不銹鋼氧化膜怎麼形成的

㈠ 不銹鋼也會生銹，到底是什麼原因呢

不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。不銹鋼，通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中。

目前市面上所有的不銹鋼的不銹機理都是因為存在Cr元素。不銹鋼耐蝕的根本原因（機理）是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。

㈡ 不銹鋼的原理是什麼不銹鋼真的永不生銹

不銹鋼原理：不銹鋼不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻，是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續滲入繼續氧化，而獲得抗銹蝕能力。

用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。

而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

不銹鋼不是真的永不生銹，在一定的條件下不銹鋼也會生銹。

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不銹鋼分類

不銹鋼有五個基本的種類: 奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相不銹鋼、沉澱硬化型不銹鋼。

1、奧氏體不銹鋼沒有磁性，具有代表性的鋼種是加入18%的鉻並含有一定的鎳，以增加抗腐蝕性， 它們是被廣泛運用的鋼種。

2、鐵素體具有磁性，鉻元素是其主要的含量，比例為17%，這種材料具有很好的抗氧化性。

3、馬氏體不銹鋼同樣也具有磁性，鉻的含量通常為13%，並含有適量比例的碳，它們可通過淬火和回火而被硬化。

4、雙相體不銹鋼具有鐵素體和奧氏體的混合結構，鉻的含量在18%到28%之間，鎳的含量4.5%- 8%之間，它們對抗氯化物的侵蝕有很好的效果。

5、沉澱型不銹鋼鉻的常規含量為17，並加有一定量的鎳，銅和鈮，它們可通過析出和時效被硬化。

㈢ 不銹鋼鈍化的原理是什麼呢

不銹鋼鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由於金屬與氧化性介質回作用，作用時在金屬表面答生成一種非常薄的、緻密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。

㈣ 不銹鋼表面緻密的氧化膜成分是什麼，腐蝕不銹鋼的試劑有哪些。

不銹鋼是在普通碳鋼的基礎上，加入12%以上的Cr（鉻），鉻在鋼表面形成緻密的Cr2O3氧化膜，是鋼與大氣或腐蝕介質隔離而免遭腐蝕。
序號 用 途 成 份 腐蝕方法 附 注
A501 奧氏體不銹鋼 鹽 酸 30ml硝 酸 10ml甘 油 10ml 室溫浸蝕現配 Glyceregia試劑. 顯示晶粒組織及σ相和碳化物輪廓
A502 奧氏體不銹鋼.高鎳.高鈷合金鋼 鹽 酸 30ml硝 酸 10ml以氯化銅飽和 擦拭配好後待20～30分鍾再用 Fry試劑
A503 奧氏體不銹鋼及大多數不銹鋼 三氯化鐵 10g鹽 酸 30ml水 120ml 輕度擦拭時間:3～10秒 Curran試劑通用試劑
A504 奧氏體不銹鋼及大多數不銹鋼 硝 酸 1份鹽 酸 1份水 1份 20℃下浸蝕,需要攪動溶液.可得到均勻而無色的結果可以存放. 通用試劑
A505 奧氏體不銹鋼 硝 酸 5ml氫氟酸 1ml水 44ml 在通風條件下浸蝕5分鍾
A506 奧氏體不銹鋼 鹽 酸 25ml10%鉻酸水溶液 50ml 室溫浸蝕速度快.均勻. 效果好.
A507 馬氏體不銹鋼 三氯化鐵 5g鹽 酸 25ml乙 醇 25ml 室溫浸蝕
A508 馬氏體不銹鋼 氯化銅 1.5g鹽 酸 33ml乙 醇 33ml水 33ml 室溫浸蝕 kalling試劑馬氏體變暗鐵素體著色奧氏體不受浸蝕
A509 沉澱硬化不銹鋼 氯化銅 5g鹽 酸 40ml乙 醇 25ml水 30ml 室溫浸蝕 Fry試劑可顯示應變線
A510 沉澱硬化不銹鋼 鹽 酸 92ml硫 酸 5ml硝 酸 3ml 室溫浸蝕
A511 鐵素體不銹鋼 醋 酸 5ml硝 酸 5ml鹽 酸 15ml 擦拭15秒
A512 高純鐵素體不銹鋼 硝 酸 10ml鹽 酸 20ml甘 油 20ml雙氧水 10ml 室溫浸蝕時間:15～60秒
A513 高鎳鉻鋼及高硅鋼 硝 酸 10ml氫氟酸 20ml甘 油 30ml 室溫浸蝕
A514 顯示不銹鋼中的σ相 高錳酸鉀 4g氫氧化鈉 4g水 100ml 60～90℃熱蝕時間:1～10分鍾
Groesbeck試劑碳化物--黃色σ相--灰色
A515 顯示不銹鋼中的σ相和鐵素體奧氏體不銹鋼中α-相 鐵氰化鉀 10g氫氧化鉀 10g水 100ml 80～100℃熱蝕時間:2～60分鍾
Murakami試劑碳化物--暗色σ相--藍色奧氏體--白色α-相--紅至棕色
A516 顯示鐵素體奧氏體不銹鋼中α-相 氯化鐵 5g鹽 酸 100ml乙 醇 100ml水 100ml
試樣在室溫浸蝕後加熱到500～600℃使浸蝕面黃色. α-相--紅棕色[FS:PAGE]
A517 鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ相(鐵素體)的顯示 硫酸銅 4g鹽 酸 20ml乙 醇 100ml 擦拭
A518 鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ相(鐵素體)的顯示 氯化銅 1g鹽 酸 100ml乙 醇 100ml 室溫浸蝕
該試樣對碳化物作用緩慢而鐵素體優先顯現出來, 適用於有一定量碳化物析出情況

㈤ 又有哪些表面處理工藝，不銹鋼能做陽極氧化處理嗎

不銹鋼能做陽極氧化處理。

對不銹鋼製品表面進行機械拋光，然後進行除油處理；對除油處理後的不銹鋼製品進行清洗；將不銹鋼製品置於電解質溶液中。

接通正弦波換向電源，在20～35℃的溫度條件下，利用正弦波換向電源所產生的正弦波微弧，增強並激活在陽極上的反應，從而在不銹鋼製品表面形成一層強化氧化膜；然後將生成了強化氧化膜的不銹鋼製品進行清洗、乾燥即可。

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陽極氧化氧化膜形成過程

1、陽極氧化初期，電流密度一、般均超出臨界電流密度，形成均勻的壁壘型膜；

2、壁壘型膜逐漸成長。當電流密度低於臨界值時，鋁離子不能再形成新膜物質，膜的表面暴露在電解液中受到浸蝕；

3、進一步陽極氧化，溶液對膜的浸蝕變得不均勻；

4、形成的空洞之間存在發展競爭。這種發展有「自催化」作用；

5、發展較快的空洞(主空洞)在向膜深處和橫向發展；

6、主空洞繼續沿縱向和橫向發展，相鄰主空洞之間互相靠近， 主空洞之間的小空洞停止生長;

7、空洞停止橫向發展，僅沿縱向深入，孔徑固定。此時，空洞的產生及發展階段結束，陽極氧化進入穩態階段。

㈥ 不銹鋼怎麼防腐原理是什麼

所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上版形成的氧化鐵繼權續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量達到10.5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。
因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5％以上。