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什麼叫鐵素體不銹鋼

發布時間:2023-11-20 12:32:57

① 什麼是鐵素體呀

鐵素體是碳溶解在α-Fe中的間隙固溶體,常用符號F表示。具有體心立方晶格,其溶碳能力很低,常溫下僅能溶解為0.0008%的碳,在727℃時最大的溶碳能力為0.02%。

這類鋼具有導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩定,並且具有許多獨特的特點和優勢,業已證明,在許多原先認為只能採用奧氏體不銹鋼(300系)的應用領域,鐵素體不銹鋼是一種極為優異的替代材料,鐵素體不銹鋼不含鎳,主要元素為鉻(>10%)和鐵,鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素,其價格相對穩定。

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耐蝕性:

(1)均勻腐蝕。鉻是最容易鈍化的元素。在大氣環境中,鉻含量在12%以上的鐵-鉻合金就可自鈍化。在氧化性介質中鉻含量在17%以上就可鈍化,在某些侵蝕性較強的介質中,高鉻並加鉬、鎳、銅等元素可獲得良好的耐蝕性。

(2)晶間腐蝕。鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼一樣都會發生晶間腐蝕,但敏化處理及避免這種腐蝕的熱處理恰好相反。鐵素體不銹鋼從925℃以上急冷容易遭受晶間腐蝕,而容易遭受晶間腐蝕的狀態(敏化態)經過650~815℃短時間回火,便可消除。

鐵素體鋼產生晶間腐蝕也是由於碳化物析出引起貧鉻的結果。所以降低鋼中碳、氮含量並加入鈦、鈮等元素,可降低晶間腐蝕敏感性。

(3)點蝕和縫隙腐蝕。鉻、鉬是提高不銹鋼耐點蝕和縫隙腐蝕最有效元素。鉻含量增加則氧化膜中的鉻含量也增加,膜的化學穩定性增加。

鉬以MoO4的形式吸附在活性金屬面上,抑制金屬的溶解,促使再鈍化,防止膜的破壞,因此高鉻、鉬鐵素體不銹鋼具有優異的耐點蝕和縫隙腐蝕性能。

(4)抗應力腐蝕破裂性。由於組織結構的特點,鐵素體不銹鋼在奧氏體不銹鋼產生應力腐蝕破裂的介質中卻是耐蝕的。

② 不銹鋼是什麼材料做的

不銹鋼是一種防腐和耐高溫的合金,它不容易生銹,這與它的組成有很大的關系。不銹鋼的成分中除了鐵以外,還有鉻、鎳、鋁、硅等。鋼加入鉻等元素後,就能使鋼的結構更均勻,從而改變鋼的性能,這樣腐蝕物入侵就變得困難,再加上不銹鋼表面又附著一層氧化物保護膜,就像給鋼鐵穿上一件盔甲一樣,自然就不容易生銹了。
最先認識到不銹鋼具有抗腐蝕性能的是德國的兩位科學家蒙納茨和博爾斯特。蒙納茨於1911年在德國獲得了生產不銹鋼的專利。然而說到不銹鋼真正的發明者,蒙納茨似乎比不上英國的冶金學家亨利·布雷爾利。
第一次世界大戰期間,布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託,研究武器的改進工作。那時,戰爭需要大量的槍支,但是由於技術條件的限制,士兵們用的步槍膛極易磨損,而且容易生銹。於是,布雷爾利想發明一種不易磨損和生銹的合金鋼。後來,他往鋼中加入各種各樣的元素,做了若干試驗。但多次的試驗都未獲得理想的效果。有一次,他把鉻摻入到煉鋼的原料里,新材料出來後,外表亮閃閃,十分吸引人。他高興地把這種鋼製成了槍管。可惜,這種鋼質地太脆了,在第一次射擊試驗中,它就「粉身碎骨」了。
布雷爾利在銹蝕的廢鐵堆中發現,大部分廢鐵都銹蝕了,只有幾塊摻入鉻的鋼管碎片仍然亮晶晶的。這一發現使布雷爾利十分驚喜,他急忙拾回這些「寶貝」詳細研究。
亨利·布雷爾利經試驗分析發現,這些鉻鋼任憑日曬雨淋也不易生鑄,又不像一般鋼鐵一樣「怕」酸鹼。由於鉻鋼太脆、太貴,不能造槍管,於是布雷爾利把這種不生銹的鋼介紹給了一家餐具廠,生產出各種不銹鋼刀、叉等,使不銹鋼頓時轟動了歐洲。1916年,布雷爾利取得不銹鋼的專利,人們也尊稱他為「不銹鋼之父」。
後來,許多發明家也都做出過重要貢獻。法國科學家吉耶和波特萬發明了耐高溫、抗震的奧氏體不銹鋼,用於食品工業領域。1911~1914年,美國的丹齊發明了不銹鋼中的另一大類——鐵素體不銹鋼。現在,不銹鋼已發展成為一個合金大家族,品種不下數百種。

③ 鐵素體不銹鋼是什麼材質

鐵素體不銹鋼是不銹鋼材質。鐵素體不銹鋼是不銹鋼材質中常見的一種,是一種在使用狀態下以鐵素體組織為主不銹鋼。該種不銹鋼的鉻含量在11%至30%之間,另外,其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。鐵素體不銹鋼除了具有較好的耐腐蝕性能之外,最大的特點就是抗氧化性好、抗應力性能優良,而且還具有較好的導熱性能和極小的膨脹系數。

鐵素體不銹鋼是不銹鋼材質。鐵素體不銹鋼是不銹鋼材質中常見的一種,是一種在使用狀態下以鐵素體組織為主不銹鋼。該種不銹鋼的鉻含量在11%至30%之間,另外,其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。鐵素體不銹鋼除了具有較好的耐腐蝕性能之外,最大的特點就是抗氧化性好、抗應力性能優良,而且還具有較好的導熱性能和極小的膨脹系數。

④ 不銹鋼中的「鐵素體」指的是什麼含鐵量多少可成為「鐵素體」

不銹鋼中的「鐵素體」,指的是碳溶解在a-Fe中的間隙固溶體,其溶碳能力很小回,常溫下僅能溶解為0.0008%的碳答,在727℃時最大的溶碳能力為0.02%,它仍保持的體心立方晶格.常用符號F表示。
由於鐵素體含碳量很低,其性能與純鐵相似,塑性、韌性很好,伸長率δ=45%~50%。強度、硬度較低,σb≈250MPa,而HBS=80。
所謂鐵素體不銹鋼.指的是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。它的含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構,至於不銹鋼含鐵量與它是否是鐵素體不銹鋼並無關系.鐵素體不銹鋼只取決於在使用狀態下,它是否以鐵素體組織為主.

⑤ 鐵素體不銹鋼有哪些分類特性

鐵素體不銹鋼(系)含鉻量在15%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素,這類鋼具有導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。一般可分為普通鐵素體不銹鋼和高純鐵素體不銹鋼兩大類。
1、普通鐵素體
此類鋼包括低、中、高三種鉻含量。低鉻鐵素體不銹鋼,含鉻大約為11%~14%,如中國的00Cr12,0Cr13Al。美國的AISI400、405、406MF-2(見表)。此類鋼具有良好的韌性,塑性,冷變形性及可焊性。由於鋼中含有一定量鉻、鋁,因此有較好的抗氧化性和不銹性。405可用作石油精煉塔、槽襯里、蒸汽渦輪機葉片、耐高溫硫腐蝕裝置等。400用作家庭及辦公室用具等。409用於汽車排氣消音系統裝置及冷、溫水管等。中鉻鐵素體不銹鋼,鉻含量為14%~19%,如中國的1Cr17、1Cr17Mo。美國的AISI429、430、433、434、435、436、439。此類鋼有著較好的耐銹性和耐蝕性。其加工硬化系數較小(n≈2),有著良好的深拉深性能,但延性較差。430用作建築裝飾、汽車裝飾、廚房裝備、氣體燃燒器及硝酸工業裝置的部件等。434用於汽車,建築的外部裝飾。439用作燃氣熱水器、煤、氣管線的軟管等。高鉻鐵素體不銹鋼含鉻量19%~30%,如中國的Cr18Si2、Cr25,美國的AISI442、443、446。此類鋼有良好的抗氧化性。442在大氣中斷續使用,上限溫度為1035℃,連續使用最高溫度為980℃。446有更好的抗氧化性。
2、高純鐵素體
此類鋼含有極低碳、氮;高鉻、鉬、鈦、鈮等元素。如中國的00Cr17Mo、00Cr18Mo2、00Cr26Mol、00Cr30Mo2國外18-2、Cr26Mol、25Cr-5Ni-4Mo-Nb、MoNiT、Al29-4、Al29-4-2。這類鋼有良好的力學性能(特別是韌性),焊接性能,耐晶間腐蝕性,耐點蝕、縫隙腐蝕性,優異的耐應力腐蝕破裂性。如18-2在硝酸,醋酸,NaOH中有良好耐蝕性,在3%NaCl和FeCl3中耐點蝕性相當或超過18-8奧氏體鋼,耐SCC性遠超過18-8鋼。26CrMo鋼在許多介質中耐腐蝕,特別是有機酸,氧化性酸,強鹼中。在強氯化物介質中有良好的耐點蝕性。在氯化物、硫化氫、過多硫酸及強鹼中不產生應力腐蝕開裂。30Cr-2Mo在保持耐應力腐蝕同時具有更高耐點蝕、縫隙腐蝕性。加少量鎳的鋼,提高在還原性酸中的性能。

⑥ 鐵素體鋼有什麼概念簡介

鐵素體鋼是指含鉻大於14%的低碳鉻不銹鋼,含鉻大於27%的任何含碳量的鉻不銹鋼。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
含鉻大於14%的低碳鉻不銹鋼,含鉻大於27%的任何含碳量的鉻不銹鋼,以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、、鎢、釩等元素的不銹鋼,化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢,基體組織為鐵素。這類鋼在淬火(固溶)狀態下的組織為鐵素體,退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。
屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
鐵素體不銹鋼帶的冷軋加工,增加工作輥的粗糙度,工作輥分成精軋輥,用於最後1-2道次軋制,粗軋輥用於其餘道次軋制;前三道次的壓下率減少和增加,其餘道次壓下率遞減,最後1-2道次控制在15-8%,控制第1道次的前、後張力,單位張力不大於5公斤/毫米。工作輥的粗糙度提高,使消除表面缺陷的能力提高,降低了成本,提高了軋制速度、產量。調整壓下率,使材料各向異性得到有效控制,產品質量提高。控制前、後張力,使打滑斷帶、絞入事故下降,板形得到提高。

⑦ 常用的不銹鋼材質有哪幾種

一、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼是不銹鋼材料的最常見的一種,是一種在使用狀態下以鐵素體組織為主不銹鋼。該種不銹鋼的鉻含量在11%至30%之間,另外,其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。

鐵素體不銹鋼除了具有較好的耐腐蝕性能之外,最大的特點就是抗氧化性好、抗應力性能優良,而且其還具有較好的導熱性能和極小的膨脹系數。但是,鐵素體不銹鋼的塑性較差,因此,該種不銹鋼材料主要被用於製作耐腐蝕的零部件。

二、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼是一種內部具有穩定的奧氏體組織的不銹鋼材料,其除了含有18%的鉻和8%左右的鎳之外,還含有少量的鉬、鈦、氮等元素。

該種不銹鋼材料屬於是綜合性能做好的產品,可耐多種介質的腐蝕。而且,奧氏體不銹鋼的韌性和塑性都比較好,同時,其易切削性能也非常不錯。目前,奧氏體不銹鋼材料在各大行業中均有廣泛的使用。

三、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼

奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼是一種內部奧氏體和鐵素體組織結構各佔一半的不銹鋼產品。其具有著奧氏體不銹鋼材料和鐵素體不銹鋼材料的特點,而且與鐵素體不銹鋼相比較,其塑性更好、韌性更高,與奧氏體不銹鋼相比較,其導熱性能更好,膨脹系數更小。

四、馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼屬於是可硬化不銹鋼材料,該種不銹鋼材料最大的特點就是可以通過熱處理改變該種不銹鋼材料的力學性能。目前,該種不銹鋼材料主要用於蒸汽輪機葉片、外科手術器械等產品的加工製作中。

(7)什麼叫鐵素體不銹鋼擴展閱讀

不銹鋼設備製作過程中會出現表現損傷,缺陷以及一些影響表面的物質,如:粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵,熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。

絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是,它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞,被減薄或用其它方法使之改變,下面的不銹鋼就會開始腐蝕。

腐蝕一般不是遍及整個表面,而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕,這兩種腐蝕會向深度和廣度發展,而大部分表面不受侵蝕。

⑧ 炒勺用鐵素體不銹鋼好嗎

  1. 鐵素體不銹鋼一般來說就是我們俗稱的不銹鐵,也就是430牌號的不銹鋼。這種不銹鋼的強度和耐腐蝕性能較差,往往用來做裝修材料等,用來做鍋子等炊具是難以勝任的。原因是不銹鋼雖然耐腐蝕性能比鑄鐵要好,但在富含氯離子的環境下容易受到腐蝕——注意,鹽水就含有氯離子。極端情況下,如果接觸的液體中氯離子含量高,其耐腐蝕性可能會比普通碳鋼還要差。一般來說,做鍋最好用304甚至是316不銹鋼。

  2. 但430不銹鋼用來做炒勺一般問題不大,原因是炒勺一般不會長時間連續浸泡在鹽水中,且表面往往吸附油脂層,能夠起到有效的保護作用。此外,這種不銹鋼的錳含量較低,從國標說430不銹鋼的錳含量遠遠低於201不銹鋼,如果不被氯離子銹蝕,做炒勺時的安全性搞不好比201不銹鋼要好。

⑨ 鐵素體、奧氏體、馬氏體不銹鋼的特性是什麼啊,常見的不銹鋼型號201、202、301、304的差異在哪裡

1、鐵素體型不銹鋼:它的內部顯微組織為鐵素體,其鉻的質量分數在11.5%~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高,其耐酸性能也提高,加入鉬(Mo)後,則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標准牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
2、 馬氏體型不銹鋼:它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5%~18.0%,但碳的質量分數最高可達0.6%。碳含量的增高,提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體,同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標准牌號的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
3、 奧氏體型不銹鋼:其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳(鎳的質量分數為8%~25%)而形成的,具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎, 奧氏體型不銹鋼一般屬於耐蝕鋼,是應用最廣泛的一類鋼,其中以18-8型不銹鋼最有代表性,它是有較好的力學性能,便於進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子(CL-)的介質特別敏感,易於發生應力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級:一般含碳量(Wc≤0.15%)低碳級(Wc≤0.08%)和超低碳級(Wc≤0.03%)。例如我國國家標准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。
4、201、202、301、304不銹鋼牌號的差別主要是其化學成份不同,最主要體現在含鉻、鎳及有害元素的含量上。像磷(P)、硫(S)就是有害元素,而含鉻、鎳量的高低決定不銹鋼的品質。
鉻、鎳兩元素是不銹鋼產品中的必要化學元素。相互相配合組成鉻鎳不銹鋼,是一種較好的不銹鋼。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織,從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性,不具磁性,有較好的抗晶間腐蝕性能。 具體鉻、鎳兩元素在不銹鋼產品中所起到的作用如下:
(1)鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用
鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素,因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質中產生鈍化現象,即在表面形成一層很薄的膜,在這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高,抗腐蝕性能就愈強。像不銹鋼管中的材質304的化學元素為(0Cr18Ni9)與材質321化學元素為(1Cr18Ni9)只是差在Cr的含量。說白了就是抗腐蝕性不同,所以適用的范圍也不同。跟據使用環境(酸鹼度、溫度、濕度等)來決定。此外,鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用。
(2)鎳對不銹鋼的影響
只有在它與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素,當鎳與鉻配合使用時,即可使金相組織由單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織,經過熱處理,可以提高強度,從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。
另外你問的各元素的單位是:%

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