M6不銹鋼底孔打多少

Ⅰ 攻六毫米不銹鋼的絲牙應該打多大的眼

正常情況下攻M6的牙要打5mm的孔，對於不銹鋼材料而言，因為不銹鋼的高粘性容易引起斷絲錐，你可以打5.1mm或者5.2mm的孔。並且攻絲的時候一定要加潤滑油！

Ⅱ M6 鋼絲螺套 孔開多大

底孔直徑=D+0.2p

D：公稱直徑

p：螺距

M6底孔為6+0.2x1=6.2

是在螺釘和基體內螺紋之間形成彈性連接，消除螺紋製造誤差，提高連接強度。鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，能形成符合國際標準的高精度內螺紋，具有連接強度高，抗震、抗沖擊和耐磨損的功能。

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因鋼絲螺套有一定彈性，可使螺紋各圈上的負載分布比較均勻，消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，並能吸收振動，因而提高了螺紋的連接強度和耐疲勞強度。

鋼絲螺套的硬度比螺釘高，因此在與螺釘連接裝拆過程中磨損小，可反復使用。據有關試驗研究，鋼絲螺套抗拉強度是螺釘的7倍以上，因此在螺釘斷裂情況下鋼絲螺套也不會損壞。

鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內螺紋孔之間形成彈性連接，因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半形誤差，可在規定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布，從而加強了內螺紋，並能減振，因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強度。

Ⅲ 請問在不銹鋼304上攻M4M5M6M7M8的牙底孔要鑽到多少轉數各打多少底孔直徑是公稱直徑減去螺距嗎

擠壓絲錐底孔粗略計算方法應該是：工程直徑-0.5螺距。

例如M12*1.0 底孔直徑=12-0.5×1=11.5

軟的材料適當專減小底屬孔，硬的材料適當增大底孔例：M2*0.4 2-0.5*0.4=1.8

推薦鑽頭直徑為原JIS2級內螺紋用。

推薦鑽頭直徑請根據鑽頭材質、形狀以及工件材料，選擇合適的直徑。

底孔直徑因工件材料材質、硬度以及形狀尺寸等因素，其凸起量會不同，請在試加工的基礎上，選擇合適的直徑。

Ⅳ 不銹鋼攻M6螺紋,底孔是多大

加攻螺紋時，確定底孔直徑是按這個公式來計算的。
d=D-P
其中，d—底孔直徑，
D—公稱直徑，
P—螺距；
M6的螺紋的螺距是1mm，通過計算可以知道，你所需要鑽的預制孔是5mm

Ⅳ m3/m4/m5/m6/m8的底孔應該各打多大的

1、 與你所用的絲錐螺距有關,M3一般常用2.5MM；M4和一般常用3.3MM; M5一般常用4.2MM; M6一般常用5MM; M8 一般常用7MM。

2、螺距：沿螺旋線方向量得的，相鄰兩螺紋之間的距離。一般指在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

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螺紋是機械零件連接最常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋最常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋，可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命。

選擇絲錐公差帶

國產機用絲錐都標志中徑公差帶代號：H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置，但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號為H4，公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大，材質、熱處理、生產工藝也不如機用絲錐。H4按規定可以不標志。絲錐中徑公差帶所能加工的內螺紋公差帶等級如下：

絲錐公差帶代號 適用內螺紋公差帶等級

H1 4H、5H

H2 5G、6H

H3 6G、7H、7G

H4 6H、7H

有些企業使用進口絲錐，德國製造商常標志為ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G（國際標准ISO1-3與國家標准H1-3是等同的），這樣就把絲錐公差帶代號及可加工的內螺紋公差帶都標上了。

選擇螺紋的制式

常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統一制（也稱美製）。公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。例如：M8X1-6H表示直徑8毫米的公制細牙螺紋，螺距1毫米，6H的內螺紋公差帶。

英制是以英寸為單位，齒形角55度的螺紋。例如：BSW 1/4-20表示直徑1/4英寸，粗牙螺距每英寸20牙，這種螺紋已很少使用。另統一制是以英寸為單位，齒形角60度的螺紋。

直徑小於1/4英寸，常用編號表示，由0號至12號分別表示0.06英寸至1/4英寸的直徑規格。美國主要使用的仍是統一制螺紋。

選擇絲錐的種類

我們經常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。

直槽絲錐通用性最強，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也最便宜。但是針對性也較差，什麼都可做，什麼都不是做得最好。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向後排出。由於螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。

經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。 螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。擠壓絲錐比較適合加工有色金屬。