㈠ 沒看懂 壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數) 系數 是 多少。
你這問題我也高暈了 ,我就拿我生產的不銹鋼無縫管 壓力計算公式來說吧:版
爆破權壓力=(2*抗拉強度*壁厚)/外徑
管道允許壓力= 2*(屈服強度/安全系數)*質量系數*壁厚 /(外徑-壁厚)
註:鋼號:304 屈服強度 520Mpa ,抗拉強度 205Mpa ,質量系數 1 ,安全系數 1.5
如果下次不銹鋼管計算壓力的朋友 直接套公式就可以 ,不明白的 直接問我
㈡ 304、316L直縫焊管的屈服強度是多少許用應力多少 304、316L無縫管的屈服強度是多少許用應力多少
屈服強度:抄
304:>=210Mpa
316L:>=180Mpa
許用壓力根據不同厚度、直徑按公式計算
計算公式:p=(d1-d2)σ/(d2?n)=(d1-d2)[σ]/d2 式中
p:鋼管內能蒙受的壓力,kgf/cm^2
d1:鋼管外直徑,cm
d2:鋼管內直徑,cm
n:安全系數,通常取n=1.5—2.0,依據管件主要性也可取更大或更小些。
σ:鋼管資料屈從強度,kgf/cm^2
[σ]:鋼管資料許用應力,[σ]=σ/n,kgf/cm^2
㈢ 20無縫鋼管的硬度和韌度分別是多少
20#無縫鋼管為抄低碳鋼管,碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種,其中45#鋼為中碳鋼,低於45#即為低碳鋼,高於45#即為高碳鋼,無縫鋼管如沒有特殊要求,均採用20#無縫鋼管。
●化學成份:
碳 C :0.17~0.24"硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.35~0.65硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.25鎳 Ni:≤0.25銅 Cu:≤0.25
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥410(42)屈服強度 σs (MPa):≥245(25)伸長率 δ5 (%):≥25斷面收縮率 ψ (%):≥5,硬度 :未熱處理,≤156HB,試樣尺寸:試樣尺寸25mm
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㈣ 25x4的304不銹鋼無縫鋼管抗拉強度是多少
你是指材抄料的抗拉強度還是整管的抗拉強度?
(1)材料的屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205;抗拉強度 σb (MPa)≥520;伸長率 δ5 (%)≥40;斷面收縮率 ψ (%)≥50;硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV。
(2)如果計算整管抗拉強度,一般整管使用要避免產生塑性變形,即在彈性范圍內,避免產生屈服,應以屈服強度*管體橫截面積=整管屈服載荷。這里按公稱外徑及壁厚計算的話,抗拉屈服載荷為12.1kips,相當於5.448噸,不過安全起見,最好用材料實測最小屈服強度以及實測最小壁厚計算,然後再取一個安全系數。
㈤ 304不銹鋼疲勞強度、扭曲變形量、剪切強度、抗彎強度、硬度等具體性能值是多少
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm³,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
抗拉強度 σb (MPa)≥520。
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205。
伸長率 δ5 (%)≥40。
斷面收縮率 ψ (%)≥60。
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV。
密度(20℃,g/cm3):7.93。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產,304一般表示ASTM標准生產,SUS 304表示日標標准生產。
變載荷作用時不產生斷裂時的最大應力稱為疲勞強度。當施加的交變應力是對稱循環應力時,所得的疲勞強度用σ–1表示。
(5)不銹鋼無縫管屈服強度是多少擴展閱讀:
疲勞破壞是機械零件失效的主要原因之一。據統計,在機械零件失效中大約有80%以上屬於疲勞破壞,而且疲勞破壞前沒有明顯的變形。
所以疲勞破壞經常造成重大事故,所以對於軸、齒輪、軸承、葉片、彈簧等承受交變載荷的零件要選擇疲勞強度較好的材料來製造。
㈥ 一般不銹鋼的抗彎強度是多少MPa如果做疲勞試驗的話,疲勞極限選抗彎極限的百分之多少
抗彎強度 σb (MPa)≥520,百分之20。
材構件支承橫向荷載的能力。又稱靜曲強度。通常是在靜力荷載下測定。木構件中的梁、擱柵、地板等主要依靠抗彎強度。
構件承受彎曲的凹面纖維受到順紋方向的壓縮應力,底部凸面的纖維承受順紋方向的拉應力。此項拉、壓應力稱為彎曲應力,兩者合力所形成的力矩稱為彎矩。
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205。
伸長率 δ5 (%)≥40。
斷面收縮率 ψ (%)≥60。
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV。
密度(20℃,g/cm3):7.93。
荷載方式不同,產生彎矩不同,例如集中荷載或勻布荷載等等,在受彎構件高度的中部,存在一個既不受拉伸也不受壓縮的中性層,它與橫截面的交叉線稱為中性軸。假定受彎構件(梁)在橫截面上應力(σ)的分布按直線規律變化時。
(6)不銹鋼無縫管屈服強度是多少擴展閱讀:
不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法。
其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由於其壓痕小,故硬度值不如布氏法准確。
維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標准中很少用。
硬度檢測
不銹鋼管的內徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以採用W-B75型韋氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大於30mm,壁厚大於1.2mm的不銹鋼管。
採用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內徑大於30mm,壁厚小於1.2mm的不銹鋼管,採用表面洛氏硬度計。
測試HRT或HRN硬度。內徑小於0mm,大於4.8mm的不銹鋼管,採用管材專用洛氏硬度計,測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
㈦ 2205不銹鋼的 強度時 多少
2205/UNS S32205雙相鋼
2205國際通稱:
2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
2205執行標准:
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
2205物理性能:
2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃
2205熱處理:
1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。
2205機械性能:
抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
2205耐腐蝕性及主要使用環境:
2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
2205配套焊接材料及焊接工藝:
2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。
2205應用領域有:
石油天然氣工業設備;
離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備;
化學加工工業、器皿與管道業;
脫鹽、高壓RO設備及海底管道;
能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;
機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
2205主要規格:
2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
㈧ :管壁4毫米厚的直徑2l9的不銹鋼無縫鋼管能承受多少公斤壓力的
按不銹鋼無縫鋼管的屈服強度300兆帕估算的最大壓力:
P/300=4*2/(219-4*2)
P=11.37兆帕
考慮到管的壁厚內不均勻、有拉傷還得容預留2.5倍安全系數,
實際使用11.37/3=3.79兆帕還差不多。
直徑2l9已經屬於壓力容器,需要做規定的試驗,估算數據不可以作為依據。