『壹』 201不銹鋼酸洗後產生裂紋的原因
您這個情況是正常的，通過酸洗鈍化浸泡過的產品都是銀白色的，局部發白您可能是塗抹的酸洗鈍化高，要解決這個問題的話可以用焊道處理機去試一下效果會比較理想。
『貳』 201不銹鋼防盜網方管焊接開裂是怎麼回事
201不銹鋼防盜網方管焊接時開裂，可能是所用的焊條材質不符合要求，或者電流調整的不當等多種原因造成的
『叄』 201不銹鋼板拍死邊開裂什麼原因
根據你上圖的參復數不銹鋼內鎳制的含量過低，造成板料韌性不夠，而含硫過多，造成板料會脆，所以死拍所折角度會造成開裂。
以下是201標准參數
(C) 碳:≤0.15
(Si) 硅:≤0.75
(Mn) 錳:5.5～7.50
(Cr) 鉻:13.50～15.0
(N) 氮:≤0.25
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030
(Ni) 鎳: 3.50-5.50%
(Cu) 銅: 半銅 0.8%
高銅 1.5%
見GB/T 20878-2007
對比你上圖的參數，正是決定板料是否折彎開裂的兩個元素，鎳過低，硫卻過高，所以成本率會相對低。
『肆』 為什麼不銹鋼管焊口會出現開裂
不銹鋼管焊口出現開裂的原因主要有兩個，一個是焊接時由於加熱和冷卻速度過快，導致熱應猜激力過大而出現裂紋；另一個是不銹鋼材料穗枝襪本身的缺陷和不均勻性，如晶粒粗大、含雜質和夾雜等，會導致焊接時的應力集中，發生開裂現象。
在焊接時，應採取適當的預熱措施，緩慢加熱至適當溫度並保持一段時間，然後緩慢降溫，以減少熱應力的產生。此外，焊接時應採用適當的焊接工藝和焊接材料，選擇適合的焊接參數，減少應力集中，增加焊接強度和韌性。
另外，為減少不銹鋼管材料的缺陷和不均勻性，提高材料的均勻性和穩定性，在生產製造時應選擇質量穩搭磨定的原材料，加強材料的質量控制，嚴格執行生產工藝流程，以減少焊接時的缺陷和不穩定性。
『伍』 為什麼不銹鋼管開裂了
不銹鋼管開裂了，可能的原因是不銹鋼管太薄了，還有一種原因，買的不銹鋼不是304或者316的，是201，202的那種型號的。含鎳量達不到標准，也就是會生銹的那種不銹鋼
『陸』 201不銹鋼方管厚4.0 MM為什麼開裂
不銹鋼管開裂有可能是鋼坯本身就存在裂紋，軋制前沒有發現，也有可能是鋼材成分有問題。
『柒』 201不銹鋼焊接為什麼會從焊線邊上裂紋
不銹鋼內鎳的含量過低，造成板料韌性不zd夠，而含硫過多，造成板料會脆，所以折彎折會造成開裂。
『捌』 201不銹鋼板折彎容易裂開原因是什麼
不銹鋼內鎳的含量過低，造成板料韌性不夠，而含硫過多，造成板料會脆，所以折彎折會造成開裂。
201不銹鋼材具有、拋光無氣泡、無針孔等特點，是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。
化學成分(%):
Chemicai
composition(WT%)
(C)
碳:≤0.15
(Si)
硅:≤0.75
(Mn)
錳:5.5～7.50
(Cr)
鉻:16.0～18.0
(N)
氮:≤0.25
(Ni)
鎳:3.50～5.50
(P)
磷:≤0.060
(S)
硫:≤0.030