① 不銹鋼鍋雙層底為什麼會裂開
我認為肯定是質量不過關，或者是工藝不達標造成的開裂，這樣的不銹鋼鍋肯定不能用了！
② 不銹鋼在什麼情況下容易裂
我靠，上面兩位仁兄的觀點錯誤了。不要出來誤導好吧。不銹鋼的內種類很多，具體，奧容氏體不銹鋼導熱性差，所以一般保溫杯用奧氏體不銹鋼。「厚度不夠
或者反復做機械運動
還有銹蝕..」，燒餅一個，怎麼不說普碳鋼啊？
一般，不銹鋼開裂的原因：1，鋼中缺陷較多，生產工藝有問題。例如，鋼中夾雜物，煉鋼時產生的。微裂紋，熱軋時容易產生。2，熱處理不到位。例如，鋼中晶粒度偏差過大，導致受力變形不一致，開裂。3，工作環境不合適，選用鋼種有問題。例如，你用304不銹鋼工作在海水裡，想不出問題都難。暫時，總結如上，歡迎指正。
再說，不銹鋼屬於合金鋼，不容易開裂的好吧。
③ 鋼管切割口裂開是質量問題嗎
的鋼結構焊接方管開裂是否屬於質量問題寫回答
買來的鋼結構焊接方管開裂是否屬於質量問題
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2016-01-05 知道合夥人教育行家
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是質量問題：
從問題描述看，開裂是在方管上，不是在其他構件上，而方管是整體采購來的；
方管是經過焊接過程的，結構鋼的可焊性比特殊用途鋼的可焊性要差，出現裂紋不足為奇；
問題描述中沒有反應出買方對方管進行了工作導致其開裂；
綜上所述，可以基本判定方管的焊接質量存在問題，是導致方管現場開裂的根本因素；下面原因的第一條可以基本解釋結構鋼焊接裂紋出現的基本原因；
產生焊接缺陷裂紋的原因：
裂紋產生與金屬種類有關：一般低碳鋼不容易產生裂紋，包括熱裂紋與冷裂紋。低合金高強度鋼容易產生冷裂紋，對熱裂紋敏感性小。不銹鋼恰恰相反，特別容易產生熱裂紋，而對冷裂紋敏感性小；含碳量較高的結構鋼焊接則容易產生焊接裂紋，在某些承載的構件焊接時，應優先考慮鹼性焊條，確保焊縫的塑性，而不宜採用工藝性能好，而焊縫塑性較差的酸性焊條；
裂紋產生與金屬焊接性有關。金屬焊接性越好，越不容易產生裂紋。焊接性越差，容易產生裂紋。例如鑄鐵、銅合金；
不銹鋼管焊介面約1--3cm處斷裂一般是由於不銹鋼鋼帶褪火時爐溫不夠造成鋼帶過硬，在焊接處熱脹冷縮的時候出現的斷裂現象，屬於產品質量問題
防止方法：針對不同的金屬焊接採用不同的焊接方法、工藝措施。例如焊接Q345採用合適焊接線能量、預熱、保持層間溫度、焊後熱處理等措施防止冷裂紋產生；而在焊接不銹鋼時，則採用限制焊接電流等焊接工藝規范，採用小擺動、控制層間溫度，採用退火焊道布置、敲擊、防止弧坑裂紋與結晶裂紋。
④ 保溫杯603是什麼意思
保溫杯603是指不銹鋼603。
不銹鋼603是由銅、鈮/鈳構成的沉澱、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強度、硬度(高達300_C/572_F)和抗腐蝕等特性。
⑤ 不銹鋼鍋冬天為什麼開裂
不銹鋼在經過深加工以後，完整的不銹鋼製品在放置一段時間以後出現沿深加工方向開裂，給製品廠家造成很的損失，同時廠家對該種缺陷不易防範，這是由於時效開裂原因所造成的現象。時效開裂：是指零件加工完成放置一段時間後，零件上部邊緣或者中間出現的開裂現象。時效開裂產生的原因是在加工過程中由於變形的原因產生了馬氏體相，晶格的畸變使氫在晶界處富集，強度下降，在應力的作用下產生開裂，用Md30來衡量。
Md30：變形量30％生成50％馬氏體時的溫度。起計算公式如下：
Md30(℃)
=
413-462(C+N%)-9.2Si-8.1Mn-13.7Cr-29(Ni+Cu)-18.5Mo-6.8Nb-1.42(ASTM
Grain
Size
No.
–
8.0)
Md30值越低，該種材料耐時效開裂的能力越強，即越不容易開裂。防止對策
深加工硬化
在加工變形極限范圍內作業
深加工產品夏天加工，非深加工產品秋季生產
連續加工時注意防止加工溫度下降
材料(blank)加熱(50~100℃)
經過1~2次加工後實施熱處理(1000~1100℃
選擇適當鋼種作業
在Burr不良的皺紋部位出現加工硬化
Burr認真管理
使用間隙不合適的模具使產品中部發生皺紋
使用間隙合適的模具
深沖油脫脂時間晚
深加工後實施脫脂作業
深沖後flange部切除的時間遲
加工後及時切除flange部分
材料清潔度不良
提高材料的清潔度