㈠ 不銹鋼表面刷漆後總是脫落到底為什麼
主要是因為不銹鋼表面非常的光滑,而大部分油漆對於基材的要求是需要有一內定的粗糙度來進行容機械咬合,這樣才能保證優異的附著力,而光滑金屬表面對於大多數油漆而言無法發揮其附著力的優勢,導致漆膜粘附不牢而脫落掉漆
㈡ 316的不銹鋼板材表面脫皮嚴重是什麼原因照成的
不明白什麼意思，，要麼是打磨的時候氧化層脫落，，如果沒有打磨就這樣，估計是質量問題
㈢ 不銹鋼水槽外面一層厚厚的是什麼,掉了怎麼辦
水垢，沒影響吧。
用草酸用布一抹就可以了 很乾凈 一定要用布不要用硬東西 用硬東西很容易留下痕跡以後就不好洗了。
1、磨砂面,也叫珠砂面，是用細小的沙粒均勻高速砸向不銹鋼水槽表面，使其表面均勻形成一個個及其細微的小凹槽（人眼很難看的出），並提高了不銹鋼水槽表面的硬度，也就提高了它的耐劃性能。原理相當於機械加工中的噴丸處理。這種處理一般要求板材的壁厚不能太薄，一般整體拉伸的不銹鋼水槽採用這種方式比較多。
2、拉絲面，也叫絲光面，就是採用一種拉絲的設備在不銹鋼水槽的表面反復拉制（相當於機械加工中的磨床加工）。使其表面形成一道道細微的絲痕，而且表面及其光滑。手感和視覺上有著極強的清和力。因為是在不銹鋼水槽表面直接拉絲，所以對板材的要求極高。國產板材拉絲有時會在表面有細小的顆粒出現而影響外觀。因此一般拉絲的板材大多選用進口的板材。
3、珍珠面，有人也叫珍珠銀面，啞光面，珍珠啞光面等。是由化學電解液進行表面處理而成（說白了也就是和電鍍差不多）。這種表面處理在所有的生產中，工藝最簡單，技術含量小，生產成本低。製造出的產品價格也較低。目前全國近2000家中有9成多的不銹鋼水槽生產廠家完全採用這種工藝生產。許多一線品牌也用這種工藝的產品搶占低端市場。但是這種表面的最大缺陷就是不耐劃，表面容易用劃痕，嚴重的會出現塗層脫落。所以許多規模企業逐步用其他工藝取代這種工藝。
㈣ 不銹鋼電鍍層脫落原因：
6有必要嗎，對於4工藝有必要檢查修正一下
㈤ 不銹鋼表面噴漆容易掉怎麼辦 有什麼方法不掉漆嗎 或者用什麼漆
不銹鋼等金屬材質表面噴漆容易掉漆是由於底材與油漆之間的層間附著力不足導致，解決方法是通過增進底材與油漆漆膜之間的附著力解決掉漆現象。下面是不銹鋼等金屬掉漆的原因及解決方法及炅盛金屬附著力促進劑的使用說明參考。
不銹鋼表面噴塗掉漆的原因：
不銹鋼表面通常較光滑，在表面塗裝噴油漆，會出現一個問題就是油漆很容易就脫落，簡單說就是粘不住，即使油漆好，不銹鋼表面根本不處理，直接噴漆，附著力就是0級。如果油漆不適用於不銹鋼，就是打磨處理了，也照樣掉漆。其實我們要解決的問題不是不銹鋼表面能不能噴漆，而是如何解決不銹鋼表面噴漆附著力差掉漆的問題。
不銹鋼金屬底材的表面前處理方式有很多種，主要結合被塗物的結構特點、尺寸、產量等進行選擇。預處理的主要目的是清除基材表面的異物同時獲得合適的表面粗糙度，以利於塗層更好的附著。傳統的表面預處理方式有打磨處理、酸洗鈍化以及噴砂處理等，隨著技術的發展，現在普遍使用金屬附著力促進劑來解決。
不銹鋼噴塗掉漆的解決方法：
炅盛不銹鋼金屬附著力促進劑噴塗於底材與油漆塗層之間，起到承上啟下的作用，使其鉸鏈上的底材和油漆塗層達到有效附著，增進層間附著力，達到解決掉漆問題的目的，過鹽霧等測試。不僅僅用途不銹鋼材質表面的噴塗，同時在鋅合金、鋁合金等材質表面噴油工藝中也被廣泛應用輔助加強金屬底材表面與油漆塗層之間的附著力，在金屬五金材質噴橡膠漆、UV漆、普通色漆、烤漆等掉漆問題中使用效果明顯。
金屬附著力促進劑使用說明參考：
1.塗裝工藝流程 五金件（PVD）鍍膜表面的清潔→噴塗炅盛金屬附著力促進劑→風干3-5分鍾→噴塗UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗，下一工序。
2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)
3.施工氣壓：3-4Kg/cm2
4.噴塗膜厚：噴塗金屬附著力促進劑的膜厚一般控制在5-8μm之間效果最佳，UV面漆的膜厚為8-12μm。