不銹鋼折彎力比碳鋼大多少

⑴ 低碳鋼和304不銹鋼相比,哪種鋼的變形抗力小,原因是什麼

低哪彎碳鋼和304不銹鋼相比，304鋼的變形抗力小。304不銹鋼板料在折彎加工時和碳鋼相比存在非常強的回彈傾向。
經歷行查閱中國肢緩嘩化工網的相關信息，304不銹鋼板進行折彎時其特點：導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大。不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向。因此304鋼的變形抗力小。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質。業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度。

⑵ 為什麼不銹鋼板比碳鋼板焊接時容易變形

你好，不銹鋼焊接相對碳鋼變形大，主要是因為：
1、不銹鋼的線膨脹系數比專碳鋼大40%，並屬隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。2、電阻率比碳鋼大5倍。3、導熱率只有碳鋼的三分之一。由於這些物理性質，焊接時比碳鋼容易變形。
望採納，謝謝。

⑶ 不銹鋼彎折

要使不銹鋼板折彎，先了解其特點，再解決如何折彎：

一、不銹鋼板進行折彎其特點：
1 )因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；
2 )321不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；
3 )不銹鋼板相對於碳鋼由於延伸率低，折彎時工件折彎角R要大於碳鋼，否則有出現裂紋的可能；
4 ) 由於SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。

二、不銹鋼折彎的措施與方法：
1.單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大；
2.單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；
3.設計圖中板厚與折彎半徑對應情況下，根據經驗，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設計精度要求，根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產效率；
4.材質的屈服強度越大，彈性回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應特別注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。

⑷ 折彎不銹鋼和碳鋼的延伸量一樣嗎

304不銹鋼板表面美觀以及使用可能性多樣化,耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用，304不銹鋼板耐腐蝕性好強度高,因而薄板使用的可能性大,耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災常溫加工,即容易塑性加工,因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單清潔,光潔度高焊接性能好。
316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo,而且一般公認,316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對,在濃硫酸環境下,再高溫度也千萬別用316,我們知道為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要塗抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑。
304由於不銹鋼本身屈服點高,硬度高,冷作硬化效應顯著,304不銹鋼板進行折彎時其特點如下:因導熱性比普通低碳鋼差,延伸率低,導致所需變形力大;不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;不銹鋼板相對於碳鋼由於延伸率低, 折彎時工件折彎角R要大於碳鋼,否則有出現裂紋的可能;由於304不銹鋼板硬度高,冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼, 其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
根據以上特性,一般來說:單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大;單位尺寸下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應該越大。
根據實際情況,一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚,完全可以滿足設計精度要求,根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產效率;材質的屈服強度越大,彈性回復量就越大,為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大,這一點應特別注意否則會出現壓彎裂紋,影響工件強度。無時非在該拉淡件由凸模外退沒時立刻產生,有時非在拉深變形先蒙碰打或者振靜時發熟;也有時在拉深變形先經由一段時光的寄存或者在應用進程中才發作。

⑸ 不銹鋼折彎

因為304不銹鋼本身的屈服點高、硬度也高，冷作硬化效果明顯，304不銹鋼板進行折彎加工時的特點是由於導熱性差於普通低碳鋼，其延伸率低，導致板子所要的變形力大，不銹鋼板料在折彎加工時相比於碳鋼，其回彈傾向很強烈，且相對於碳鋼其延伸率也低，所以折彎時不銹鋼工件折彎角R要高於碳鋼，不然就會有產生裂紋的可能。因為304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著，所以在選擇壓彎刀具時就要選擇熱處理硬度要高達60HRC以上的工具鋼，它的表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
依據上述特性，通常來講，單位尺寸下，不銹鋼板材越厚，需要的折彎力越大，並且隨著板厚增大在選擇折彎設備時，折彎力的裕量也要更強，在單位尺寸下，板子的抗拉強度越高，延伸率就越低，是所要的折彎力越大，折彎角就要越大。
依據實際情況，一道彎工件的展開尺寸是直角邊相加減去兩個板厚，這能夠充分滿足設計精度要求，依據經驗，公式計算展開量能夠簡化計算過程，極大提高生產效率。材質的屈服強度也就越大，彈性回復量就越強，為了得到折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大，這就需要非常注意，會生成壓彎裂紋，這會影響不銹鋼材料的工件強度。

⑹ 不銹鋼板怎樣折彎

把不銹鋼高溫加熱到熾熱發紅時可以彎折。

因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；321不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；不銹鋼板相對於碳鋼由於延伸率低，折彎時工件折彎角R要大於碳鋼，否則有出現裂紋的可能。

由於不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。

(6)不銹鋼折彎力比碳鋼大多少擴展閱讀：

由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

在鋼中加入合金元素後，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。

欲提高強度, 就要設法增大位錯運動的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細晶強化、第二相(沉澱和彌散)強化。合金元素的強化作用, 正是利用了這些強化機制。