『壹』 不同塑料粉碎機刀片材料
我們日常生活中用到刀片無非是用來切削一些物品,這只是普通刀片的作用。實際上,工業生產中存在著許多特種刀片,它們在各行各業中發揮著舉足輕重的作用。今天我們要介紹的就是塑料行業中必不可少的刀片——塑料粉碎機刀片。
塑料粉碎機刀片,顧名思義,就是應用在塑料工業機器上的刀片。塑料粉碎機刀片用途十分廣泛,在注塑、塑料粒子、塑料報廢回收加工行業中都可以看到它的身影。由於塑料粉碎行業中對精細度的要求十分之高,因此塑料粉碎機刀片的角度與刀片的鋒利程度要相互配合,而且強度不能太低。而且為了不變形,要經過特殊的熱處理。接下來我們來了解一下塑料粉碎機刀片的種類。
粉碎機刀片
1:粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,廣東地區也稱水口刀片。是安裝在塑料粉碎機上,用於塑料粉碎的一種機械刀片。
2:粉碎機刀片採用平刀設計,分為粉碎動刀和定刀,一般一副粉碎機刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調節粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。
3:粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機刀片分為全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種。
4:粉碎機刀片有全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種,熱處理硬度HRC52-55度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
主要材質為65Mn彈簧鋼,9crsi,SK5,T10等。基本上使用的是平刀設計,根據在使用過程中作用的不同,劃分為動刀和定刀。一套粉碎機刀片基本上由三片動刀和兩片動刀組成。用戶可以根據自己對粉碎效果的需要對動刀進行調節。從材料上來看啊,粉碎機刀片有全鋼和鑲鋼兩種。
強力破碎機刀片
主要材質是SK5,T10,9crsi,6CrW2Si等。從名字上我們就能體會到這種刀片的粉碎力度是十分之強大的,通常都是用於粉碎大型的塑料。一套強力破碎機刀片包括定刀、爪刀與螺旋滾刀。而真正用來粉碎塑料的就是爪刀和螺旋滾刀了。使用強力破碎機刀片的優點就是效率十分之高,而且破碎後的塑料顆粒十分之均勻,對於大多數塑料製品都有著不錯的破碎效果。
造粒機刀片
造粒機刀片作為粉碎機刀片的一種,它的作用卻是製造塑料粒子。定刀和造粒滾刀共同形成了造粒機刀片。相對而言,造粒滾刀的設計與製造工藝要比定刀復雜得多,定刀基本上都是採用平刀設計,沒有多大的技術難度。同樣的,在製造塑料粒子過程中發揮真正作用的還是造粒滾刀,它通過不斷切割塑料擠出機中伸出的塑料材料,製造出塑料粒子。PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等各種塑料都可以被造粒機刀片切割,用途廣泛。滾刀的材質為Cr12MOv,W6Mo5Cr4v2等,而鑲鋼材質的刀體為碳鋼所製成,道口材質則是鎢鈷類硬質合金。
廣泛應用
塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片,品種繁多、採用優質鋼材,具有良好的鋒利度及耐磨性。主要用於塑料、橡膠工業等行業的粉碎,與其它刀片一樣,它需要精確的幾何尺寸公差,以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度,既保持刀刃的鋒利,又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程,才可以達到刀片的適合硬度和很小的內應力,塑料粉碎機刀片在使用過程中不至於變形。
塑料粉碎機刀片是塑料粉碎中必不可少的刀片,選購時盡量選擇值得信賴的品牌,以免影響工業生產。
『貳』 美國軍刀大盤點,有沒有一款,是你喜歡的
刀,自其誕生以來,就以它獨特的魅力吸引著無數男人的熱愛。雖然在現代槍炮的沖擊下,刀在戰爭中的重要性已大不如從前,但對軍人來講,刀仍然是近身格鬥時的最佳武器。下面就來盤點一下美國大兵們所使用的軍刀!
1. 夜魔D0H111隱藏型戰術直刀
D0H111隱藏型戰術直刀,由夜魔刀具公司設計生產,被美國相關機構視為最佳刀具之一。該刀採用CTV2外科手術級高鋒利度不銹鋼打造而成,刃部長且銳利,能夠穿透戰斗機外殼和單兵防彈系統,深受軍隊、警察認可,並被推崇為最具殺傷力的戰術刀具。

Strider BNSS戰術刀
假如讓你從中選一把刀,你會選擇哪一把作為自己的貼身武器呢?
『叄』 製作軍刀用什麼鋼材 碳鋼 不銹鋼 花紋鋼 哪個好點
軍刀的刀條講究的是即堅硬又有韌性,碳鋼、不銹鋼、花紋鋼只是玩具或工藝品用材。專相對於上述材屬料,花紋鋼的硬度和韌性要更好一些,而t10在正火條件下,HRC值更高,韌性適中。然而不論是碳鋼、不銹鋼、花紋鋼、碳素工具鋼都畢竟只是較廉價的替代品,其淬透性低,且耐熱性差。
真正的好的軍刀是不會用上述材料的,通常會用2種或2種以上的材料,來達到即硬又韌的特性,刀刃堅硬可磨的非常鋒利,刀身柔韌,從而不容易折斷,建議選擇包鋼,或夾鋼的形式會更好一些。
當然後期的熱處理(建議覆土燒刃)和研磨也同樣不可忽視,是非常重要的程序,否則即使用上最好的鋼材,也造不出最好的刀來。
『肆』 刀具不銹鋼用什麼材質好 鐵質刀具優先選擇
刀具級不銹鋼通常含有超過13%的鉻元素,其氧化物有助於形成防止腐蝕和染色的鈍化膜。大多數廚房刀具都是由馬氏體不銹鋼製成的。
420不銹鋼一般被認為是低端不銹鋼。420和420J性能相差不大,都可以耐污漬,但金屬性能柔軟且不耐磨。這種等級的不銹鋼可以堅韌而堅固,但卻會很快變鈍。
440A屬於高碳不銹鋼,這種等級的不銹鋼的硬化程度高於420不銹鋼,允許有更大的強度和耐磨性。440A主要用來生產刀具,因為其邊緣保持性,也容易再銳化和耐腐蝕。
440C因為有著較高的碳含量,所以比440A組不銹鋼強度更高,440C是具有優異硬度特性的高鉻不銹鋼。比440A耐腐蝕性稍差,440C被廣泛使用,因為它具有鋒利的邊緣,比ATS-34更堅韌,更耐污。
154CM(ATS-34),這是一種廣泛使用的不銹鋼組。154CM等級是高端性能不銹鋼的基準。通常來講,這個檔次具有優勢,並且有著很強的作用,盡管它不像400系不銹鋼一樣具有抗污染性。
VG-10:非常類似於ATS-34和154CM等級,但鋼中的釩含量較高,這種不銹鋼的性能同樣好,耐污染性和韌性也非常不錯。額外的釩也允許它保持優質的刀口。
S30V:含有鉬和釩的高鉻含量不銹鋼(14%),增強了韌性,耐腐蝕性和邊緣保持能力。然而,高硬度使得這種鋼難以磨削。
S60V(CPM T440V)/ S90V(CPM T420V):高釩含量允許這兩種鋼種在保持邊緣方面是突出的。用於生產這些鋼種的坩堝粉末冶金工藝允許比其他等級更多的合金元素,這導致更大的耐磨性和韌性。S90V具有較少的鉻和對應的釩的兩倍,允許它更耐磨和更堅韌。
12C27:瑞典製造的不銹鋼12C27由類似於440A的合金組成。這種鋼級提供邊緣保持性,耐腐蝕性和易磨性之間的平衡。據報道,正確的熱處理表現非常好。
AUS-6 / AUS-8 / AUS-10(也是6A / 8A / 10A):這些牌號的日本不銹鋼與440A(AUS-6),440B(AUS-8)和44C(AUS-10)相當。AUS-6比ATS-34更軟,更堅韌。它擁有一個很好的優勢,相當容易改變。AUS-8更堅硬,但仍然易於磨平並保持優勢。AUS-10具有相似的碳含量至440℃,但較少的鉻,這導致較少的抗污染性。然而,與440級不同,所有三種AUS等級均具有釩合金,以增加耐磨性和邊緣保持性。
ATS-34: 20世紀90年代普遍存在的普遍存在的高端不銹鋼,ATS-34是一種高鉻和鉻不銹鋼,含有鉬以增加硬度。這種等級的不銹鋼具有良好的邊緣,但是由於其高硬度而難以削尖。ATS-34具有良好的耐腐蝕性,雖然不如400系列鋼高。
BG-42:這是高碳含量高的軸承級不銹鋼合金。它含有錳,鉬和釩,以提高硬度,韌性和邊緣保留性。