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不銹鋼挖平面槽用什麼刀

發布時間:2023-09-08 05:49:53

① 厚度3mm不銹鋼板面開槽寬3mm深2mm,請問用怎樣的銑刀好

用3毫米厚的盤銑刀,也叫鋸片銑刀,逆銑

② 加工不銹鋼304用什麼銑刀

應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀,其銑削速度應該在40~60m/min,為避免切削刃在硬化層中的切削,加快刀具磨損,進給量應大於0.1mm。部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼,其實針對304,與202等普通不銹鋼材質,用硬質合金刀具即可。若加工316不銹鋼,淬火熱處理後的不銹鋼,進口與高硬不銹鋼,除了用高硬刀具外,加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利。
銑刀,是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
在優化銑削效果時,銑刀的刀片是另一個重要因素,在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數多於一個是優點,但同時參加切削的刀片數太多就是缺點,在切削時每一個切削刃不可能同時切削,所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關,就切屑形成過程,切削刃負載以及加工結果來說,銑刀相對於工件的位置起到了重要作用。在面銑時,用一把比切削寬度約大30%的銑刀並且將銑刀位置在接近於工件的中心,那麼切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些。

③ 加工不銹鋼用什麼刀具

用硬質合金塗層銑刀就可以。 不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工最終得到工業生產所需的不銹鋼製品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要藉助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。

④ 304不銹鋼6個內孔挖槽用什麼刀合適。數控車多少轉速最好

不懂就不要抄誤人子弟 沒見過304用yt5的 還有更搞笑的轉速開個一千來轉,大哥那是不銹鋼 304的,而且還是內槽,真搞不懂了。不銹鋼用含自然用鈷刀頭了,至於轉速就要看你的工件加工直徑 與刀桿的粗細來合理的選擇了

⑤ 車切削不銹鋼一般使用什麼材質的數控刀片

不銹鋼粗車,刀片可以選擇YBM253,精車可以選擇YBM153或YBG202。京瓷刀具,不銹鋼粗車可以選擇CA6535,精車可選PR1125。

通常粗車考慮CVD塗層的刀片,精車和切槽切斷考慮PVD塗層。

還可以選YW2,YG532、YG813,不銹鋼板加工對刀具的要求及刀具參數的選擇刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度要求。

(5)不銹鋼挖平面槽用什麼刀擴展閱讀:


車削不銹鋼在選擇數控刀片時:

YB415適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。

YB435適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼等材料的半精加工,中等精加工。

YB235韌性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,適用於鋼、奧氏體不銹鋼。鑄鋼的車、鏜鑽(帶周邊削刀片),重要用於P40和M35材料。

YBC151高耐磨性基體,是一種在P15區域內普遍選用的合金;適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號,偶感3。

YBC251具有特別強度與韌性刀刃的基體,塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性,是一種應用及為普遍的塗層合金;是鋼材加工的通用牌號,適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。

YBC351高強度與抗塑性變形基體,具有好的韌性及抗塑性;適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工;同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。

YBC201塗層硬質合金牌號,用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。

YBC301高溫度的基體,適用於中速、高速;輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,也可用於條件較差情形下的銑削加工。

YBC401極好韌性基體,適用於對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。

YBM151塗層基體內存在特別組織構造,具有良好的切削強度與耐磨性,合適於在切削條件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。

YBM251通用性極好的塗層牌號合金,具有良好的韌性與耐磨性,優先用於在持續切削與斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。

YBM351有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性,實用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。

YBM252具有良好韌性與耐磨性,適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵,也可用於中、低速切斷與切槽。

⑥ 加工不銹鋼用什麼刀具

使用韌性好、硬度高的硬質合沒李春金刀具。

不銹鋼多含有較多的Cr、Ni、Mn、Ti等元素,抗氧化性好,高溫強度好。不銹鋼導熱枯耐性比碳鋼差,且容易脹形。切削過擾兆程中不銹鋼容易與刀具粘結形成積削瘤和切屑擁堵,導致刀具崩刃甚至是斷裂。普通焊接車刀刀片和刀桿為釺焊結合,存在殘余應力,易產生微觀裂紋。在普車上切削不銹鋼,若是採用焊接車刀的話,刀片和刀桿結合部位容易斷裂。因此用硬質合金材料製成的刀具更適合不銹鋼的切削加工,同時還應採用強度較高的材料來製造刀桿。

⑦ 一般加工不銹鋼的材料是用什麼刀具合適點

首先,需確定你是車削、銑削;
其次,你現在用的是什麼刀具?
好了,現在來說說專不銹鋼加工。由屬於不銹鋼的特殊性,加工時容易粘刀、產生加工硬化、加工時產生的高溫容易使工件發生變形等,註定了刀具的選擇比較苛刻。有幾種刀具可以給你選擇,依次是,金剛石刀具、cbn刀具、陶瓷刀具、塗層硬質合金刀具。刀具必須選擇帶大一點的前角和後角,以保證刀具的鋒利。

⑧ 不銹鋼材料用什麼材料的刀具加工

不銹鋼加工用的刀的材料:常用的硬質合金材料有:鎢鈷類(YG3、YG6、YG8、YG3X、YG6X),鎢鈷鈦類(YT30、YT15、YT14、YT5),通用類(YW1、YW2).YG類硬質合金的韌性和導熱性較好,不易與切屑粘結,因此適用於不銹鋼粗車加工;而YW類硬質合金的硬度、耐磨性、耐熱性和抗氧化性能以及韌性都較好,適合於不銹鋼的精車加工.加工1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,不宜選用YT類硬質合金,由於不銹鋼中的Ti和YT類硬質合金中的Ti產生親合作用,切屑容易把合金中的Ti帶走,促使刀具磨損加劇.

⑨ 銑床開料不銹鋼用什麼刀具好,還要保證光潔度

要在銑床上加工不銹鋼並保證光潔度,可以考慮使用以下幾種刀具:

  1. 多刃刀具:多刃刀具可以減少每刃刀具所受的切削力,減租則物小刀具磨損,從而保持切削質量和表面光潔度。例如,使用高鉻高速鋼多齒立銑刀,可適用於中等硬度的不銹鋼材料。

  2. 鎢鋼刀具:鎢鋼刀具的硬度和切削性能較好,適用於加工硬度較高的不銹鋼材料。例如,可選擇使用鎢鋼銑刀或鎢鋼立銑刀等。

  3. 塗層刀具:塗層刀具表面覆蓋有一層高硬度、低摩擦系數的塗弊液層,可減少切削力和刀具磨損,提高加工效率和表面光潔度。例如,可以選擇塗有剛玉塗層的銑刀或塗有盯寬碳化鎢塗層的鎢鋼立銑刀等。

在使用這些刀具時,還需要注意以下幾點,以確保加工質量和表面光潔度:

  1. 選用適當的進給速度和切削深度,避免過度切削導致表面毛刺和刀具磨損。

  2. 保持刀具的鋒利度,定期更換刀具或進行刀具磨削。

  3. 確保切削液的清潔和適當的潤滑,以減少表面摩擦和熱量,提高表面光潔度和加工效率。

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