⑴ 為什麼不銹鋼小管焊接後會發黑
不銹鋼小管焊接後發黑主要原因是:焊縫表面氧化及周邊材料高溫氧化。 造成不銹鋼小管發版黑的原因主要是權:
1、焊前板材等焊件未清理;
2、氬氣保護不足;
3、長時間焊接;
4、電流過大;
5、焊接鎢針與焊件距離保持不當;
6、鎢針選擇不當;
7、熔池溫高,焊接完成後沒有繼續保護;
8、不銹鋼焊件焊接背面保護不到位(背面發黑)。
佛山罡正不銹鋼為你解答
⑵ 不銹鋼焊接焊縫發黑什麼原因
發黑的原因主要有以下幾個:
層間溫度過高,這個最常見,因為不專銹鋼焊接層間溫度一般控屬制在100度左右,如果焊件很小,焊幾層焊縫就達到100多度了,工人如果對焊接工藝沒有高度的重視,根本不會停下來讓焊件溫度降下來再施焊,所以焊縫就會發黑,我就遇到過這個問題。
電流過大,焊接速度過慢,導致熱輸入過大,造成的發黑,和第一條原因相似,都是高溫惹的禍。
如果用的是氣體保護焊,氣體不純、氣體沒保護好也有可能。
最後一個原因是焊材質量有問題,不過如果我們用的焊材是正規廠家的,這個原因基本可以排除
⑶ 316不銹鋼焊接發黑
這是焊縫被氧化造成的,原因是氬氣(惰性氣體)保護不好。可以適當的增大保護氣體的流量、減小焊接電流、減小焊縫的層間溫度等措施來避免。
⑷ 不銹鋼二保焊焊後為什麼發黑
不銹鋼二保焊?你用的是葯芯焊絲的話就應該是白色或是金黃色,但是如果是實芯焊絲的話,還是得用氧氬混合氣,用氧氬混合氣焊出來也不是白色的,呈灰色,是正常的。
希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~
⑸ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑
1、注入熱量過多;
2、焊得太快;
3、氬氣量不足;
氬弧焊不銹鋼發黑,是不銹鋼在高溫下接觸空氣的結果,只要不讓它在冷卻時過早脫離氬氣保護就不會發生。
⑹ 不銹鋼焊接為什麼會發黑怎麼解決。
在用氬弧焊雞焊接不銹鋼時,如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小,或環境有風等,會造成焊內縫保容護不好,焊縫會氧化發黑。
用合格的保護氣;
適當加大保護氣流量;
在無風的環境中焊接。
對已經發黑的焊縫,可以用「酸洗膏」塗擦。
⑺ 不銹鋼之間用氣保焊焊接後為什麼很黑
不銹鋼焊接時採用的的電流過大或焊接速度過慢,母材過多的攝入了電弧的熱量,在熱影響區加速了氧化而已。這不會影響各方面的性能,只不過外觀不好看罷了(焊後可用酸洗膏塗抹就好了)
⑻ 不銹鋼焊接,焊痕發黑,怎麼處理
不銹鋼焊痕發黑是因為焊接時候沒有採取充氬保護。對於發黑的焊縫,可以採用酸洗鈍化膏清洗,就是用酸去把表面的黑色氧化層腐蝕掉,然後用清水沖洗干凈,就可以了。
⑼ 不銹鋼氬弧焊焊縫為什麼發黑
你好,不銹鋼氬弧焊焊縫發黑應該是表面氧化,氬氣沒有保護好造成的。注意熔池的保護,另外,出現發黑也可以通過鋼絲刷或者打磨的方式去除的。
望採納,謝謝。