❶ 不銹鋼彎頭用什麼方法焊接了拋光出來沒有任何痕跡 最好不用打千葉片的
用無限接近母材的焊材吧，焊完處理一下，再打磨一下，要不就是打磨了再處理。
❷ 做不銹鋼扶手焊接彎頭的時候怎麼焊接能使拋光出來圓滑呢
截取一截同等彎頭徑的管，塞到彎頭內加厚彎頭焊接面，再用小電流焊接，可點焊連弧焊，拋光也有技巧哦
❸ 請問不銹鋼如果要拋光的話、用什麼拋光比較好、
不銹鋼拋光，目前大概有化學拋光，機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的內磨料，如砂紙，油石，砂布，容砂輪等等。從工序上，一般有粗拋，半精拋，精拋的安排，同時需配置研磨液或膏或臘，用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理，以實現表面的拋光效果。
對於最終的拋光等級，大多採用目測法，將拋光後零件表面的光亮度分為5級：
1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級：略有光亮，看不清輪廓；
3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；
5級：鏡面般光亮。
這只是拋光的基本知識了。
❹ 如何進行金屬打磨拋光
相信很多人都知道金屬是什麼?金屬是自然界中形成的一種含有磁性的物質，這種物質有很多種類，有些金屬可以用來製作傢具產品，有些金屬可以用來製作首飾。大部分的金屬在加工的時候都是需要進行拋光打磨的，金屬進行拋光打磨，一般會使用專業的拋光打磨儀器設備。大家知道金屬拋光打磨儀器設備的用途有哪些嗎?現在小編就來為大家詳細的介紹一下。
金屬打磨拋光技術
1.機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
2.化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3.電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：(1)宏觀整平溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
4.超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5.流體拋光流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。
6.磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
大部分金屬拋光打磨之後都會有一個比較好的效果，金屬拋光打磨是可以讓金屬表面變得更加光滑好看的，大部分的傢具產品和首飾金屬，都會通過加工打磨再上市銷售。用於對金屬進行拋光打磨的儀器設備是有很多的工作原理也各不相同，我們在選擇不同的機器設備的時候，要從它的原理出發。金屬打磨拋光機械的廠家也有很多，大家可以根據類型去選擇廠家。
❺ 不銹鋼圓管介面處怎麼磨最光滑
你好，本人從事不銹鋼加工行業多年，可以跟你提供參考意見
一般做不銹鋼樓梯或者欄桿的時候，在拐彎的搜禪地方要用彎頭連接起來，首先，選用的彎頭得和相接的管材口徑一致，一個毫米的誤差都不行，這個買不旅掘銹鋼材料的店子會有配套的彎頭出售。
在焊接的過程當中，要盡量將介面銜接處弄平整，焊接的時候，要適當的多堆一些焊絲。首先用點焊將彎頭與管材充分連接，然後再加滿焊
滿焊焊接完畢後，我們用手磨機裝上砂輪片進行粗打磨，講焊接處的焊點盡量打磨得和管材一樣平，然後換上砂比較粗的千頁輪進行第二次打磨，第三步，換上砂最細的千頁輪進行精細打磨，一般經過三次打磨後，介面處應該已經非常平整了
第四步，拋光打蠟，用羊毛輪拋光的效果最好，要適當的多上點蠟
最後用干毛巾蘸上雙灰粉將拋光處拭擦乾凈，這個時候，連接處的光亮度應該和管材面基本一致了，介面處也應該是相當平整，不仔細看的話，應該看不到介面的。
冰凍三尺非一日之寒，銜接的技術得經過長期的拆漏核實踐操作才能做得更好，以後你自己做多了，就有經驗了。