『壹』 電鍍件的鍍層怎麼去除
電鍍件的鍍層怎麼去除
電鍍件的鍍層怎麼去除,相信大家在日常生活中都有碰到各種各樣的問題,比如說鍍鉻層雖然有很好的效果,而且還很耐用。但是有些人就是喜歡去除鍍鉻層,那麼電鍍件的鍍層怎麼去除?
不同的金屬件,退鍍的方法都是不同的。
1、合金退鍍的方法(不需加水。工件不允許有水帶入):
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2、鋁件退鍍的方法:
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氫酸150ml/L
3、鐵件退鍍的方法:
鹽酸550ml/L 硝酸550ml/L
4、銅件退鍍的方法:
濃鹽酸電解,即可退鍍。
(1)不銹鋼電鍍如何退鍍擴展閱讀:
1、退鍍機理:
電解退鍍工藝是一種電化學過程,鍍層金屬在陽極失去電子,並在配位劑或沉澱劑或電場作用下進入溶液或沉積在槽底,當鍍層溶解完畢露出金屬基體時,溶液的鈍化條件或緩蝕劑使金屬基體免受腐蝕。
從金屬Cu、Ni、Cr 的標准電極電勢(<bcupcu=0。 p="" cu依次被腐蝕進入溶液,溶液中的金屬離子不能無限累積,否則影響退鍍速率。<="" ni="" v),可以看出,金屬鉻的還原性大於鎳,鎳大於銅,在電流作用下,cr="" 74="" 0。="" v,<bcrpcr="-" 25="" v,
因此,溶液中必須含有某類物質,使得與金屬離子不斷反應,這類物質通常為配位劑; 另外,為防止基體金屬的腐蝕,要加入適量的緩蝕劑。
2、退鍍液組成:
環保型退銅和退鎳配方,主要組成為氧化劑、銨鹽、有機胺類、相應基體的緩蝕劑、提高退鍍速率的催化劑( 主要是二價硫化物) 等。目前對鋼鐵基體上銅/鎳/鉻或鎳/鐵/鉻鍍層的退鍍,普遍採用以硝酸銨或硝酸鈉為主鹽,醋酸鹽為緩沖劑,檸檬酸及三乙醇胺為絡合劑,pH為中性的配方。
用專門的.機械除鉻
使用研磨噴砂機。使用噴砂、噴丸等工藝的研磨噴砂機,可以使用微顆粒粉末或細小顆粒對材料進行研磨。汽車美容店和建築公司通常會配備這種設備。長時間研磨噴砂可以去除物體的鍍鉻層,不過之後,有些難以觸及的區域可能需要單獨處理。
為了避免對底層金屬造成損傷,在對鍍鉻層進行噴砂處理時,最好使用相對較小的顆粒材料,比如400號砂。
注意,在使用研磨噴砂機的過程中,鍍鉻層會被磨成細小的碎片脫落下來,從而在空氣中形成粉塵和沉積物。它們有毒,因此一定要採取適當的措施來保護面部和嘴巴。
使用超聲波清洗機。超聲波清洗機是一種特殊設備,它利用聲波來清洗珠寶等難以清潔的精緻物品。在某些情況下,超聲波清洗機甚至可以去除鍍鉻層,如果你已經用其他方法讓鍍鉻層松動,它的清洗效果會更好。把鍍鉻的物品放進超聲波清洗機的清洗槽里,浸到干凈的溶液中。超聲波清洗機使用的溶液通常是普通的自來水。然後根據說明,打開清洗機。
如上所述,用漂白劑等可以溶解鉻的溶劑代替水,可以加強超聲波清洗機的除鉻效果。不過,這樣做之前,一定要確保這種溶劑不會腐蝕清洗機,也不會與清洗機發生任何其他反應。比如像下面所介紹的,鹼液會與鋁容器發生反應。
注意,雖然超聲波清洗機有各種尺寸,但大多數只能裝下相對較小的物品,比如珠寶、輪轂螺母、工具、飾物等。
用化學溶液除鉻
使用鹽酸(氫氯酸)。鹽酸又叫氫氯酸,使一種強酸,具有腐蝕性。使用高濃度的鹽酸,可以去除金屬物體上的鍍鉻層。30-40%左右的濃度應該就足夠了。
操作方法如下:
在耐腐蝕塑料桶等用於混合化學原料的大桶中,按1比3的比例混合鹽酸和水,得到30%的酸溶液。你也可以購買濃度符合要求的預制酸溶液。
把鍍鉻物體浸入溶液,直到鍍鉻層脫落。
用肥皂和水徹底清洗物體,沖洗後擦乾。
用氫氧化鈉(鹼液)去除鐵類金屬和碳鋼上的鍍鉻層。氫氧化鈉俗稱鹼液,是一種有腐蝕性的強鹼化學品。[2] 它可以溶解包括鉻在內的好幾種金屬鍍層,但會與水和鋁發生危險的化學反應。它會腐蝕鋁制物品,產生易燃的氫氣。因此,它只能用於基底材料中不含鋁的物品。
操作方法如下:
在耐腐蝕塑料桶等中性原料製成的大桶中,混合250毫升到350毫升氫氧化鈉和4升水。
把鍍鉻物體浸入溶液,直到鍍鉻層脫落。這可能需要很長一段時間,所以一定要經常檢查鍍鉻層脫落的情況。
用肥皂和水徹底清洗物體,沖洗後擦乾。
進行反向電鍍。鉻是通過電鍍工藝附著在金屬表面的。在電鍍過程中,電流會在分子層面上讓鉻和金屬結合。逆轉這一過程,可以非常有效地去除鍍鉻層。不過,這樣做非常危險。因為這一過程需要用到電流,而且反應產物還包含幾種有毒的致癌化學物質。比如,六價鉻就是一種極其危險的產物。[3]因此,這種方法最好是由專業人士來使用,以下步驟僅供參考。
在水中以大約100:1的比例混合鉻酸和硫酸。比如,在蒸餾水中加入950克的鉻酸晶體和9。5毫升的硫酸溶液,配製成4升溶液。配製溶液時,一定要在用於電鍍、材料測試和化學處理的適當浸沒槽中進行。
加熱溶液。去除裝飾性的鍍鉻層時,讓溶液溫度保持在35到46攝氏度。去除硬鉻時,則讓溫度保持在49到66攝氏度。
通過導線,把直流電源的負電荷導入鍍鉻溶液。
把正極連接到要去除鍍鉻層的物體上,並將它浸入溶液。表層帶正電荷的鉻金屬會從物體表面脫落。
在轉筒里用自來水沖洗物品,然後再次沖洗。對廢棄物進行專業處理和處置。
家用材料去除假的或較薄的鍍鉻層
使用自製研磨劑去除較薄或附著力較弱的鍍鉻層。你可以使用簡單的機械動作,也就是說用研磨劑擦洗,來去除鍍鉻層,這是最簡單、最適合初學者的除鉻方法。把小蘇打或固態的家用清潔劑倒入水中,製成研磨膏。用軟布蘸取,放到鉻上摩擦,直至鍍鉻層脫落。
這種方法用在特別薄、附著力特別弱的鍍鉻層或「假」鍍鉻層上,效果最好。有些塑料上塗得就是假「鉻」。即使在這種情況下,你也得費好大的力氣才能把它擦掉。
擦的時候,經常檢查進展情況。擦洗太久可能會劃傷底層材料。
使用烤爐清潔劑。某些類型的鉻可以用商用級的烤爐清潔劑去除,特別是那些塗在塑料汽車模型上的鉻。這些強效去油劑通常呈泡沫狀或液態,被裝在噴霧罐里。在鍍鉻零件上噴一層厚厚的清潔劑,然後等待10分鍾。把鍍鉻層連同噴霧清潔劑一起擦掉。[4]
注意,如果噴灑後等待的時間太長,烤爐清潔噴霧劑可能會導致底層金屬變暗,因此你可能應該每次少噴一點,多重復幾次,直至取得理想的效果。
把鍍鉻物品泡在家用漂白劑里。使用漂白劑是另一種汽車模型愛好者最愛的除鉻方法。使用這種方法時,只用把鍍鉻的零件浸到漂白劑里,等一段時間就行了。所需的時間取決於鍍鉻層的厚度,通常要一天左右。泡過後,鉻即使沒有完全脫落,也應該會松動。
與其他方法相比,這種方法主要的優點是漂白劑應該不會傷到鍍鉻層下面的底漆。
用來除鉻的漂白劑在使用後要妥善處理,不得再重復用於洗衣等用途。
真空電鍍掉鍍層怎麼辦?
真空電鍍主要包括:真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是採用在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的突出優點,但是價格也較高,可以進行操作的金屬類型較少,一般用來作較高檔產品的功能性鍍層,例如作為內部屏蔽層使用。
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍。
一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍。由於素材是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,有機氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分。
另外,由於塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,並且會出現氣泡,水泡等不良狀況。噴上一層底漆以後,會形成一個光滑平整的表面,並且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生,使得電鍍的效果得以展現。
真空電鍍適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高,單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝
『貳』 如何洗去電鍍
不同的金屬件退鍍的方法是不同的
1.合金退鍍的方法(不需加水,工件不允許有水帶入)
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2. 鋁件退鍍的方法
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氫酸150ml/L
3.鐵件退鍍的方法
鹽酸550ml/L 硝酸550ml/L
4.銅件退鍍的方法
濃鹽酸電解,即可退
退鍍是最直接有效的方法,除此之外,還可以用砂紙打磨、磨頭拋光等方法。
『叄』 電鍍過的不銹鋼如何退色
拿到雙氧水,加熱到200°以上,顏色會褪去,最好是拿到電鍍廠退色,否則顏色退不幹凈。
『肆』 不銹鋼怎樣洗掉電鍍層,是什麼納米漆,謝謝
不銹鋼怎樣洗掉電鍍層,是什麼納米漆,
答:
1)
到當地機電市場,買不銹鋼鈍化膏(方法賣不銹鋼鈍化膏會告訴你)、清洗;
2)
然後用360#晶相砂皮(水砂皮)擦;
3)
再用布拋光輪拋
『伍』 真空電鍍的退鍍工藝是怎樣的
很復雜的,要用多種混合化合物來反應,單一一種的話很不理想,我試過很多種了,終於找到單一一種的退鍍方法,合金材料倒很難做到
再說了,這種配方都是保密的凡是知道的人都是賣退鍍液的,他們不會告訴你的
『陸』 電鍍中如何退鍍
不同的金屬件,退鍍的方法都是不同的。
1、合金退鍍的方法(不需加水.工件回不允許有水帶入):答
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2、鋁件退鍍的方法:
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氫酸150ml/L
3、鐵件退鍍的方法:
鹽酸550ml/L 硝酸550ml/L
4、銅件退鍍的方法:
濃鹽酸電解,即可退鍍。
(6)不銹鋼電鍍如何退鍍擴展閱讀
電化學法退除鍍層是利用某些基體金屬在鹼性溶液或含有鉻化合物的溶液里陽極鈍化,溶液的鈍化條件或緩蝕使金屬基體免受腐蝕。或在酸性溶液中加入緩蝕劑等物質,使得只有鍍層金屬發生陽極氧化而溶解。
一般對掛具上鍍層的退鍍,都採用電化學法,掛具作為陽極,不銹鋼板作陰極,在一定條件下,在退鍍液中對掛具鍍層進行退除,僅需1~ 3 min 即可退除干凈。
退鍍液:電鍍領域中不可避免的一環。其方法有兩種,一種是將退鍍零件浸泡在退鍍溶液中,其原理是利用化學溶解法將電鍍層除去,另一種方法是將退鍍零件放在退鍍溶液中進行電解,其原理是利用電化學法將電鍍層除去。
『柒』 如何去除電鍍層
如何去除電鍍層
如何去除電鍍層,鍍鉻是一種通過電鍍,鍍鉻經久耐用,但它會發生磨損,變得難看,所以需要去除。除鍍鉻的方法有很多種,無論用什麼方法,都一定要小心謹慎。那麼如何去除電鍍層呢?
方法/步驟
一、陽極氧化
主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
二、電泳
用於不銹鋼、鋁合金等,可使產品呈現各種顏色,並保持金屬光澤,同時增強表面性能,具有較好的防腐性能。
三、微弧氧化
在電解質溶液中(一般是弱鹼性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程,該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。
四、PVD真空鍍
全稱物理氣相沉積,是一種工業製造上的工藝,是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術。
五、電鍍
是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術。
六、粉末噴塗
是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附於工件表面,形成粉狀的塗層;粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末塗料的不同種類效果)的最終塗層。
方法 1 的 3:用專門的機械除鉻
使用研磨噴砂機。使用噴砂、噴丸等工藝的研磨噴砂機,可以使用微顆粒粉末或細小顆粒對材料進行研磨。汽車美容店和建築公司通常會配備這種設備。長時間研磨噴砂可以去除物體的鍍鉻層,不過之後,有些難以觸及的區域可能需要單獨處理。
為了避免對底層金屬造成損傷,在對鍍鉻層進行噴砂處理時,最好使用相對較小的顆粒材料,比如400號砂。
注意,在使用研磨噴砂機的過程中,鍍鉻層會被磨成細小的碎片脫落下來,從而在空氣中形成粉塵和沉積物。它們有毒,因此一定要採取適當的措施來保護面部和嘴巴。
使用超聲波清洗機。超聲波清洗機是一種特殊設備,它利用聲波來清洗珠寶等難以清潔的精緻物品。在某些情況下,超聲波清洗機甚至可以去除鍍鉻層,如果你已經用其他方法讓鍍鉻層松動,它的清洗效果會更好。把鍍鉻的物品放進超聲波清洗機的清洗槽里,浸到干凈的溶液中。超聲波清洗機使用的溶液通常是普通的自來水。然後根據說明,打開清洗機。
如上所述,用漂白劑等可以溶解鉻的溶劑代替水,可以加強超聲波清洗機的除鉻效果。不過,這樣做之前,一定要確保這種溶劑不會腐蝕清洗機,也不會與清洗機發生任何其他反應。比如像下面所介紹的,鹼液會與鋁容器發生反應。
注意,雖然超聲波清洗機有各種尺寸,但大多數只能裝下相對較小的物品,比如珠寶、輪轂螺母、工具、飾物等。
方法 2 的 3:用化學溶液除鉻
使用鹽酸(氫氯酸)。鹽酸又叫氫氯酸,使一種強酸,具有腐蝕性。使用高濃度的鹽酸,可以去除金屬物體上的鍍鉻層。30-40%左右的濃度應該就足夠了。[1] 操作方法如下:
在耐腐蝕塑料桶等用於混合化學原料的大桶中,按1比3的比例混合鹽酸和水,得到30%的酸溶液。你也可以購買濃度符合要求的預制酸溶液。
把鍍鉻物體浸入溶液,直到鍍鉻層脫落。
用肥皂和水徹底清洗物體,沖洗後擦乾。
用氫氧化鈉(鹼液)去除鐵類金屬和碳鋼上的鍍鉻層。氫氧化鈉俗稱鹼液,是一種有腐蝕性的強鹼化學品。[2] 它可以溶解包括鉻在內的好幾種金屬鍍層,但會與水和鋁發生危險的化學反應。它會腐蝕鋁制物品,產生易燃的氫氣。因此,它只能用於基底材料中不含鋁的物品。操作方法如下:
在耐腐蝕塑料桶等中性原料製成的大桶中,混合250毫升到350毫升氫氧化鈉和4升水。
把鍍鉻物體浸入溶液,直到鍍鉻層脫落。這可能需要很長一段時間,所以一定要經常檢查鍍鉻層脫落的情況。
用肥皂和水徹底清洗物體,沖洗後擦乾。
進行反向電鍍。鉻是通過電鍍工藝附著在金屬表面的`。在電鍍過程中,電流會在分子層面上讓鉻和金屬結合。逆轉這一過程,可以非常有效地去除鍍鉻層。不過,這樣做非常危險。因為這一過程需要用到電流,而且反應產物還包含幾種有毒的致癌化學物質。比如,六價鉻就是一種極其危險的產物。[3]因此,這種方法最好是由專業人士來使用,以下步驟僅供參考。
在水中以大約100:1的比例混合鉻酸和硫酸。比如,在蒸餾水中加入950克的鉻酸晶體和9.5毫升的硫酸溶液,配製成4升溶液。配製溶液時,一定要在用於電鍍、材料測試和化學處理的適當浸沒槽中進行。
加熱溶液。去除裝飾性的鍍鉻層時,讓溶液溫度保持在35到46攝氏度。去除硬鉻時,則讓溫度保持在49到66攝氏度。
通過導線,把直流電源的負電荷導入鍍鉻溶液。
把正極連接到要去除鍍鉻層的物體上,並將它浸入溶液。表層帶正電荷的鉻金屬會從物體表面脫落。
在轉筒里用自來水沖洗物品,然後再次沖洗。對廢棄物進行專業處理和處置。
方法 3 的 3:用家用材料去除假的或較薄的鍍鉻層
使用自製研磨劑去除較薄或附著力較弱的鍍鉻層。你可以使用簡單的機械動作,也就是說用研磨劑擦洗,來去除鍍鉻層,這是最簡單、最適合初學者的除鉻方法。把小蘇打或固態的家用清潔劑倒入水中,製成研磨膏。用軟布蘸取,放到鉻上摩擦,直至鍍鉻層脫落。這種方法用在特別薄、附著力特別弱的鍍鉻層或「假」鍍鉻層上,效果最好。有些塑料上塗得就是假「鉻」。即使在這種情況下,你也得費好大的力氣才能把它擦掉。
擦的時候,經常檢查進展情況。擦洗太久可能會劃傷底層材料。
使用烤爐清潔劑。某些類型的鉻可以用商用級的烤爐清潔劑去除,特別是那些塗在塑料汽車模型上的鉻。這些強效去油劑通常呈泡沫狀或液態,被裝在噴霧罐里。在鍍鉻零件上噴一層厚厚的清潔劑,然後等待10分鍾。把鍍鉻層連同噴霧清潔劑一起擦掉。[4]
注意,如果噴灑後等待的時間太長,烤爐清潔噴霧劑可能會導致底層金屬變暗,因此你可能應該每次少噴一點,多重復幾次,直至取得理想的效果。
金屬表面的鍍鋅層如何清洗?
金屬表面鍍鋅層如何清洗既環保又高效,當然選擇激光清洗。
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。
去除鍍鋅層最常用的方法就是用鹽酸酸洗來除去,鋅在鹽酸中溶解十分迅速。為了節省成本,在電鍍廠里,都是用鋼鐵除銹用剩下來的廢酸退鋅。用鹽酸除去電鍍鋅層通常只需幾十秒時間,除熱浸鋅或噴鋅,因為這兩種鋅層較厚,除鋅時間略為長一些。
由於目前大環境的影響,已經不適合再用酸洗來清洗了,那目前比較合適的清洗方式就是激光清洗,它可以輕松去除金屬表面的鍍鋅層,而且不會傷害到金屬,省時省力省人工,真正做到高效環保無污染的綠色清洗。
金屬電鍍表面清潔度的最新方法有哪些呢?
1、目測與光學法
光亮金屬表面上的油污可用肉眼和藉助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面,上述方法就顯得無能為力,但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭,然後觀察其是否干凈,以確定金屬表面是否潔凈。
2、表面張力法
根據表面油污對其表面能的影響,通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能,據此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V,下同)到1%乙醇99%水的系列溶液,其表面張力相應地從24.5×10-5N/cm增加到66.0×10-5N/cm。
3、油漆法
將除油劑滴在金屬表面上,然後蒸干,如無痕跡,表面金屬表面是潔凈的,如出現圓環則表明有油污存在。
4、潤濕法
干凈的金屬電鍍表面是親水的,因此,可以完全被水潤濕,當金屬表面含有油污時,會出現不被水浸潤的斷水區域。基於是否親水這一原理,除了最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外,還有以下幾種檢測手段。由於金屬的氧化膜也是親水的,因此,這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈
5、滑石粉法
把金屬試樣垂直地放入表面灑有滑石粉的水中,然後垂直地提出,可以看到,潔凈的表面會均勻地粘有滑石粉,而有油污的地方則無滑石粉。
6、銅置換法
對黑色金屬,把其浸於63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中,靜置10s取出,在蒸餾水中攪動15s,用洗瓶沖洗,烘乾。在干凈的金屬表面,因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+這一反應的發生而產生粉紅色Cu,而有油污的表面看不到粉紅色的銅置換層。
7、警鈴法
本法是銅及其合金的專用檢測方法。當銅及合金浸於0.025mol/L多硫化鈉溶液中時,靜置到一定時刻,會看到銅樣突然變墨,因此稱為警鈴法,銅表面越干凈,則變黑的時間越短。
8、其他方法
除前面提到的幾種方法,有些資料還推薦了鐵【氰】化鉀法、熒光法、染料法、放射示蹤法、燃燒法等,視其應用環境及條件不同而各有優缺點。
『捌』 電鍍件怎麼洗掉電鍍啊`
鍍鉻電鍍件三彩水蠟(或者水蠟)清洗,一般五金店可以買到。電鍍鉻 鍍鉻有兩種的,一種是裝飾鉻,一種是硬鉻。 鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法,但是它的優缺點很多,所以好多情況下都沒採用。 優點一,表面光潔度好,優點二,不會生銹,一點銹斑都不會有;優點三,鍍的過程中原零件變形小。優點四,如果零件尺寸不到位,可以通過加幾絲鉻來達到尺寸優點五,表面比較美觀。缺點一,價格高,不光鍍的費用高,而且鍍後還要再加工。缺點二,不適合表面比較復雜的零件,缺點三,厚度太薄,一般只有0。05-0。15mm左右,缺點四,對零件表面的光潔度要求比較高。等等 鍍硬鉻一般採用比較多的是常在高溫條件下使用的機械,如:模具等 鍍裝飾鉻顧名思義,主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹。『玖』 如何去掉電鍍層
晚上好,電鍍塗層一般都是無機還原的金屬單質,比如鋁、銅和銀等等,對於清除它們而不傷及塑料底面最好的辦法是重新進行酸洗,用稀鹽酸、稀硫酸或者稀硝酸等等很快就可以重新將電鍍層溶解為無機鹽水溶液褪去了,請小試並酌情參考。另外,一般無機電鍍層之外可能還有一層用於隔離氧氣和保護用的清漆面,可以先用乙酸乙酯、環己酮或者四氯化碳等強溶劑預先溶解化開後再酸洗,效果比較好。