數控車床如何加工不銹鋼

A. 不銹鋼加工，數控車斷屑比較困難---請教

可以試試800-650.F0.1-0.15轉速和進給。

建議你直接查刀具廠商刀具樣本，根據切削條件和刀具材回質選擇切削線速度，由答此計算轉速。根據機床動力、剛性、零件剛性、加工要求、刀具性能等確定切削深度、寬度和進給率——其實說白了就是根據經驗瞎蒙。再在實際加工中根據加工效果進一步調整優化。

B. 數控車床加工外徑3.0不銹鋼切斷，用什麼參數才沒有尾刺。

你用的是機夾刀合金刀片，想要完美切斷基本不可能。
想要沒尾刺，只有自己磨白鋼刀，刀尖磨成30%夾角。
轉速不要太快，切削到直徑0.5的時候，F0.005；
切斷後夾持部分端面記得處理。

C. 機械加工數控車床加工不銹鋼

首先轉速要快，鑽頭要磨好，鑽夾頭夾鑽頭露出來的長度要越短越好，自己把握好，剛好鑽夠10mm深度就好，冷卻液要大，慢慢的鑽，一點一點的

D. 數控車床車削304不銹鋼的加工問題

用不銹鋼專用刀具，磨的像YG8、C45等，成型刀可以問刀具經銷商。轉速一般在線速130以下，精車餘量10絲左右（也可少點，刀塔允許情況下最好精車另裝一把刀。）磨的刀每次進刀可多點，但進給率要小，成型刀每次進刀要少，進給率可快點。

E. 304不銹鋼用數控車床如何才能車成鏡面高光的光潔度

提高轉速，降低進給量有助於提高表面光潔度，但車床所能達到對光潔度有限，不可能達到你所要求的鏡面高光的程度。
要達到這種程度，需要後期精磨的

F. 車床上加工不銹鋼有什麼技巧和需要注意的問題

自動車床刀具的選擇：不銹鋼鑽孔首旋鎢鋼麻花左鑽，硬度耐熱，耐磨都比較好，回麻花左鑽可以加答大螺旋角，增加鑽頭的前角，保持刀具刃口光潔鋒利，鑽頭的刃帶要窄，減少和孔的摩擦。另外適當的切削速度，很充足的冷卻都是非常必要。

刀具材料選擇。因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、後刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

(6)數控車床如何加工不銹鋼擴展閱讀：

注意事項：

1、注意斷屑槽的磨削。由於不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

2、切削用量的選擇。根據不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。

3、切削液選擇要合適。由於不銹鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要。

4、不銹鋼在進行鑽、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高，減少操作中磨刀、換刀次數，在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面。

參考資料來源：網路-不銹鋼加工

參考資料來源：網路-車床加工

G. 數控車加工不銹鋼參數如何選擇

粗車的時候切削深度直徑2-5mm（58MM50長的料子）F=0.2-0.4mm/轉；

精車切削深度0.5-1mm，進給速度F=0.1mm/轉；

304不銹鋼較內404比較軟，容粗加工0.8，轉速800－1000，粗加工0.1，轉速,200－1800，就可以，吃到深度後，轉速調整為2000；

(7)數控車床如何加工不銹鋼擴展閱讀：

加工參數：

切斷的時候轉數不能太高切削速度一般控制在50米/分，58圓大約在300轉左右。至於車外圓的時候可以適當提高一些80-100米/分。

1Cr13是常見的不銹鋼，加工時應該注意的就是冷卻液要跟上。刀具的前角與斷屑槽要盡量開的大些，保證排屑順暢避免產生刀瘤。影響工件精度。

加工奧氏體不銹鋼：

精車V=67～120米/分鍾，f=0.15mm/r。

粗車V=58～105米/分鍾，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。

數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。

H. 數控車床加工304不銹鋼用什麼刀具

首先你的機床我需要了解。再有就是你的零件要求我需要知道我先說下我版加工304的經驗
刀具權。韓國KORLOY的 CNMG120408- HS PC9030刀片。加工深度第一刀切到直徑20mm。轉速70m/min。進給量0.2.如果你的直徑還沒有到尺寸。第二刀繼續加工，切深單邊1.5毫米 轉速120m/min 進給量0.25-0.3 至於斷面加工，最好不要超過0.5mm轉速120m/min 最高限速設定到3000. 以上數據根據你的機床性能適當調整。
切槽同樣是KORKOY的切槽刀具。如果槽在六方上面的話轉速400轉/min 進給量0.05.如果槽在加工後的圓弧表面(非斷續切削表面)。轉速700轉/min 進給0.05
不銹鋼光潔度不容易加工。雖然加工完工件表面看起來狠光，但是實際上表面粗糙度不好。 為了提高表面粗糙度。第一點。轉速150m/mim 切深0.3mm 進給量0.05 刀具直接選用CNMG120404刀片按照上面的切參加工就能保證0.1左右的粗糙度。

I. 請問：車床加工304不銹鋼管用什麼方法及刀具比較好

可以試試用YT15刀具，使用極壓切削油冷卻，刀尖要相對鋒利，因為不銹鋼材質比較韌，刀尖不利會沾刀，而且經常需要檢查刃口，定期修磨。用數控機比較好，切削更加穩定。

J. 數控車床做不銹鋼316用什麼刀可以做得快

告訴你刀片基本上都是硬質合金的，只是型號不同差別也不是太大。用機加刀做，不銹鋼本來就很硬，一刀一般單邊吃1---1.5MM進計量和轉速以車床而定 不宜太大