❶ m3/m4/m5/m6/m8的底孔應該各打多大的
1、 與你所用的絲錐螺距有關,M3一般常用2.5MM;M4和一般常用3.3MM; M5一般常用4.2MM; M6一般常用5MM; M8 一般常用7MM。
2、螺距:沿螺旋線方向量得的,相鄰兩螺紋之間的距離。一般指在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
(1)不銹鋼m4螺紋底孔是多少擴展閱讀:
螺紋是機械零件連接最常見的方法,而絲錐又是加工內螺紋最常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋,可以保證螺紋連接的質量,提高絲錐的使用壽命。
選擇絲錐公差帶
國產機用絲錐都標志中徑公差帶代號:H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置,但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號為H4,公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大,材質、熱處理、生產工藝也不如機用絲錐。H4按規定可以不標志。絲錐中徑公差帶所能加工的內螺紋公差帶等級如下:
絲錐公差帶代號 適用內螺紋公差帶等級
H1 4H、5H
H2 5G、6H
H3 6G、7H、7G
H4 6H、7H
有些企業使用進口絲錐,德國製造商常標志為ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G(國際標准ISO1-3與國家標准H1-3是等同的),這樣就把絲錐公差帶代號及可加工的內螺紋公差帶都標上了。
選擇螺紋的制式
常見的普通螺紋有三種制式:公制,英制,統一制(也稱美製)。公制是以毫米為單位,齒形角60度的螺紋。例如:M8X1-6H表示直徑8毫米的公制細牙螺紋,螺距1毫米,6H的內螺紋公差帶。
英制是以英寸為單位,齒形角55度的螺紋。例如:BSW 1/4-20表示直徑1/4英寸,粗牙螺距每英寸20牙,這種螺紋已很少使用。另統一制是以英寸為單位,齒形角60度的螺紋。
直徑小於1/4英寸,常用編號表示,由0號至12號分別表示0.06英寸至1/4英寸的直徑規格。美國主要使用的仍是統一制螺紋。
選擇絲錐的種類
我們經常使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其性能各有所長。
直槽絲錐通用性最強,通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格也最便宜。但是針對性也較差,什麼都可做,什麼都不是做得最好。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋,加工時切屑向後排出。由於螺旋角的緣故,絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。
經驗告訴我們:加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點,一般在30度左右,保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的,螺旋角選的大一點,可在45度左右,切削鋒利一些。 螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。擠壓絲錐比較適合加工有色金屬。
❷ M3和M4.M5的鋼牙套螺紋打多大的底孔
M3牙距為0.5,螺紋牙套的底孔為最小3.12,最大3.2,適用鑽頭Φ3.1;
M4牙距為0.7,螺紋牙套的底孔為最小4.17,最大4.3,適用鑽頭Φ4.2;
M5牙距為0.8,螺紋牙套的底孔為最小5.16,最大5.33,適用鑽頭Φ5.2。
1、增強產品內螺紋強度。
典型應用:高壓開關設備、液力機械、煙草機械、微波通訊、汽車零部件、空分設備、煤機、動力機械、紡織化纖機械等。
2、修復已損壞的內螺紋。
當螺紋孔加工錯誤或已損壞的內螺紋孔修復時,使用螺紋護套作為修復手段,可在不增加重量和體積的情況下,可快速經濟的修復部件,原螺紋尺寸不需通行改變。
典型應用:如注塑機模板螺孔修復、發動機缸體螺紋孔修復等。
3、利用螺紋牙套進行公制英制螺紋孔轉換。
典型應用:進口設備或機械英制螺紋由於備件供應問題需要改成公制螺紋的。
使用方法
1、鑽孔:把已損壞的螺紋用鑽嘴削除
2、攻牙:用專用絲攻在已鑽好的孔內攻絲
3、安裝:用專用安裝工具把護套以輕力往下推壓旋入螺絲孔內直至螺紋套線尾與工件平面距離不超過1/4至1/2圈之間
4、橫線切斷:當工件是通孔時應把安裝工具抽起,再橫置於橫線上,然後用力拍打,把橫線撞斷。在盲孔中可不切斷橫線。