① 銑床銑不銹鋼(304;201)時候大概多少轉速,多少進給量,用什麼樣的合金刀好(盤刀)
銑床銑不銹鋼(304;201)概660轉速,進給量0.5mm-1mm.要加水冷卻,要用硬質合金刀。
② 加工不銹鋼2205,用D63R5飛刀盤的銑削參數
是在CNC上加工嗎?有一個UTK這個牌子的,有一款比較好用的不銹鋼刀,精光的話,我買過一把刀能光1000多件不銹鋼,開粗刀就更利害,我以前一件開粗要一個小時,現在20多分鍾開好,他們開粗是高效刀,吃刀量可以一刀下幾MM
③ 求cnc加工不銹鋼304的切削參數
1、刀具材料不同,允許的最高切削速度也不同,高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。
2、工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時切削速度應降低,而加工較軟材料時,切削速度可以提高。
3、切削深度與進刀量大,切削抗力也大,切削熱會增加,故切削速度應降低。
4、切削深度主要受機床剛度的制約,在機床剛度允許的情況下,切削深度應盡可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等於零件的加工餘量。這樣可以減少走刀次數。
(3)銑床飛刀銑不銹鋼吃刀量多少擴展閱讀:
cnc加工注意事項:
1、找正工件時,只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。
2、改變主軸回轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改回轉方向。
3、裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行,禁止直接開動機床強制松開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。
參考資料來源:網路-CNC車床加工
參考資料來源:網路-CNC加工
參考資料來源:網路-切削速度
參考資料來源:網路-切削深度
參考資料來源:網路-剛度
④ 直徑8的銑刀 銑3毫米厚的不銹鋼11的孔 進給多少 轉速多少
建議用合金刀銑,鑽速1500,進給800左右,先鑽個10MM的底孔,再用銑刀銑,每次吃內刀量1MM。
銑刀:銑刀,是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。容銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量,必須正確地確定適合於該工序的銑刀刀齒數。
⑤ 請問師傅們 加工中心用16mm鎢鋼刀加工304不銹鋼(銑槽)主軸轉速 進給速度 吃刀量 分別為多少
S1000,F200,
鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質合金,又稱之為鎢鈦合金)製作的刀具。
一般主要用於數控加專工中心、屬CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應用廣泛,使用高速加工。
⑥ c n c加工不銹鋼件重要能使工件光滑 用D10- R5的刀子轉速和進給分別是多少
飛刀參數
飛刀參數
刀具類型
加工深度
普通長度
普通加長
轉速S
切削速度F
吃刀量
刃長/刀長刃長/刀長刃長/刀長
刃長/刀長
D100R1.6
200
250
500
1000
0.2-0.5
D80R1.6
200
250
500
1000
0.2-0.5
D63R8
180
100
200
500-700
1500-1800
0.5-1.5
D63R6
140
140
500-700
1500-1800
0.5-1.5
D63R2
300
300
500-700
1200-1800
0.5-1.5
D50R8
80
100
500-700
1200-1500
0.5-1.5
D32R5
120
250
1200-1500
1000-1500
0.5-1.5
D32R2
100
200
1200-1500
1200-1500
0.5-1
D40R0.8
150
250
1200-1500
1200-1500
0.2-0.5
D35R0.8
300
350
1200-1500
1200-1500
0.2-0.5
D32R0.8
100-150
230
1200-1500
1200-1500
0.2-0.5
D25R4
80
200
250
1000-1500
1000-2000
0.3-0.5
D20R0.4
80-120
150
200
1300
1500
0.3-0.5
D16R0.4
60-100
150
200
1200-1500
1000-2000
0.2-0.5
D30R15
100-160
230
350
1200-1500
1000-1500
0.3-0.6
D20R10
80-120
160
190
1000-1200
1000-1500
0.3-0.6
D16R8
80-120
160
1200-1500
1000-1500
0.3-0.5
D12R6
60
100
1500
1000-1500
0.2-0.5
D10R5
60
100
>1500
1000-1500
0.2-0.5
合金刀
刀具類型
加工深度
普通長度
普通加長
轉速S
切削速度F
吃刀量
12
50
25/75
26/100
1800
500-1500
0.05-0.5
10
50
22/70
25-100
2000
500-1500
0.05-0.5
8
45
19/60
20/100
2500
500-1500
0.05-0.5
6
30
13/50
15/100
3000
500-1500
0.05-0.4
4
30
11/50
3500
500-1500
0.05-0.3
2
25
8/50
4000
500-1500
0.05-0.3
1
20
6/50
5000
500-1500
0.05-0.15
R6
75
22/75
22/100
2000
1000-2000
0.2-1
R5
75
18/70
18/100
2000
1000-2000
0.2-1
R4
75
14/60
14/100
2000
1000-2000
0.2-1
R3
75
12/50
12/100
2500
800-1500
0.2-0.8
R2.5
30
10/50
3000
800-1500
0.15-0.6
R2
25
8/50
3000
800-1500
0.15-0.6
R1.5
25
8/50
3500
800-1500
0.15-0.6
R1
25
5/50
4000
500-800
0.1-0.2
R0.5
25
2.5/50
5000
500-800
0.025
白鋼刀
刀具類型
加工深度
普通長度
普通加長
轉速S
切削速度F
吃刀量
32
80-120
60/125
106/186
300-400
500-1000
0.1-1
25
80-120
60/125
90/166
300-400
500-1000
0.1-1
20
120
50/110
75/141
500-700
500-1000
0.1-1
16
120
40/95
65/123
500-800
500-1000
0.1-1
12
100
30/80
53/110
500-1000
500-1000
0.1-1
10
80
23/75
45/95
800-1000
500-1000
0.1-0.8
8
50
20/65
28/82
800-1200
500-1000
0.1-0.5
6
50
15/60
800-1200
500-1000
0.1-0.5
R8
80
32/92
35/140
800-1000
500-1000
0.2-0.4
R6
80
26/83
26/120
800-1000
500-1000
0.2-0.4
R5
60
20/72
20/110
800-1000
500-1000
0.2-0.4
R4
50
19/63
20/100
1000-1500
500-1000
0.2-0.4
R3
30
13/57
15/90
1000-1500
500-1000
0.2-0.4
註:以P20鋼材為中間參考值,切削速度取中間值,硬度高於P20參數調低,
硬度低於P20參數調高。開粗餘量一般為0.5,精加工為0.15-0.2
"開粗建立使用D63r8,D32r5,D32r2等,相當好用。"
⑦ 數控銑床加工鋼件吃刀量多大合適
這是我們集團的加工,一定要注意它的製造量,最好調0.5,慢慢逐漸開始調。