不銹鋼和碳鋼的外表區別:
1、顏色不同
不銹鋼含鉻和鎳金屬比較多,外表顏色多是銀亮色。
碳鋼主要是碳和鐵合金,其他金屬元素比較少,外表主要顏色是鐵的顏色,顏色會暗很多。
2、紋路不同:不銹鋼含其他金屬元素多,表面光滑。
碳鋼含鐵碳多,有鐵的本質,表面沒有不銹鋼光滑。
3、磁性不同:碳鋼表面帶有磁性,可以被磁鐵吸附。
304不銹鋼在正常情況下沒有磁性,不會被磁鐵吸附。
不銹鋼:
不銹鋼和碳鋼的其他區別:
1、碳元素不同:
碳鋼主要指力學性能取決於鋼中的碳含量,而一般不添加大量的合金金屬元素的鋼,其中含炭量WC小於2%,不銹鋼為了保持耐腐蝕性能,含碳量均較低,最大不超過1.2%,
2、合金含量不同:碳鋼中含有的合金元素很少,只有少量的硅、錳、硫、磷。不銹鋼含金屬元素多,主要鉻鎳元素超過12%。
3、耐腐蝕性能不同:碳鋼含合金元素少,耐腐蝕性能弱,不銹鋼含有較多的鉻鎳金屬,具有較強的耐腐蝕性能。
(1)不銹鋼表面是什麼擴展閱讀
不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工最終得到工業生產所需的不銹鋼製品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要藉助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。
碳鋼的製造工藝通常是在轉爐、平爐中進行。冶煉普通的碳鋼用轉爐,而平爐則可以冶煉各種優質的碳鋼。碳鋼的製造要經過多個製作工藝步驟才能都冶煉好。
⑵ 為什麼不銹鋼表面會有光澤,它的表面究竟是些什麼物質。
不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異,使其在應用中各具獨到之處。
在建築應用領域,不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。
腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料,表面的手印雖然可以擦掉,但影響美觀,所以最好選用合適的表面防止留下手印。
衛生條件對許多行業是很重要的,例如,食品加工、餐飲、釀造和化工等,在這些應用領域,表面必須便於每天清洗,而且經常要用化學清洗劑。
不銹鋼是這方面的最佳材料,在公共場所,不銹鋼的表面經常會被胡寫亂畫,但是,它的一個重要特性是可以將它們清洗掉,這是不銹鋼優於鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡,往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理,因為有些表面加工的紋路是單向性的。
不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域,如:食品加工、餐飲、釀造和化工,這不僅是因為它便於每天清洗,有時還要使用化學清洗劑,而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。
1.不銹鋼的自然外觀
不銹鋼給人一種自然的堅固亮麗之感,其自然色彩柔和地反映出周圍環境的顏色。
2.表面加工的基本種類
可以用於不銹鋼的表面加工大致有五種,它們可以結合起來使用,變換出更多的最終產品。
五個種類有:軋製表面加工、機械表面加工、化學表面加工、網紋表面加工和彩色表面加工。
還有一些專用的表面加工,不過無論指定哪一種表面加工,都應遵循以下步驟:
①與製造廠家一起商定需要的表面加工,最好准備一個樣品,作為今後批量生產的標准。
②大面積使用時(如復合板,必須保證所用的基底卷板或卷材採用的是同一批次。
③在許多建築應用中,如:電梯內部,盡管手印可以擦掉,但很不美觀。如果選用布紋表面,就不那麼明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。
④選擇表面加工時應考慮到製作工藝,例如:為了除去焊珠,可能要對焊縫進行修磨,而且還要恢復原有的表面加工。
花紋板很難甚至無法滿足這一要求。
⑤對於有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的,被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平,污物就不易附著在上面,而且容易清洗。
⑥無論採用哪種精加工都需要增加工藝步驟,因此要增加費用,所以,選擇表面加工時要慎重。
因此,建築師、設計人員和製造廠家等有關人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流,一定會獲得所期望的效果。
⑦根據我們的經驗,我們不建議使用氧化鋁作磨料,除非在使用過程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。
3.標准表面加工
許多種表面加工一直是採用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標准中,如:"英國標准BS1449"和"美國鋼鐵協會不銹鋼生產者委員會標准"。
4.軋製表面加工
板材和帶材有三種基本的軋製表面加工,它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。
No.1:經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理後的鋼板表面是一種黯淡表面,有點粗糙。
No.2D:比N0.1表面加工好,也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗,最後用毛面輥輕軋。
No.2B:這是建築應用中最常用的,除在退火和除鱗後用拋光輥進行最後一道輕度冷軋外,其它工藝與2D相同,表面略有些發光,可以進行拋光處理。
No.2B光亮退火:這是一種反射性表面,經過拋光輥軋制並在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不產生氧化皮。
由於光亮退火過程中不發生氧化反應,所以,不需要再進行酸洗和鈍化處理。 5.拋光表面加工
No.3:由3A和3B表示。"
3A:表面經過均勻地研磨,磨料粒度為80~100。
3B:毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
No.4:單向表面加工,反射性不強,這種表面加工可能在建築應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光,最後再用粒度為180的磨料研磨。
No.6:是對No.4的進一步改進,是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光No.4表面。"英國標准1449"中沒有該表面加工,但在美國標准中可以查到。
No.7:被稱為光亮拋光,是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。
通常使用的是2A或2B板,用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。
No.8:鏡面拋光表面,反射率高,通常被稱為鏡面表面加工,因為它反射的圖像很清晰。
用細磨料對不銹鋼連續拋光,然後再用非常細的拋光膏打磨。
在建築應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經常觸摸到的地方會留下手印。
手印當然可以擦掉,但有時影響美觀。
"官方"標准和文獻中描述的表面加工只是一般性的介紹,樣本才能最直觀地表示表面加工的種類。拋光或金屬精加工廠家將提供各種表面加工的樣品,用戶應同他們進行討論。
6. 表面粗糙度
軋製表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度,另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA(中心線平均值),測量儀在鋼板表面橫向移動,記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小,表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結果。
表面加工 CLA,微米
2B 0.1-0.5
2A 0.05-0.1
2D 0.4-1.0
3 0.4-1.5
4 0.2-1.5
8 0.2
EP 基本值的1/2
EP=電解拋光,大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。
7.機械拋光
注意事項:
我們應該記住,研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作,在鋼板表面留下很細的紋路。
我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進行比較。
8.電解拋光
這是一種金屬清除工藝,在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極,通電後金屬從表層除去。
該工藝通常用於零部件的加工,因為它們的形狀難以用傳統方法進行拋光。
該工藝常用於冷軋鋼板的表面,因為其表面比熱軋鋼板的表面光滑。
但是電解拋光會使表面的雜質更明顯,特別是鈦和鈮穩化的材料會由於粒狀雜質使焊縫區出現差異。
小焊疤和銳棱可以通過該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分,優先對它們進行溶解。
電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中,液體的配比涉及到許多專有技術和專利技術。
奧氏體不銹鋼的電解拋光效果很好。
⑶ 不銹鋼水杯,外面是一層蠟狀物質,不知是啥東東。新的看不出來,有時間長了之後個別地方破壞掉就顯現了。
1、是一層PVC保護膜,可避免水杯外表面被劃傷。
2、長時間使用破損後難看可全部清除掉,不影響使用,
⑷ 不銹鋼管表面是什麼東西啊為什麼像鏡子一樣亮
什麼也沒有 不銹鋼管屬於型材生產出來就這樣的 要是45#鋼那些表面很光很亮的話那是屬於鍍洛 亮與不亮的區分在於他的生產工藝和材質 比如 202不銹鋼就沒有304好
⑸ 不銹鋼304工業面指的是什麼
工業面是指普通的酸洗表面,是經過最後一步酸洗處理的。就是平版時看到的那種白白的表權面。而生活中的看到的那種亮亮的表面是經過進一步拋光或者光亮退火處理的表面。
酸洗:酸洗是指利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法。一般將製件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
⑹ 不銹鋼和不銹鐵 有什麼不同 在外觀上怎麼分辨
一、表面亮色不同
1、不銹鋼:表面的亮色為白亮色,發白發亮。
2、不銹鐵回:表面只是亮色答,沒有不銹鋼的白亮。
二、特點不同
1、不銹鋼:耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種。
2、不銹鐵:含鉻而不含鎳,具有一定的防腐蝕能力。
三、上產方式不同
1、不銹鋼:不銹鋼是通過各種不同配比的化學成分組成的。
2、不銹鐵:所謂「不銹鐵」,就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經二次回爐加工,通過脫「磁」處理而成,傳統的檢測方法是用吸鐵石。