㈠ 440c不銹鋼用什麼焊絲焊接
440c不銹鋼正如樓下的朋友所講可以用WEWELDING600,這個焊條是WEWELDING600的簡稱,現在市面上簡稱WE600命名的假貨全部是,即黃色盒子包裝的以簡稱WE600命名的是100%假貨,認准WEWELDING600正品小藍盒2磅一包裝。
WEWELDING600是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
3應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
4技術參數
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
5工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量(磅) 2 2 2
6適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻
WEWELDING600是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
3應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
4技術參數
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
5工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量(磅) 2 2 2
6適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻
㈡ 440C的熱處理工藝
440C是日本牌號,相當國產9Cr18Mo,為了使碳化物(大塊狀的碳化物較多)能夠充分熔解,使碳化物稍細化,最低淬火溫度不低於1050,但溫度過高(大於1070)又會容易導致組織粗大,該材料淬火+高回,再淬火+回火,能使組織細化,韌性加強。
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱、保溫、冷卻,通過改變金屬材料表面或內部的組織結構來控制其性能的工藝方法。
金屬組織
金屬:具有不透明、金屬光澤良好的導熱和導電性並且其導電能力隨溫度的增高而減小,富有延性和展性等特性的物質。金屬內部原子具有規律性排列的固體(即晶體)。
合金:一種金屬元素與另外一種或幾種元素,通過熔化或其他方法結合而成的具有金屬特性的物質。
相:合金中同一化學成分、同一聚集狀態,並以界面相互分開的各個均勻組成部分。
固溶體:是一個(或幾個)組元的原子(化合物)溶入另一個組元的晶格中,而仍保持另一組元的晶格類型的固態金屬晶體,固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。
固溶強化:由於溶質原子進入溶劑晶格的間隙或結點,使晶格發生畸變,使固溶體硬度和強度升高,這種現象叫固溶強化現象。
金屬化合物:合金的組元間以一定比例發生相互作用兒生成的一種新相,通常能以化學式表示其組成。
機械混合物:由兩種相或兩種以上的相機械的混合在一起而得到的多相集合體。
鐵素體:碳在a-Fe(體心立方結構的鐵)中的間隙固溶體。
奧氏體:碳在g-Fe(面心立方結構的鐵)中的間隙固溶體。
滲碳體:碳和鐵形成的穩定化合物(Fe3c)。
珠光體:鐵素體和滲碳體組成的機械混合物(F+Fe3c 含碳0.77%)
高溫萊氏體:滲碳體和奧氏體組成的機械混合物(含碳4.3%)
㈢ 440C需要熱處理嗎
440C需要熱處理
熱處理工藝:
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
440C:高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。
㈣ 440c是什麼材質440c對應牌號
440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。
美標中440不銹鋼有四個牌號:440A、440B、440C;440F(ASTM A582)。國內對應的牌號有9Cr18、9Cr18Mo等。
440C是馬氏體不銹鋼的代表鋼種,可經熱處理而達到高硬度(所有不銹鋼、耐熱鋼中最高)。通常用於製造軸承、刀具,或腐蝕條件下要求高負荷、高耐磨的塑料模具。
440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承;440F:用於自動車床,馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C主要適用范圍:主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。
440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯,是進口量產小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達16-18%,也是最早用於刀具製作的不銹鋼之一。在現代可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。
㈤ 440c能焊接嗎選用什麼焊條。謝謝
440C是不銹鋼中物理性能上硬度偏高的牌號,含碳量比較高,高鉻,具有比較強的淬硬傾向,焊接過程中是建議做預熱焊接處理,焊後高溫回火,焊接材料採用WE600特種合金鋼焊條比較適合這類材。
WE600是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
㈥ 不銹鐵和440C怎麼焊接
不銹鐵鍛件和440C焊接可以做200度預熱處理,然後選用高強度達到860MPA的WEWELDING600焊條或者WEWELDING600TIG的焊絲焊接。
不銹鐵鍛件和440C焊接工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
不銹鐵鍛件和440C焊接工藝
1、對兩種金屬做預熱處理,達到200-400度左右,減少焊接過程驟冷產生裂紋的風險,焊接後緩冷。
2、按照焊接工藝參數焊接,盡量減少擺弧現象,短弧小電流焊接。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
5、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
不銹鐵鍛件和440C焊接過後的技術指標
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
㈦ 440c不銹鋼怎麼樣
440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%。抗銹能力強,是優質不銹鋼。
適用范圍:主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
化學成分:
碳 C :0.95~1.20
硅 Si: ≤1.00
錳 Mn: ≤1.00
硫 S : ≤0.030
磷 P : ≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60[1]
力學性能
硬度:退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
機械性能:
內應力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250)[1]
熱處理工藝
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。[1]
適用范圍
主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用於自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。[1]
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨