❶ 數控車車304不銹鋼，用YT15的刀，一刀最好車掉多少啊還有主軸轉速，進給速度為多少合適啊希望有經...
用YG6的刀 直徑車4-5MM 粗車轉速控制在160-180米之間 精車200-220米之間 粗車F0.2 精車0.13
❷ 在加工直徑50的不銹鋼時用高速鋼（白鋼條）車削時應該用多少走刀量和轉速比較合適
不銹鋼的切削用量應根據下列因素選擇：1，不銹鋼的種類，及毛坯的硬度；2，刀具的材料，焊接質量和刃磨條件，3，零件直徑，加工餘量和車床的精度。現以1Cr18Ni9Ti（直徑50）為例：粗車時轉速305—550
轉/分，切削深度t=2—4mm，走刀量s=0.2—0.4，刀具材料推薦用YG6或YG8，也可以用高速鋼，精車：刀具材料推薦高速鋼W12Cr4V4Mo，N=600—800轉/分，t=0.2—0.4，s=0.08—0.16。
❸ 我想問你下 我車2cr13 m20x1.5 老打螺紋刀 刀片是三菱的 第一刀車多少合適 最好說說每一道的吃刀量 謝謝
加工不銹鋼最好用YW3刀頭的合金刀.因為不銹鋼本身就比較染.而且硬度很硬.加工的時候要注意以下幾點。.1車床轉速不需要很高.一般挑螺紋的時候100來轉完全足夠.2在加工的時候進刀不要太大.第一刀50絲左右即可。第2刀30絲左右.第3刀30絲左右.第4刀20絲左右.第5刀20絲。然後放到第5刀的尺寸在空走上一刀.。如果你所挑的羅紋精度不是很高的話。最好挑到尺寸1.3左右的時候。用專用的板牙過一下。這樣過出來的羅紋比較光.如果是通端通.止端止的話.就用我上面交你的方法.尺寸越到後面越要吃刀小.4.我建議你用機油或者酒精來用
❹ 數控車加工不銹鋼參數如何選擇
粗車的時候切削深度直徑2-5mm（58MM50長的料子）F=0.2-0.4mm/轉；
精車切削深度0.5-1mm，進給速度F=0.1mm/轉；
304不銹鋼較404比較軟，粗加工0.8，轉速800－1000，粗加工0.1，轉速,200－1800，就可以，吃到深度後，轉速調整為2000；
(4)不銹鋼一刀車多少合適擴展閱讀：
加工參數：
切斷的時候轉數不褲嫌能太高切削速度一般控制在50米/分，58圓大約在300轉左右。至於車外圓的時候可以適當悶純滲提高一些80-100米/分。
1Cr13是常見的不銹鋼，加工時應該注意的就是冷卻液要跟上。刀具的前角與斷屑槽要盡量開的大些，保證排屑順暢避免產生刀瘤。影響工件精度。
加工奧氏體不銹鋼：
精車V=67～120米/分鍾，f=0.15mm/r。
粗車V=58～105米/分鍾，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。
數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投螞脊入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。
❺ 數控車床不銹鋼外徑一刀車多少毫米
不銹鋼的車削正好符合中國傳統思想--中庸之道。
對照車削45鋼的切削參數，用中等的切削用量，不能較大值，也不能用較小值。
比如：切深和進給量都不能小於0.1mm，也不能過大。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
❻ 用g76編程用可重磨刀車304不銹鋼螺紋第一刀該車多少
應該是轉速打高了，背吃刀量不算大。
❼ 請問：車床加工304不銹鋼管用什麼方法及刀具比較好
本人用普車6140，刀具YW1，材料304不銹鋼，一刀5mm，車不銹鋼必須加冷卻液，刀的槽不能開回的太深，答深的話很容易崩刀，粗車280左右，進給15絲每轉，精車800左右，進給看你的光節度來定，親身經歷，手機碼字