雙相不銹鋼如何熱處理

1. 2507雙相不銹鋼怎麼退火

SAF 2507 在熱成形或冷成形後均應進行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應低於1925°F,隨後應立即進行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理後的產品還要經過鹽漬和漂洗。
化學成分：
C≤0.03 、
Si≤0.80 、
Mn≤1.2 、
Cr:24-26 、
Ni:6-8 、
S≤0.02 、
P≤0.035 、
Mo:3-5 、
N：0.24-0.32
Sandvik SAF 2507 (UNS S32750) 是一種超級雙相不銹鋼，PRE 值最低為 42 的高合金雙相鋼*。該鋼種具備良好的抗腐蝕性能以及極高機械強度。Sandvik SAF 2507 特別適用於強腐蝕性環境，例如溫熱的含氯海水以及含酸和氯化物的介質。
多用途超級雙相鋼
適用於要求高強度材料的高腐蝕性環境，Sandvik SAF 2507 性能廣泛應用於海上石油和天然氣開采和生產以及石油化工生產環境中的換熱器。該鋼種適用於熱帶海洋性環境的液壓和儀表應用。
Sandvik SAF 2507 的主要特點
極高的抗點蝕和縫隙腐蝕性能
在含氯化物環境下具備良好的抗應力腐蝕開裂 (SCC) 性能
在酸性環境中高的抗均勻腐蝕性能
卓越的侵蝕腐蝕抗耐性
良好的抗腐蝕疲勞性
極高機械強度
良好的焊接性

2. 2205雙相鋼的不銹鋼加工

1. 2205雙相不銹鋼熱成形
我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行,2205雙相鋼板在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易於熱撕裂。如果低於此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低於1700°F時,由於溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完後,應立即對其在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,並進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然後迅速冷卻,進行水淬火。
2. 2205雙相鋼冷成形
2205雙相不銹鋼可以進行切割和冷成形。然而,由於2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
3. 2205雙相鋼熱處理
2205雙相鋼應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然後迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用於固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低於1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4. 2205不銹鋼機械切削性
在高速的機床上, 2205不銹鋼的進給率和切削速度和316L不銹鋼是一樣的。如果採用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
5. 2205不銹鋼焊接性能
2205不銹鋼的焊接性很好。2205雙相不銹鋼管所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205雙相不銹鋼板的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接後,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設備中進行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (「stick」 electrode);SAW; FCW; and PAW 。

3. 雙相不銹鋼的熱處理工藝

1050~1080度固溶處理，自然時效

4. 各類不銹鋼如何熱處理

奧氏體不銹鋼通過來熱處理是不可以自淬硬的，其熱處理只有兩有兩種，去應力回火及固溶處理。固溶處理過程與淬火過程差不多，需加熱至1050-1080 度保溫水冷，不過所得到的組織還是奧氏體而非馬氏體。
而馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼是可以像中、高碳鋼一樣熱處理，得到相應的硬度，所以如440A,440B,440C等平常會用作刀具量具鋼種。

5. 不銹鋼怎麼熱處理後表面硬度高且有光澤 硬度估計在30度 左右

常見的不銹鋼可粗分為馬氏體型不銹鋼（可淬火得到硬度的，磁鐵吸的）和奧回氏體型不銹鋼（熱答處理後沒硬度，磁鐵不吸的），至於什麼雙相不銹鋼、沉澱硬化鋼就不解釋了，打字累。
你這個產品硬度30度，必定是淬火的，用網帶爐加熱，關閉保護氣氛，（關閉甲醇）。淬火後正常回火，增加一道酸洗工序，工件表面可灰白光亮。
這是一個絕對的熱處理經驗，不用氣氛保護有2個原因，1，節約成本。2，沒有氣氛保護，不銹鋼也不會氧化起皮，對淬火效果沒有影響，如若滴了甲醇保護，零件表皮增碳，破壞了原材料碳和鉻的比例，破壞了不銹鋼的原理。

6. hdr雙相不銹鋼的熱處理工藝

astma890/a890m-6a是一種美國牌號的雙相不銹鋼，屬含n、高mo超級雙相不銹鋼，因具有很高的耐應力腐蝕、孔蝕和縫隙腐蝕性能，而廣泛用於製造在海水裡工作的鑄件，化學成分見表1，一般鑄件在固溶處理狀態下使用，其金相組織最理想狀態為50%鐵素體和50%奧氏體。

現有的生產工藝中，從澆注到開箱會使得astma890/a890m-6a雙相不銹鋼中δ鐵素體易於析出σ相，σ相是一種fe、cr原子比例相等的fe-cr金屬間化合物，晶體結構為正方晶系，有磁性，硬而脆。它的存在顯著地降低了雙相不銹鋼的塑性、韌性和耐腐蝕性能，形成σ相脆性，影響雙相不銹鋼鑄件的品質。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種雙相不銹鋼熱處理方法，減少加熱過程中σ相的析出，提升雙相不銹鋼的品質。

為了達到上述目的，本發明所設計的一種雙相不銹鋼熱處理方法，首先，將雙相不銹鋼鑄件放入熱處理爐，熱處理爐對雙相不銹鋼鑄件進行加熱，以大於或等於220℃/小時的速度升溫至650℃±10℃，保溫4小時，再以大於或等於220℃/小時的速度升溫至1140℃±10℃，保溫2+h小時，其中h的數值以熱處理爐內雙相不銹鋼鑄件的最大壁厚計算，h=（最大壁厚/25mm）×1小時；保溫時間結束後，熱處理爐停止加熱，隨爐冷卻至1120℃，最後將雙相不銹鋼鑄件出爐進行水淬。

作為優選，出爐進行水淬過程中，雙相不銹鋼鑄件從出爐到入水時間小於等於1分鍾。

作為優化，淬火池中水與雙相不銹鋼鑄件的重量比大於或等於5：1。

作為優化，淬火前淬火池內的水溫小於或等於30℃。

根據研究發現：astma890/a890m-6a雙相鋼含有24%-26%的cr,在700-900℃溫度范圍內長時間加熱，在高溫δ鐵素體內會析出富cr的σ相。在400-600溫度范圍內長時間加熱也會因富cr鐵素體內相變出現脆化，即產生475℃脆性。砂型鑄件由於冷卻速度慢，在以上兩個溫度范圍內停留時間長，而具有更明顯的脆性傾向。

本發明所得到的一種雙相不銹鋼熱處理方法，縮短鑄件在700-900℃、400-600℃這兩個溫度范圍內的停留時間，讓鑄件在升溫和冷卻過程中快速通過這兩個溫度區間，抑制σ相大量析出就可避免其脆化，保證鑄件的整體質量。

本發明所得到的一種雙相不銹鋼熱處理方法，鑄件的壁厚尺寸相差較大，在650℃左右保溫4小時使得鑄件壁厚較大處芯部也能均勻受熱，同時抑制了σ相的大量析出，為了防止形狀復雜的鑄件變形和開裂，並得到更細化的晶粒以及強化組織的穩定性停爐冷卻至1120℃。

附圖說明

圖1為現有技術熱處理工藝金相組織100x；

圖爛和伏2為現有技術熱處理工藝金相組織500x；

圖3為實施例1處理工藝金相組織100x；

圖4為實施例1處理工藝金相組織500x。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。

實施例1：

本實施例描述的一種雙相不銹鋼熱處理方法，首先，將雙相不銹鋼鑄件放入熱處理爐，熱處理爐對雙相不銹鋼鑄件進行加熱，以220℃/小時的速度升溫至650℃，保溫4小時，再以220℃/小時的速度升溫至1140℃，保溫2+h小時，其中h的數值以熱處理爐內雙相不銹鋼鑄件的最大壁厚計算，h=（最大壁飢攜厚/25mm）×1小時；保溫時間結束後，熱處理爐停止加熱，隨爐冷卻至1120℃，最後將雙相不銹鋼鑄件出爐進行水淬。

出爐進行水淬過程中，雙相不銹鋼鑄件從出爐到入水時間小於等於1分鍾。

淬火池中水與雙相不銹鋼鑄件的重量比大於或等於5：1。

淬火前淬火池內的水溫小於或等於30℃。

採用上述工藝具體對以下鑄件進行試驗，其名棚首稱為：30"-900平板閘閥體。

鑄件爐號：b1005，圖號：1-9r-230-fg01-a。

如圖1、圖2所示，採用原熱處理工藝，金相組織為奧氏體+鐵素體，鐵素體中析出部分σ相。

如圖3、圖4所示，採用本實施例方案的熱處理工藝，金相組織為奧氏體+鐵素體，鐵素體約佔50%，且δ鐵素體中無σ相的大量析出。

實施例2：

本實施例描述的一種雙相不銹鋼熱處理方法，首先，將雙相不銹鋼鑄件放入熱處理爐，熱處理爐對雙相不銹鋼鑄件進行加熱，以230℃/小時的速度升溫至660℃，保溫4小時，再以250℃/小時的速度升溫至1150℃，保溫2+h小時，其中h的數值以熱處理爐內雙相不銹鋼鑄件的最大壁厚計算，h=（最大壁厚/25mm）×1小時；保溫時間結束後，熱處理爐停止加熱，隨爐冷卻至1120℃，最後將雙相不銹鋼鑄件出爐進行水淬。

出爐進行水淬過程中，雙相不銹鋼鑄件從出爐到入水時間小於等於1分鍾。

淬火池中水與雙相不銹鋼鑄件的重量比大於或等於5：1。

淬火前淬火池內的水溫小於或等於30℃。

實施例3：

本實施例描述的一種雙相不銹鋼熱處理方法，首先，將雙相不銹鋼鑄件放入熱處理爐，熱處理爐對雙相不銹鋼鑄件進行加熱，以240℃/小時的速度升溫至640℃，保溫4小時，再以280℃/小時的速度升溫至1130℃℃，保溫2+h小時，其中h的數值以熱處理爐內雙相不銹鋼鑄件的最大壁厚計算，h=（最大壁厚/25mm）×1小時；保溫時間結束後，熱處理爐停止加熱，隨爐冷卻至1120℃，最後將雙相不銹鋼鑄件出爐進行水淬。

出爐進行水淬過程中，雙相不銹鋼鑄件從出爐到入水時間小於等於1分鍾。

淬火池中水與雙相不銹鋼鑄件的重量比大於或等於5：1。

淬火前淬火池內的水溫小於或等於30℃。

技術特徵：
1.一種雙相不銹鋼熱處理方法，其特徵是：首先，將雙相不銹鋼鑄件放入熱處理爐，熱處理爐對雙相不銹鋼鑄件進行加熱，以大於或等於220℃/小時的速度升溫至650℃±10℃，保溫4小時，再以大於或等於220℃/小時的速度升溫至1140℃±10℃，保溫2+h小時，其中h的數值以熱處理爐內雙相不銹鋼鑄件的最大壁厚計算，h=（最大壁厚/25mm）×1小時；保溫時間結束後，熱處理爐停止加熱，隨爐冷卻至1120℃，最後將雙相不銹鋼鑄件出爐進行水淬。

2.根據權利要求1所述的一種雙相不銹鋼熱處理方法，其特徵是：出爐進行水淬過程中，雙相不銹鋼鑄件從出爐到入水時間小於等於1分鍾。

3.根據權利要求1所述的一種雙相不銹鋼熱處理方法，其特徵是：淬火池中水與雙相不銹鋼鑄件的重量比大於或等於5：1。

4.根據權利要求1所述的一種雙相不銹鋼熱處理方法，其特徵是：淬火前淬火池內的水溫小於或等於30℃。

技術總結
本發明涉及熱處理技術領域，尤其是一種雙相不銹鋼熱處理方法，首先，將雙相不銹鋼鑄件放入熱處理爐，熱處理爐對雙相不銹鋼鑄件進行加熱，以大於或等於220℃/小時的速度升溫至650℃，保溫4小時，再以大於或等於220℃/小時的速度升溫至1140℃，保溫2+H小時，其中H的數值以熱處理爐內雙相不銹鋼鑄件的最大壁厚計算，H=（最大壁厚/25mm）×1小時；保溫時間結束後，熱處理爐停止加熱，隨爐冷卻至1120℃，最後將雙相不銹鋼鑄件出爐進行水淬。本發明所得到的一種雙相不銹鋼熱處理方法，縮短鑄件在700‑900℃、400‑600℃這兩個溫度范圍內的停留時間，讓鑄件在升溫和冷卻過程中快速通過這兩個溫度區間，抑制σ相大量析出就可避免其脆化，保證鑄件的整體質量。

技術研發人員：丁偉濤
受保護的技術使用者：浙江開誠機械有限公司
技術研發日：2020.09.23
技術公布日：2020.12.22

7. 雙相不銹鋼（2205）如何熱處理

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

8. 2205熱處理工藝

一：牌號2205雙相不銹鋼

二：化學成分：

C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr22.0～23.0 Ni4.5～6.5 Mo3.0～3.5N0.14～0.20

三：應用范圍應用領域：

壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。石油天然氣管道、熱交換器管件。污水處理系統。紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。輪船或卡車的貨物箱。食品加工設備

四，物理性能

2205密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無 熱處理：1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷

五：概況

2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。