不銹鋼為什麼要與碳鋼隔離

⑴ 不銹鋼為何不能一碳鋼接觸

為了防止滲碳使不銹鋼的電化腐蝕。

不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化專膜，使得它在一屬般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。

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注意事項：

鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件等。

鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。

⑵ 不銹鋼和碳鋼為什麼不能接觸

不銹鋼和碳鋼不接觸是為了防止滲碳使不銹鋼的電化腐蝕。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量專的增加而降屬低，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

碳鋼一般還含有大量碳元素，少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

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不銹鋼裸露在腐蝕環境中的金屬表面發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位。

由於自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。

碳鋼在淬火後得到的馬氏體組織硬而脆，且工件內部有很大的內應力。回火的目的是消除內應力，適當降低硬度，改善加工性能。

⑶ 不銹鋼管與碳鋼可以一起儲存嗎

由於碳鋼和不銹鋼管材料是不一樣的，在潮濕的環境中，如果將堆疊在一起，很容易產生對碳內鋼和不容銹鋼管的化學反應，從而破壞了不銹鋼管的保護層，引起不銹鋼管銹病。不同的鋼疊在一起的接觸會引起電位差，產生電化學腐蝕，尤其是當有積水的電偶腐蝕速度的不銹鋼管和碳鋼管之間將加快。就像一個電池為主，化學電池中的化學能直接轉化為電能，因為電池中的氧化還原反應。為了防止電化學腐蝕不銹鋼管滲碳可以最好的之間的兩個不疊加在一起。但室溫時，碳鋼和不銹鋼管節點接觸滲碳不是立即發生滲碳現象，不銹鋼點管腐蝕周期將要出現。
綜上所述，兩種鋼材內部結構都是有很大差異，堆放在一起，會對不銹鋼管有著極大的危害影響，並連鎖反應至其他不銹鋼管上，因此在貯存不銹鋼管時因對其分開貯存。

⑷ 奧氏體不銹鋼設備焊接時為什麼要與碳鋼分開一般來說

主要是防止鐵離子對不銹鋼設備的污染。

⑸ 機械設備上的不銹鋼件需要與碳鋼件隔離嗎

一般不需要來。
不銹鋼和源碳鋼緊密接觸，碳鋼中的碳元素會向不銹鋼滲透，影響不銹鋼的抗腐蝕性能。所以對於一些具有抗腐蝕要求的不銹鋼設備，如高壓管道等，需要採取隔離措施。
機械設備上和碳鋼直接連接的不銹鋼部件，對於上述問題往往已經有所考慮，所以一般不需要隔離。如有需要，會在設計時加入。