的手錶殼和手錶帶。一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大,成本高,小批量產品不合算。 (2)高溫氧化法是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝范圍,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤。 (3)化學法就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色 ,一般有因可法使用較多,不過要能保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電報來控制。 (4)電化學法,是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色,這個商業中得到應用。 (5)氣相裂解法,較為復雜,在工業中應用較少。
⑤ 不銹鋼材料表面著色方法有幾種
不銹鋼表面處理的方法
作者:徐波瀏覽次數:273
核心提示:常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理.
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理.
表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮.這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除.但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰.目前對氧化皮處理方法主要有二種: ⑴噴砂(丸)法:主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮. ⑵化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗.從而達到不銹鋼本色的白化處理目的.處理好後基本上看上去是一無光的色澤.這種方法對大型、復雜產品較適用.
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤.這三種方法優缺點如下:
表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性. 不銹鋼著色方法有如下幾種: ⑴化學氧化著色法; ⑵電化學氧化著色法; ⑶離子沉積氧化物著色法; ⑷高溫氧化著色法; ⑸氣相裂解著色法. 各種方法簡單概況如下: ⑴化學氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法.一般茵科法(INCO)使用較多,不過要想保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電極來控制. ⑵電化學著色法:是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色. ⑶離子沉積氧化物著色法化學法:就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍.例如:鍍鈦金的手錶殼、手錶帶,一般是金黃色.這種方法適用於大批量產品加工.因為投資大,成本高,小批量產品不合算. ⑷高溫氧化著色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤. ⑸氣相裂解著色法:較為復雜,在工業中應用較少.
處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法,要根據產品結構、材質、及對表面不同要求,選用合適的方法進行處理.
編輯本段2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因化學腐蝕表面污染:附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質,與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應,產生化學腐蝕而生銹. 表面劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護能力降低,易與化學介質發生反應,產生化學腐蝕而生銹.
清洗:酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼件(化學腐蝕).
電化學腐蝕碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕. 2.2.2 切割:割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐.
烤校:火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻,與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕.
焊接:焊接區域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕. 材質:不銹鋼材質的化學缺陷(成份不均勻、S、P雜質等)和表面物理缺陷(疏鬆、砂眼、裂紋等)有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕. 鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易於形成電化學腐蝕.
清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕.
應力集中易於造成應力腐蝕
總之,不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕,但並不是在任何條件下都不能被腐蝕.在腐蝕介質和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象,尤其是點蝕和縫隙腐蝕.不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕.
因此,在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產生.實際上,許多銹蝕條件和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響,也應該和必須加以克服
⑥ 不銹鋼怎麼酸洗才能處亞光的顏色呢
1) 用360#晶相砂皮(水砂皮)擦;
2)再用布拋光輪拋光;
3)到當地機電市場,買不銹鋼鈍化膏(方法賣不銹鋼鈍化膏會告訴你)。
⑦ 有什麼技術讓不銹鋼變金色
欲將不銹鋼表面變成金黃色,大體有以下六種方法:
第一種:不銹鋼化學著色法。隨著著色膜厚度的變化,會逐次出現藍色-棕色-金黃色-紅色...綠色。取其金黃色段,立即終止。
第二種:電化學著色法。
第三種:塗覆法。日本已於1981年就已經制定出塗覆不銹鋼質量標准。
第四種:景泰藍工藝法。
第五種:高溫著色法。(工藝溫度接近攝氏400度)
第六種:因科著色法著色法(由因科公司研製成功,配方主要由硫酸、鉻酐組成,著色溫度接近100度)。
⑧ 不銹鋼顏色怎麼調
暗部:普蘭加深紅,加上少量的灰色,同時也要加上反光色。
亮部:黃綠加桃紅加美邦天藍,能夠調出一種很好看的灰。桃紅多點就是暖色,天藍多點就是冷色。
高光加一些藍,偏冷。
這樣可以么?
⑨ 不銹鋼能噴漆嗎,或者怎麼把不銹鋼的銀色上色成其他顏色
不銹鋼是可以噴漆的,但因為不銹鋼表明光潔,所以一般性的油漆產品噴塗上去肯定是會掉的,因此不能只是簡單的把漆噴上去,要採用合適的方法來噴漆。
1、機械法在壓製表面加工的基礎上再經機械加工如:車削、噴丸、研磨、拋光、擦光、刷光,形成不同的表面加工。
2、壓花法使用刻紋軋輥軋出凹凸的幾何圖案的壓花、網紋及波紋等表面加工(一般單面壓花深度為0.03mm,雙面壓花深度為0.2mm),除了具有藝術效果外,還有防滑、耐磨、防碰撞的效果。
3、化學及電化學法進行蝕刻,著色,電解拋光等表面加工。蝕刻是採用絲網印刷技術,遮蔽不需蝕刻的部分,腐蝕出各種花紋圖案。不銹鋼著色時將不銹鋼浸入熱鉻酸或硫酸溶液中,然後在另一種酸液中進行陰極硬化處理。
基金屬與熱酸反應生成一層基本無色的透明薄膜,但是在光的干涉作用下顯示出顏色。電解拋光是去除很薄的表層,使表面有光澤。電解不能去除表面瑕疵,如:劃痕、毛刺、氧化色等,表面原有的缺陷經過電解會變得更明顯,電解拋光前表面的好壞對拋光效果起決定性的作用。
4、塗裝法:進行塗層等的表面加工,有塗裝後進行再加工(預塗的方法)主要用於屋頂建材,還有加工後再塗裝(後塗的方法)主要用於大樓外裝建材。
(9)如何改變不銹鋼外光顏色擴展閱讀:
不銹鋼表面噴漆注意事項:
1、基礎處理,要想未來漆膜牢固不掉,第一道工序就是先把不銹鋼表面處理干凈。處理的方法可以使用刀具鏟除原來的殘漆,也可以用砂紙打磨表面,最好用噴砂,使表面清潔後還要粗化處理,加大底漆的附著面積。
2、噴(刷)底漆,底漆的作用一是防止金屬表面氧化,二是把面漆和金屬牢牢的連接在一起。
3、面漆。因為是在露天,一方面要求漆膜耐氣候性好,另一方面又極難採用漆膜最牢的烤漆,因此,建議你用聚氨酯漆,是一種有固化劑的雙組份油漆,不用烘烤,常溫下以其固化劑就可固化得很徹底。
4、不管是噴塗還是刷塗任何一種油漆,要分3-5次施工,一次不能塗得太厚,前次乾燥後再塗下一次。新手最易犯的毛病就是一次塗得太多,造成「流掛」瑕疵,既不美觀也不牢固。
⑩ 不銹鋼褪色後怎麼才能恢復光澤
進行拋復光即可。
正常來講制,好的不銹鋼是不容易變暗的,如買了電鍍的不銹鋼勺子那就容易變暗。不銹鋼製品長時間使用後變暗了,是因為在空氣作用下產生了一層氧化膜,會起到保護裡面的金屬不繼續被氧化的作用,不同的不銹鋼因為鎳鎘含量不同,氧化膜的顏色也會不同,但都沒有危害。
(10)如何改變不銹鋼外光顏色擴展閱讀:
不銹鋼使用注意事項:
1、要注意不銹鋼導熱系數小,底部散熱慢,溫度容易集中,所以使用不銹鋼炊具時火力不宜過大,應盡量使底部受熱面廣而均勻,這樣既能節省燃料又可避免鍋底食物燒焦。
2、鍋底如有食物粘結燒焦,可用水浸軟後再用竹、木片輕輕颳去,不用菜刀等銳器鏟刮;洗凈後用於軟布揩乾後放置乾燥處。
3、炊餐具在用過一段時間後,不銹鋼表面會起一層霧狀物,使炊餐具表面發暗。這時可用軟布沾上去污粉或洗潔精揩抹,即能恢復光亮。若其外表面被煙氣熏黑,也可採用此方法。
4、炊餐具應避免與尖硬物碰撞,以免產生劃傷癟痕影響美觀和密封性能。