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不銹鋼做8K有麻點是什麼原因

發布時間:2023-10-21 08:06:11

『壹』 不銹鋼產品電鍍鎳表面出現豎條紋的原因

我們通常把小的麻點叫針孔,前處理不良、有金屬雜質、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會產生針孔,所以鍍液維護及嚴格控制流程是關鍵所在。

1、麻坑(針孔)麻坑是有機物污染的結果。大的麻坑通常說明有油污染。攪拌不良,就不能驅逐掉氣泡,這就會形成麻坑。可以使用潤濕劑來減小它的影響,我們通常把小的麻點叫針孔,前處理不良、有金屬雜質、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會產生針孔,所以鍍液維護及嚴格控制流程是關鍵所在。

2、粗糙(毛刺)粗糙就說明溶液臟,經充分過濾就可糾正;PH太高易形成氫氧化物沉澱應加以控制;電流密度太高、陽極泥及補加水不純帶入雜質,嚴重時都將產生粗糙(毛刺)。

3、結合力低如果銅鍍層未經活化去氧化層,銅和鎳之間的附著力就差,就會產生鍍層剝落現象。如果電流中斷,有可能會造成鎳鍍層的自身剝落;溫度太低,也會產生剝落現象。

4、鍍層脆、可焊性差當鍍層受彎曲或受到某種程度的磨損時,通常會顯露出鍍層的脆性,這就表明存在有機物或重金屬物質污染。添加劑過多,使鍍層中夾帶的有機物和分解產物增多,是有機物污染的主要來源,可用活性炭加以處理;重金屬雜質可用電解等方法除去。

5、鍍層發暗和色澤不均勻鍍層發暗和色澤不均勻,說明有金屬污染。因為一般都是先鍍銅後鍍鎳,所以帶入的銅溶液是主要的污染源。重要的是,要把掛具所沾的銅溶液減少到zui低程度。為了除去槽中的金屬污染,採用波紋鋼板作陰極,在0.12~0.50A/d㎡的電流密度下,電解處理。前處理不良、底鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低,導電接觸不良都會影響鍍層色澤。

6、鍍層燒傷引起鍍層燒傷的可能原因:硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH值太高或攪拌不充分。

7、沉積速率低PH值低或電流密度低都會造成沉積速率低。

8、鍍層起泡或起皮鍍前處理不良、中間斷電時間過長、有機雜質污染、電流密度過大、溫度太低、PH值太高或太低、雜質的影響嚴重時會產生起泡或起皮現象。

9、陽極鈍化陽極活化劑不足,陽極面積太小電流密度太高。

『貳』 拋光後,不銹鋼表面仍然有比較深的劃痕,或麻點,有什麼好的辦法可以處理掉而不留痕跡

要想表面均勻劃一,唯一的辦法就是在粗拋的時候就把劃痕和麻點全部去掉,專也就是說在第屬一遍粗拋的時候就一定要讓拋光輪盡量行走得緩慢一些,如果一遍沒有把麻點拋去,還要用同樣粗度的拋光輪再走一遍,直至全部都沒有了為止,再換略細一些的輪子細拋,直至精拋。

『叄』 不銹鋼管經拋光後仍有麻點和裂痕怎麼處理

酸洗
裂紋沒辦法

『肆』 請問哪位高手知道不銹鋼怎樣腐蝕

估計是買的材料比較差
用好的材質的話,根本不會出項這種問題

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧
化膜(防護膜),防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏鬆的氧化鐵,金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生 活中多見的有如下幾種:
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個 微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧 情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質(如裝修牆壁的鹼水、石 灰水噴濺),引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸醋酸液點,引起化學腐蝕。

『伍』 不銹鋼物件拋光會出現麻點的主要原因是什麼

出現麻點主要是因為你不銹鋼原材料的表面不好又缺陷

『陸』 不銹鋼在什麼情況下容易裂

不銹鋼製品側壁橫向或點狀開裂缺陷的產生可能是材料的夾雜物、δ鐵素體等材料晶間缺陷造成,也可能是不銹鋼製品加工過程中的拉伸工藝及拉深油等因素造成。

因此在不銹鋼的生產製造過程中應控制好以下兩點:

1、提高材料的純凈度,降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。

2、改善成分設計及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。

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不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。

因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼薄板是一種價格不高的材料,但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、沙孔、暗線、摺痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、摺痕等這些缺陷是高級材不允許出現的。

而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率,來確定其表質量等級,從而來確定產品等級。

碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

『柒』 不銹鋼自動拋光機拋光出來的工藝怎麼會有麻點呢

不銹復鋼自動拋光機拋光產製品時有麻點有幾個原因:
1. 掛具:掛具與工件接觸不均勻容易產生麻點,解決辦法就是改善掛具的結構與合理性與工件增大接處面;
2. 溫度高:溫度高可以提升工件的亮度,但是電流密度分布不均勻也會產生麻點,改善辦法是把溫度調低些;
3. 返工工件:由於工件在第一次拋光後局部外觀不良,當再次拋光時就容易產生麻點,為了避免二次產生麻點,必須相應的減少時間和電流大小;
4. 時間過長:由於材質不同每個工件拋光的時間也不同,所以控制時間很重要;
5. 電流過大,在工件拋光時合理利用電流密度。

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