① 什麼叫不銹鋼電解
不銹鋼電解全稱為不銹鋼電解拋光。不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。利用電解化學反應變化使零件表面平整光,不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。
不銹鋼電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論纖跡。該理論主要為:工件上脫離的毀族並金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,穗昌凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過程。
② 什麼是不銹鋼電鍍,什麼是不銹鋼電解
不銹鋼電鍍是在產品表面鍍上一層東西,產品尺寸會有變大。
不銹鋼電解是一種電化學拋光工藝,可以提高產品表面亮度和粗糙度。產品尺寸會變小。但維持材質本身。
③ 什麼叫不銹鋼電解
全稱:不銹鋼電解拋光。是對不銹鋼進行表面拋光處理的一種電鍍工藝。具體專作法如下屬:
鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),60-65度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鍾。
工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾乾)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗。
操作時應注意:
1.不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。
2. 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值後,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉澱析出,沉降於拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉澱物。
3. 在拋光槽運行過程中,除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。
④ 不銹鋼電解拋光與電化學拋光有什麼區別
點解拋光和電化學拋光都是為了達到零件表面光亮的目的。傑昌電鍍的電解拋光是裝飾金屬表面的有效電鍍技術。
電解拋光,是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面的顯微粗糙程度,從而達到使零件表面光亮的目的。
在不少場合下,電解拋光可以用來代替繁重的機械拋光,尤其是形狀比較復雜,用機械方法難以加工的零件。但是,電解拋光不能去除或掩飾深劃痕、深麻點等表面缺陷,也不能除去金屬中的非金屬夾雜物。多相合金中,當有一相不易陽極溶解時,將會影響電解拋光的質量。
電解拋光常用於鋼、不銹鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工,某些工具的表面精加工,或用於製取高度反光的表面以及用來製造金相試片等。
電化學拋光,是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中,金屬表面被溶液浸蝕和整平,從而獲得了比較光亮的表面。
化學拋光可以用於儀器、鋁質反光鏡的表面精飾,以及其它零件或鍍層的裝飾性加工。
同電解拋光比較,化學拋光的優點是:不需外加電源,可以處理形狀更為復雜的零件,生產效率高等,但是化學拋光的表面質量,一般略低於電解拋光,溶液的調整和再生也比較困難,往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。
⑤ 為什麼選擇不銹鋼電解拋光
不銹鋼電解拋光主要是以不銹鋼工件為陽極,在不銹鋼電解液中進行通電電解,有選擇內地容除去其粗糙面,提高表面光潔程度的技術。
目前市場上的不銹鋼電解液主要為磷酸、硫酸體系,有些添加鉻酸做緩蝕光亮劑,有些則相對環保一些以有機物為緩蝕劑、光亮劑的。建議選擇不含鉻酸或鉻酐的電解拋光液!
不銹鋼加工過程中選擇電解拋光液的原因有:電解拋光工藝成本低、葯水使用壽命長且穩定,可大批量生產,表面光亮度好,電解後具有一定的防銹能力等等!本號作者也從事不銹鋼表面處理劑研究,可以多多交流了解更多知識!
420J2不銹鋼刀片電解拋光效果圖