不銹鋼怎麼焊銀白色

⑴ 手工鎢極氬弧焊，焊不銹鋼手法怎樣運用，怎樣能焊出金黃色和銀白色，請高手詳解

1：手法應選擇不擺動左向焊。
2：要得到金黃色和銀白色焊縫，必須保證氬氣的純度為99.99%，這個正規的生產氬氣的都可以做到。
3：焊接時線能量盡可能小，焊接速度在焊透的情況小盡可能快，多層多道焊。

⑵ 不銹鋼焊接有幾種方法

不銹鋼焊接的幾種方法：

1.熔焊

是指焊接過程中，將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態。由於被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場、重力等的作用下，不加壓力，兩個工件熔化的融液會發生混合現象。待溫度降低後，熔化部分凝結，兩個工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。

2.壓焊

壓焊是指在加熱或不加熱狀態下對組合焊件施加一定壓力，使其產生塑性變形或融化，並通過再結晶和擴散等作用，使兩個分離表面的原子達到形成金屬鍵而連接的焊接方法。壓焊的類型很多，常用的有電阻焊、鍛焊、接觸焊、摩擦焊、氣壓焊、冷壓焊、爆炸焊均屬於壓焊范疇。

3.釺焊

是指低於焊件熔點的釺料和焊件同時加熱到釺料熔化溫度後，利用液態釺料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。釺焊時，首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污，以利於毛細管在釺料熔化後發揮作用，增加釺料的潤濕性和毛細流動性。根據釺料熔點的不同，釺焊又分為硬釺焊和軟釺焊。

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現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。

焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

⑶ 氬弧焊白鋼怎麼焊接

白鋼相信大家應該都清楚是什麼嗎？它的用途也是非常廣泛的，而且它也是迄今為止非常受歡迎的一種材料之一，雖說白鋼是很常見的用材，但是都是需要經過焊接加工處理的，想必大家應該都知曉吧。那麼白鋼怎麼焊接呢？白鋼焊接的工藝措施又有哪些呢？

一、白鋼一般都是怎麼焊接的？

不銹鋼的焊接非常注意熱輸入對焊接接頭的一定影響，為了在保證焊接質量以及效率的相關前提之下，一般也都多採用焊條電弧焊。另外，葯芯焊絲氣體保護焊也經常應用到不銹鋼的焊接中，只是這種焊接方式，對工人個人能力和責任心要求嚴格。

另外，葯芯焊絲氣體保護焊在焊接的過程中容易出現氣孔，所以在石油石化設備或者是壓力管道原件行業在受壓原件的焊接方面很少用到。

還有就是埋弧焊。一般情況下，埋弧焊的熱輸入要大，經埋弧焊焊接的不銹鋼原件在使用的過程中容易產生晶間腐蝕。鎢極氬弧焊在不銹鋼的焊接中也是經常應用的。氬弧焊有熱輸入小的優點，不易產生晶間腐蝕。但是其焊接速度低，效率不高。

二、白鋼焊接的工藝措施

1、焊前預熱，焊接過程中嚴格保持層間溫度不應低於預熱溫度。

2、採用低氫或超低氫焊接材料。

3、定位焊時加大焊接電流，減慢焊接速度，適當增加定位焊縫的截面積和長度，必要時進行預熱。

4、整條焊縫應盡量連續焊完，避免中斷。

5、不應坡口面以外的母材上進行引弧，熄弧時需填滿弧坑。

三、白鋼焊接操作要點

1、白鋼焊接電源應採用直流正接；焊絲宜截成長度為每根800mm-1000mm。

2、全位置焊時，在仰焊位置縫隙中心起弧，電弧打著後應停留片刻，待引弧點熔池呈現一個清晰的小圓點並形成明亮清晰的融融軟態熔池時，開始向前不作擺動、不加填充焊絲作勻速的母材自熔焊接。弧長控制在2~4mm，為短弧焊接，電弧不允許忽高忽低，這樣做也是為了防止影響焊的也給寬窄和焊透，鎢針也應該對准焊口夾縫以保證焊縫的直線度。

兩個半圈的焊縫在時鍾3點和9點位置時可熄弧重新接頭以方便調整手勢和焊槍角度（最好一次完成單個半圈焊接，中間不停頓。減少接頭，焊縫更美觀），焊槍與管面的夾角在焊接過程中應保持在80°~90°為較好。焊縫在重新接頭之時，一般應在原熔池前引燃電弧疊焊4~5mm長度來進行加熱，待發覺電弧熔透焊縫之後再向前焊接。

3、焊縫冷卻後，在焊縫表面塗刷酸洗鈍化膏，半小時後，用白鋼鋼絲刷和清水洗刷，直至焊縫表面為銀白色。

⑷ 氬弧焊能把不銹鋼燒成銀白色嗎

可以的。
鎢極氬弧焊焊接不銹鋼，最好的焊縫顏色外觀是金黃色，其次是銀白色。
控制好焊縫熱輸入；提高氬氣流量；提高氬氣純度；做好擋風措施，鎢極氬弧焊焊接不銹鋼可以得到銀白色甚至金黃色的不銹鋼焊縫。

⑸ 不銹鋼怎麼焊

問題一：鐵與不銹鋼怎麼焊接？ 嚴格來說，要用擴散焊。就是先在兩個斷面上，先分別鍍鉻或者鍍鎳，然後用擴散焊焊接起來，成為一個整體。
但是實際操作中，用氬弧焊也能給焊起來。甚至用普通電焊，不銹鋼焊條，都能焊起來，但是對於焊工的技術要求就比較高。
而且，最好是一邊的管子稍大，可以套接起來，然後兩邊都焊上，這樣安全一些。
氬弧焊的焊絲倒在其次，關鍵是功率要足夠大。要用大功率的焊機。另外，焊接面要處理好，打磨光潔，做出倒角，然後進行酸洗之後，再焊接。

問題二：不銹鋼怎樣燒焊 電弧焊、氬弧焊、埋弧焊都可以焊接，但要有合適的工藝和有技能的焊工。

問題三：不銹鋼和不銹鋼能焊接嗎 可以，當然不是只能夠與不銹鋼焊接的，還可以可以和碳鋼，銅合金，鎳合金及其他合金鋼焊接。

問題四：不銹鋼用什麼焊接 用A302即可，A307更好，A302是最便宜的異種剛焊條。如果鑄鋼側厚度大於30毫米請預熱100度，但焊接層間溫度控制在150度以下，焊接時盡量採用小直徑焊條，焊條熱量中心偏向不銹鋼側，無論何種不銹鋼與鑄鋼或碳鋼焊接，用奧氏體不銹鋼焊條A302或307都可以。

問題五：怎麼焊接不銹鋼? 不銹鋼最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1、焊前准備
4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
2、焊接參數
包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
②MIG/MAG焊接
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5mc以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
③TIG焊接
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,......>>

問題六：不銹鋼焊接用什麼焊的？ 焊接方法有很多，氣保焊，氬弧焊，焊條電弧焊，埋弧焊，都可以。
根據你的需要來，小批量的，可以用氣保焊，焊條電弧焊。質量要求高的可以用氬弧焊。工件很大的可以用埋弧焊。
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~

問題七：怎樣焊接不銹鋼 40分 不銹鋼的焊接我從焊接方法上來回答你，具體的焊接手法如果你覺得有問題的話可以追問
1）談到不銹鋼的焊接可能想到的最多的是不銹鋼的氬弧焊接，這個但凡有氬弧焊機基礎的都會焊接的，焊接的好壞取決於自己的手法技術和經驗。
2）低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。
這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具 ，比如沒有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒有關系，這個以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的，並且有這個電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍，單獨燒液化氣燃燒,不要配氧氣。
3）可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個焊接的流動性比較好，唯一的缺點就是平均成本高，這種也是運用的最多的，這種焊接不銹鋼的時候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。
4）採用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釺料焊接。
WE46主要用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高，這個一般運用在比如不銹鋼管道與不銹鋼管道的焊接，不銹鋼與銅管的焊接，不銹鋼與碳鋼的管道焊接

問題八：不銹鋼製品怎麼焊接最好 不銹鋼管：
一般管子要求比較嚴，要求探傷、密封，為了保證質量都是採用鎢極氬弧焊（TIG），採用這種方法對於操作可以很好的控制，成形好，質量高，特別是要求單面焊雙面成形的焊縫，但是對於打底焊，反面需要充氬氣保護，否則容易氧化。
還可以採用熔化極惰性氣體保護焊（MIG），就是採用不銹鋼焊絲，保護氣體採用混合氣（98%氬氣+2%二氧化碳）
電焊條控制起來比較難，焊縫成形差，效率低。
不銹鋼板：
對於很薄的板子，可以採用鎢極氬弧焊，特別是要求單面焊雙面成形的焊縫，但是對於打底焊，反面需要充氬氣保護，否則容易氧化。
對於中厚度不銹鋼板，一般採用熔化極惰性氣體保護焊（MIG）。
對於大厚度不銹鋼板，一般採用埋弧自動焊。
你可以根據實際情況進行選擇，一般都是本著高質量、高效率、低成本的原則。

問題九：不銹鋼電焊條怎麼焊接 不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
1、銹鋼焊條的葯皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型葯皮的不銹綱焊條一般由於電弧穿度淺，適宜於薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時，由於不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發紅，故盡可能採用直流焊接。而低氫型葯皮的不銹鋼焊條則適宜於全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥，鈦鈣型葯皮應以150~250℃烘1小時，低氫葯皮應經200~300℃烘1小時，（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂脫落），防止焊條葯皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
3、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接時電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應低20%左右，同時電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
小小的建議，希望能幫到你。

⑹ 怎樣焊接不銹鋼

焊不銹鋼用的焊材:

銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕，焊接電流不宜太大，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類：

1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。

2、壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。

3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，從而實現焊接的方法。

不銹鋼焊接要點、注意事項

一、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性(焊絲接負極)

1、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

2、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。

3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

4、為防止焊接氣孔出現，焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。

5、焊接電弧長度，焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳。

6、對接打底時，背面也需要實施氣體保護。

7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。

8、防風與換氣。

二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

(6)不銹鋼怎麼焊銀白色擴展閱讀:

焊材分類

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

按照工藝焊材分為Tig焊絲，Mig 焊絲，埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條，帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。

⑺ 不銹鋼和白銀能否焊接用什麼工藝和工具焊接

可以焊接，焊接工藝很簡單，自熔就可以了，氬弧焊、電阻焊、氣焊都可以的。、

⑻ 誰知道怎麼樣將大面積腐蝕後的不銹鋼處理成銀白色

首先，要看不銹鋼腐蝕程度和處在什麼地方，容不容易施工。如容易施工，有兩種方法可以處理。（1）拋光。可用拋光機拋光。（2）酸洗。可用洗鋼水（也可以叫硫酸膏,不銹鋼清洗鈍化膏）市場上有賣,呈白色膏體，膏劑中採用高穩定性的原材料，是一種穩定的膏劑，不分解,不沉澱,不含硫化物，氯離子量得到嚴格控制，用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。塗在積腐蝕後的不銹鋼表面，等一段時間後再用清水沖洗干凈。
一 特點與用途：
本產品廣泛用於船舶、石油化工、制葯、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理後而產生的棕色或棕褐色氧化皮（銹）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層緻密完整的鈍化膜，具有酸洗與鈍化兩步合一的優異功能。
操作工藝簡單、施工方便、省時省力。處理後的不銹鋼表面光潔度好，穩定性強，明顯提高耐腐蝕性，延長使用壽命，提高了產品的附加值。
二 使用方法：
1.使用前須將焊渣及油污清理干凈，再將鈍化膏均勻塗刷於不銹鋼表面和焊縫，塗層厚度1—2mm,焊接點塗層略厚。常溫下保留1—3小時即可清洗，清理焊接地方時，嚴重的熱影響區可以使用不銹鋼絲刷清理。一般不銹鋼表面及焊縫用棉紗擦洗一遍，全部干凈後，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。
2．對於熱壓封頭或熱處理件氧化物的表面，塗層2mm左右，滯留5-10小時後，用鋼絲刷普遍刷一次，再用回絲或棉紗反復擦遍，全部干凈後，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。
三 效果：
1 得到均勻美觀的銀白色表面，提高了表面質量。
2 不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。
3 提高了不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏

注意事項:
1 酸洗鈍化膏作業必須在室外或通風良好的室內進行。
2 酸洗操作人員必須戴好勞動保護用具後方可進行操作，嚴禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
3 酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料製品。對於各種不銹鋼焊件及所使用的用具，皆不可與碳鋼接觸。
4 酸洗鈍化膏要專人嚴加保管，要遠離熱源存放，處理後的殘余物和廢水要及時用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環境。
5 請勿在強陽光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干，影響鈍化效果。
但要注意一點，不同的不銹鋼對洗鋼水塗用的時間有長有短。最簡單的方法就是，一般在塗後15分鍾看看，既用布類東西搽一下看看，防止過酸。有些腐蝕很難洗掉，可用砂紙或其他東西人工處理一下。