不銹鋼怎麼變軟態

① 不鍋鋼用氧氣燒紅怎麼變軟

不銹鋼用氧氣燒紅溫度達到800度以上變軟，

因為不銹鋼在800度以上時，

強度值急劇下降10倍以上，

因此很容易變形變軟，

詳細參見GB 150.2-2011表5。

② 不銹鋼燒紅後材質會變軟嗎

你好，首先不銹鋼任何材質燒紅以後都會暫時性變軟，奧氏體的不銹鋼退火以後會使機械性能更好，延伸性提高；鐵素體不銹鋼淬火以後會使硬度提高！

③ 怎樣讓不銹鋼條變軟

做熱處理。熱處理的用是降低硬度，增加延伸率，所以讓不銹鋼條變軟的方法是對其做相應的熱處理。

④ 不銹鋼太硬變軟的方法

不銹鋼有奧氏抄體、鐵素體、馬氏體以及雙相不銹鋼四種，如果硬度高，則都可以通過熱處理方法降低。不過，四種不銹鋼的熱處理工藝不同。
奧氏體和雙相不銹鋼採用固溶處理熱處理方法；
馬氏體不銹鋼採用調質熱處理或退火熱處理方法；
鐵素體不銹鋼一般採用退火熱處理方法。

⑤ 不銹鋼管燒紅怎樣退火變軟鋸斷

在
500
℃以下退火，強度值變化較小，
隨著退火溫度的升高，特別是高溫退火狀態下，
強度下降最為明顯，你可以在
1050
℃退火（保溫
5min
，快冷）硬度
HV
達到軟化的最佳組合。
我的回答希望能幫助到你！請採納！謝了！

⑥ 用什麼辦法可使不銹鋼的硬度變軟

國家標准《GBT 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》中，規定了143種不銹鋼和耐熱鋼，其中：奧氏體型66種，奧氏體-鐵素體型11種，鐵素體型18種，馬氏體型38種，沉澱硬化型10種。
幾乎所有不銹鋼都能通過加熱後緩慢冷卻（退火）來實現硬度變軟。
如果是通過滲碳或滲氮實現硬化的不銹鋼，通過加熱，使碳、氮元素實現在金屬內部固溶，即可實現軟化，這種方式叫「固溶退火」，固溶退火一般溫度越高固溶效果越好，但出於經濟效益考慮，一般在1000-1200℃之間。但如果滲碳或滲氮量過多，退火的效果可能不會太好。
奧氏體不銹鋼可能有加工硬化，通過加熱至其重結晶溫度以上，使內部組織重新奧氏體化，即可實現軟化，這種方式叫「重結晶退火」，重結晶退火溫度800-900℃即可。
沉澱硬化型不銹鋼通過沉澱硬化過程（時效）析出不同類型和數量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，以提高其強度硬度，因此通過高溫使析出的化合物重新固溶即可實現軟化，也屬於「固溶退火」。
馬氏體型不銹鋼通常耐腐蝕性差一些，其可以通過淬火工藝硬化，重結晶退火即可使其軟化。
鐵素體型不銹鋼在低溫和高溫下都保持鐵素體，沒有相變，因此不能通過熱處理硬化，為消除其加工製作過程中的內應力，一般在700-800℃退火後使用。

⑦ SUS304不銹鋼帶的退火軟化

經加工硬化的SUS304不銹鋼可採用高溫和低溫退火兩種方式來恢復塑性，降低硬化程度，並消除或減少殘余應力，為了不使材料產生敏化，退火時應避開500℃~850℃的敏化溫度范圍。
低溫退火對SUS304不銹鋼的屈服強度影響較小，在500℃以下退火，退火後屈服強度值變化較小，高溫退火對試樣屈服強度的影響較大，預形變數為15%時在1050℃下退火後Re降到260MPa，Rm幾乎隨退火溫度成線性下降，但是變化的幅度比Re小得多。同時，試樣的維氏硬度值隨退火溫度的升高而下降。
隨著退火溫度的升高，試樣伸長率明顯提高，特別是高溫退火狀態下， Re下降最為明顯，達到了完全軟化狀態。在1050℃退火（保溫5min，快冷）伸長率A、硬度 HV 達到軟化的最佳組合。