15不銹鋼的折彎系數是多少

Ⅰ 鈑金折彎不銹鋼的PRO-E折彎系數

鈑金折彎系數應該都可以設定，系統默認的是每一個直角加1/3個料厚。
折彎系數不是算出來的，它與下模槽寬有關（也就是折彎成型的里口半徑）。現在一般直角折彎對15＃以下冷作硬化板來說，其里口折彎半徑一般不應大於0.6倍料厚，也就是說每個直角加1/3～0.4個料厚。
現在很多下模生產廠家都把V型槽的加工退刀槽去掉了形成直接尖角，目的也是追求折彎的清角。

鈑金折彎跟展平時，材料一側會被拉長，一側被壓縮，受到的因素影響有：材料類型、材料厚度、材料熱處理及加及折彎的角度。PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：
L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)
L: 鈑金展開長度（Developed length）
R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折彎角度
Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor
在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下
Y系數=（π/2）×k系數

Ⅱ 不銹鋼板的折彎系數是多少

鋼板材料不同，板厚不同，採用的折彎模具不同，折彎系數也不同。

折彎展開系數就版是有經驗的模權具設計師，根據多年的設計經驗反復驗證而總結出來的數據化的東西，後來的模具設計師可以直接套入計算公式就可以得到折彎結構的展開平板尺寸了。

基於此點，沖壓折彎展開系數就是為了模具設計師計算展開尺寸而總結的，不管是哪個模具設計者都可以加以利用。

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沖壓折彎展開系數表的使用時的注意重點

沖壓折彎展開系數表如右表，是根據不同的材質不同、用板厚和折彎內R的比值不同而採用不同的系數大小。

根據以上原理，模具設計者在選用折彎系數時，務必先要看是什麼材質，然後再看計算內R除以板厚的大小，然後對應右表進行選擇折彎系數。

作為一個模具設計者來說，設計模具當然不僅僅只考慮客戶圖紙要求的結構就行了，還需要達到客戶圖紙要求的尺寸公差要求，即精度也要達到客戶的需求。

Ⅲ 薄板折彎後的強度怎麼計算

折彎角度其實關繫到使用的模具了，模具的角度不一樣折出來的角度就不同。 還有就是折彎機壓力調節問題！一般薄板（0.2-1.2）90度折彎，模具使用88度
1.5-2.5使用86度 3個以上就視壓力調節（86度以下含86度）。尺寸要求不是很高的話，90度折彎減一個料厚就行，多道折彎可以以中徑尺寸計算；要求很高的話可就麻煩了，不同料厚，材質都不一樣的，你的料厚很薄的話也差不了多少的。折彎系數與折彎的R關系很大，具體有計算公式的 不銹鋼板折彎系數(z)為0.2~0.3t一般為0.25t

Ⅳ 1一5mm鋼板折彎系數90度

鐵板折90度系數一般在0.4倍的料厚左右，沒那麼大吧。另系數會根據選用的刀具不同而改變的，所以現有的通用系數表也不一定100%適合。建議根據自己的資源來制定系數表是最好的！ 系數可以這么算：拿個定長的料折90°後，再把兩個折彎後的包料尺寸相加再減兩個料厚（或兩個內寸），把原來的長度（定長的料）減去得出來的值就是折彎系數了，不同角度的可以按比例算，折彎角度越接近180度系數越小，越接近0度系數越大

Ⅳ 厚度12的不銹鋼折彎系數是多少90度的 謝謝

折彎系數的大小取決於折彎處R的大小，R越大，折彎系數越接近0.5，一般最小也在0.3左右。

Ⅵ 板材折彎的展開尺寸計算

直線尺寸+π（通常取3.14）×夾角×中線的半徑×折彎系數÷180=展開尺寸

具體你可通過專業書本獲得折彎系數，折彎系數是根據材料的軟硬來決定。

Ⅶ 薄板不銹鋼折彎系數怎麼計算

折彎系數與折彎的R關系很大，具體有計算公式的

不銹鋼板折彎系數(z)為0.2~0.3t一般為0.25t 冷扎薄鋼板(z)
t=0.5 0.2
t=0.8 0.3~0.4
t=1.0 0.4
t=1.2 0.5
t=1.5 0.6
t=2.0 0.8
t=2.5 1.0
t>3.0 折彎系數為0.3~0.4t 鋁板折彎系數為0.5t 銅排折彎系數為0.4t

Ⅷ 不銹鋼板折彎一刀系數分別是減多少

如果航位夠准確的話，那就減少板厚的1.6~1.8倍。這樣幹下去正負一般不會超過50絲米