420不銹鋼是多少

A. 為什麼稱410 420是不銹鐵

410、420不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出的不銹鋼牌號，410相當於我國1Cr13不銹鋼材，420相當於我國2Cr13不銹鋼材 。兩者均不含鎳，因此被稱為不銹鐵。

不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為Cr不銹鋼，就有一定的防腐蝕能力。不銹鐵不是俗語，通俗認為具有鐵磁性的不銹鋼，主要指1Cr17(鐵素體)系列、1Cr13(馬氏體)系列。

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不銹鋼辨別方法：

1，在鋼中含鉻量大於12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質（酸、鹼鹽）腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據鋼內的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉澱硬化型不銹鋼，依據國家標准GB3280—92規定，共有55個規定。

2，在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼（有人稱之為鎳不銹）和馬氏型不銹鋼（有人稱之為不銹鐵）兩大類。奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9，即「304」和1Cr18Ni9Ti。馬氏體型不銹鋼就是我們製造刀剪的不銹鋼，牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。

3，奧氏體型不銹鋼由於在鋼中加入較高的鉻和鎳（含鉻在18%左右，Ni在4%以上），鋼的內部組織呈現一種叫奧氏體的組織狀態，這種組織是沒有導磁性的，不能被磁鐵所吸引。常用來做裝飾材料，如汽輪機葉片、刃具類、噴咀、閥座、閥門、量具、軸承等等。

B. 420是什麼材料

420是一種馬氏體復型不銹鋼制，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高等特點。
420不銹鋼是420「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用於對不銹鋼普通要求的工作環境中。420不銹鋼適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
化學成分：
碳 C：0.16~0.25
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：12.0~14.0
鎳 Ni②：≤0.75
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

C. 420不銹鋼硬度是多少

420不銹鋼硬度是 50HRC

D. 不銹鋼2cr13和420F、420有什麼關系

2Cr13和420F、420是三種不一樣的材質的馬氏體不銹鋼。

2Cr13屬於國標馬氏體不銹鋼，執行專標准：GB/T 20878-2007

2Cr13化學成分如下圖屬：

E. 420不銹鋼硬度本身硬度是多少

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
420不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高等特點。

F. 420模具鋼相當於國內什麼鋼材

420是一種馬氏體型不銹鋼，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高等特點。
，420不銹鋼是專420「刃具屬級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用於對不銹鋼普通要求的工作環境中。420不銹鋼適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件
化學成分
碳 C：0.16~0.25
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：12.0~14.0
鎳 Ni：≤0.75
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
對照我國鋼號：新牌號為20Cr13 ，舊牌號即2Cr13

G. 請問，不銹鋼409,410,420,430之間的區別在哪裡，有哪些共同點與不同點，謝謝指教！

410、420、430 是400系不銹鐵，屬於節鎳型不銹鋼，鎳含量基本為零。

區別一：含碳，鉻量不同

409：碳含量0.22%，Cr：11%。

410、420、430 的分子式分別是1Cr13、2Cr13、1Cr17；

首位的1代表的是碳含量 1代表碳含量在0.08%-0.15% ，2代表碳含量在0.15%-0.25% ；

Cr13代表鉻含量在12%-14% ，Cr17代表鉻含量在15%-17%。

區別二：組織狀態不同

（1）410、420是馬氏體不銹鋼

（2）430、409是鐵素體不銹鋼

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不銹鋼種類

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

2、奧氏體不銹鋼：含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標記為「0」。

這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。

這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷，以獲得單相奧氏體組織。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。

奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。

與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。

馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。

不銹鋼理算計算公式

棒料重量=3.14×(直徑/2)^2×0.00000609KG（單位毫米）

六角棒料重量=截面積X長度×0.00000609KG（單位毫米）

塊料重量=長X寬X高×0.00000609KG（單位毫米）