不銹鋼和鋼筋用什麼焊材焊接

㈠ 不銹鋼與碳鋼，之間焊接，用什麼焊條或焊絲

應使用「防爆裂打抄底焊絲」（襲0.5-2.4mm HB-300）。

該焊絲適用於高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，用於防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，並可修補鋼材之龜裂焊合重建。預熱溫度250～300℃後熱溫度400～500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生熔合不良及等缺陷。

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其他常用焊絲：

1、鈹銅：高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用於塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。

2、氬焊銅：此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用於銅合金之焊接修補，也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

3、油鋼焊絲：沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。

4、鋼焊絲：沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補後請做後熱動作。

㈡ 普通鋼與不銹鋼焊接用什麼材質的焊條

普通鋼與不銹鋼焊接用不銹鋼材質的焊條A307，A302等等，

詳細參見GB 50236-2011表D.0.1-2。

㈢ 不銹鋼和普通鋼一起焊接用什麼焊條

比如A3鋼和304一塊焊接，就使用A302焊條。具體還要看你是什麼材料，從焊後性能來說堅決不能用碳鋼焊條最好用不銹鋼焊條，如果沒有，就只有用普通的了，還有就是叫上您的師傅在一旁指導，事半功倍

㈣ 304不銹鋼與鋼筋焊用什麼型號的焊條

焊條的選用可參照母材的材質，選用與母材成分相同或相近的焊條；由於碳含回量對不銹鋼的抗腐蝕答性能有很大的影響，選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不銹鋼焊條。A102是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂。A107是鹼性葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。所以，它們就是針對304開發用的焊條

㈤ 304不銹鋼 和 鋼筋 用氬弧焊焊接，用什麼焊絲啊（材質、粗細）

鋼筋要是很大好象很難焊啊
要功力比較大的焊機才可以
焊絲比較隨便
因為還沒有這類的專業焊版死
不修鋼對不銹鋼也是用不銹鋼焊絲
這焊絲有202和304
如果你需要焊點不生銹就應該用304焊絲
鐵對鐵用氬弧焊你可以用保護焊機上那種焊絲
可不銹鋼和鐵就沒有固定的焊絲
氬弧焊焊機的電流有限
你個鋼筋應該不大
應該可以用304不銹鋼焊絲可以焊權

㈥ 不銹鋼和鋼板能焊接嗎

當然可以焊接，304不銹鋼鋼管和鋼板的焊接屬於異種鋼材的焊接一般都選用奧氏體不銹鋼焊條，可以選用A302.焊條進行焊接。

氬弧焊或手工焊可以焊接，選用相應的不銹鋼焊條.如果工件比較重要,可以先找兩塊邊角料試焊一下,達到要求後再大量施焊.

㈦ 鐵和不銹鋼焊接用什麼焊條

鐵和不銹鋼焊接用A302或者A312都行，A302、A312。焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的。
焊後應在200-350℃下保溫2-6小時，進一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，並減小淬硬傾向，消除接頭內的擴散氫。最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h，然後隨爐冷卻。

㈧ 不銹鋼和鐵能焊接嗎用什麼焊條

可以焊接，選用A302或者A312都行，A302、A312常用於不銹鋼與異種鋼的焊接，但用普通焊條焊是絕對不行的。

焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

焊後應在200-350℃下保溫2-6小時，進一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，並減小淬硬傾向，消除接頭內的擴散氫。所以，焊接時不能在過冷的環境或雨中進行。

焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然後隨爐冷卻。

㈨ 請問不銹鋼與普通鋼焊接採用什麼焊條

一，用
焊條電弧焊
焊接異種鋼時，
焊材
選擇的基本原則：1，
在保證
焊接接頭
不
產生裂紋
等缺陷的前提下，如果不可兼顧焊縫金屬的強度和塑性，則應選擇塑性較好的焊條。2，
異種鋼
焊接材料
的焊縫金屬性能只要符合兩種
母材
中的一種，即被認為滿足技術要求；3，
焊接材料應具有良好的
工藝性能
，焊縫成形美觀；4，
焊材應經濟、易得。二，普通碳鋼與
不銹鋼焊接
的焊條選擇：1,按照JB/T4709「鋼制壓力容器焊接規程」對常用
鋼號
分類：碳鋼的類別號為Ⅰ類,組別號Ⅰ-1；不銹鋼（以
0Cr18Ni9
為例）為Ⅶ類,組別號為Ⅶ-12,查JB/T4709表3不同鋼號相焊推薦選用焊接材料表：Ⅰ+(Ⅶ-1)（即碳鋼與不銹鋼焊接）推薦焊條牌號為A302；A307；A
312三種。三，應先進行
焊接工藝評定
，然後編制焊接工藝文件，焊工要按焊接工藝文件進行施焊。四，請參照JB/T4709「鋼制壓力容器焊接規程」
順便看看JB/T4708
鋼制壓力容器焊接工藝
評定
和JB/T4744鋼制壓力容器產品焊接試板的
力學性能檢驗