『壹』 馬氏體不銹鋼與奧氏體不銹鋼有什麼區別
馬氏體不銹鋼是一種常見的不銹鋼材料的分類,這種不銹鋼材料的使用是非常的方便的,尤其是在焊接上面馬氏體不銹鋼是非常受使用者的歡迎的。馬氏體不銹鋼在加熱的條件下的,可加工性能是非常的出色的,這個是受到認可的。馬氏體不銹鋼常常是會和奧氏體不銹鋼相比較的,這是兩種常見的不銹鋼。下面小編就來給大家介紹一下馬氏體不銹鋼喝奧氏體不銹鋼的區別。
馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區別是什麼
馬氏體型不銹鋼中的主要合金元素為鉻。通常用在弱腐蝕性介質,如海水、淡水和水蒸汽等中,使用溫度小於或等於580℃、通常作為受力較大的零件和工具的製作材料,由於此鋼焊接性能不好,故一般不用作焊接件。奧氏體型不銹鋼中主要合金元素為鉻和鎳。這類鋼具有高的韌性、低的脆性轉變溫度、良好的耐蝕性和高溫強度、較好的抗氧化性以及良好的壓力加工和焊接性能。
馬氏體不銹鋼詳細介紹:通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型,如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。淬火後硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
奧氏體不銹鋼詳細介紹:是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。
馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區別是什麼,這些小編已經在上文中給大家做了詳細的介紹了。馬氏體不銹鋼的成分含量和奧氏體不銹鋼還是有比較大的差別的,所以大家在購買不銹鋼材料的時候,是可以注意一下不銹鋼的成分表的,基本上從成分表上面,大家就可以看出是什麼類型的不銹鋼。大家如果有購買馬氏體不銹鋼的需要的話,就快快行動吧。
『貳』 什麼是馬氏體不銹鋼,馬氏體不銹鋼的特點是什麼
鐵素體不銹鋼,奧氏體不銹鋼,馬氏體不銹鋼都是以金相組織來分類的。各自的特點如下:
奧氏體不銹鋼:奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示。其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳(鎳的質量分數為8%~25%)而形成的。常見的幾種如下:
1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr18Ni9(302)、00Cr17Ni14M02(316L)
優點:易焊接,可塑性好(不易斷裂),變形多,穩定性好(不易生銹),易鈍化。缺點:但對溶液中含有氯離子(CL-)的介質特別敏感,易於發生應力腐蝕。
鐵素體不銹鋼:400系列的數字表示。它的內部顯微組織為鐵素體,其鉻的質量分數在11.5%~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高,其耐酸性能也提高,加入鉬(Mo)後,則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。00Cr12、1Cr17(430)、00Cr17Mo、00Cr30Mo2、Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等
優點:含鉻量高,導熱性好,穩定性比較好,散熱性好。缺點:但機械性能與工藝性能較差。
用途:多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用,例如:灶具,排氣管道(摩托車後面)。
馬氏體不銹鋼:400系列的數字表示。它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5%~18.0%,但碳的質量分數最高可達0.6%。碳含量的增高,提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體,同時又能提高其耐蝕性。常見的幾種如下:
1Cr13(410)、2
Cr13(420)、3
Cr13()、1
Cr17Ni2()
優點:含碳量高,硬度高。缺點:這類鋼的可塑性和焊接性較差。用途:模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。
另外還有雙相不銹鋼,沉澱硬化(PH)型不銹鋼。
你所說的這幾種不銹鋼型號都屬於奧氏體不銹鋼,它們材質相似,大多用於裝飾材料。如果說它們的差異主要體現在:
200系列:奧氏體不銹鋼。特點:含Ni量低,比較容易生銹。除銹:用光亮膏、水性光亮膏、光潔水,防銹:護膜液、水性護膜液。
用途:做不銹鋼鋼帶,用於裝飾材料、不銹鋼門窗、不銹鋼樓梯扶手、防盜網等。
300系列:奧氏體不銹鋼。特點:含Ni量高,耐腐蝕性好。
用途:用於工業、化工設備、印染設備等。
『叄』 馬氏體不銹鋼是什麼材料
通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火後硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
標準的馬氏體不銹鋼是:403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型,有磁性;這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成,上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用,且440型成份的熔填金屬不易取得。
標准馬氏體鋼材的改良,含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素,主要是用於將標准鋼材受限的容許工作溫度提升至高於1100K,當添加這些元素時,碳含量也增加,隨著碳含量的增加,在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。
性能
編輯
馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接,無論鋼材的原先狀態如何,經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區,熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量,當硬度增加時,則韌性減少,且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度,是避免龜裂的最有效方法,為得最佳的性質,需焊後熱處理。
馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理(淬火、回火)對其性能進行調整的不銹鋼,通俗地講,是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件:一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在,在該區域溫度范圍內進行長時間加熱,使碳化物固溶到鋼中之後,進行淬火形成馬氏體,也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區,二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別,可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。
馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分,如Cr大於13%時,不存在γ相,此類合金為單相鐵素體合金,在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體,為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素,以擴大來說,C、N是有效元素,C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中,除鉻外,C是另一個最重要的必備元素,事實上,馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然,還有其他元素,利用這些元素,可根據Schaeffler圖確定大致的組織。
馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類:
1.低碳及中碳13%Cr鋼
2.高碳的18%Cr鋼
3.低碳含鎳(約2%)的17%Cr鋼
馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性,可以用來製造機器零件如蒸汽渦輪的葉片(1Cr13)、蒸汽裝備的軸和拉桿(2Cr13),以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等(4Cr13)。碳含量較高的鋼號(4Cr13、9Cr18)則適用於製造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。
與鐵素體不銹鋼相似,在馬氏體不銹鋼中也可以加入其它合金元素來改進其他性能:1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能,例如1Cr13S或4Cr13Se;2.加入約1%Mo及0.1% V,可以增加9Cr18鋼的耐磨性及耐蝕性;3.加入約1Mo-1W-0.2V,可以提高1Cr13及2Cr13鋼的熱強性。
馬氏體不銹鋼與調制鋼一樣,可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質與調制鋼也相似:當硬度升高時,抗拉強度及屈服強度升高,而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。
馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量,而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻,又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中,碳含量越低,則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中,其耐蝕性與強度的順序恰好相反。
『肆』 馬氏體不銹鋼和304不銹鋼區別
1、含量不同:前者主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。後者含有18%以上的鉻,8%以上的鎳。2、調整不同:前者可以通過熱處理對其性能進行調整,後者則不能。3、用途不同:前者主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械,後者廣泛地用於製作要求良好綜合性能的設備和機件。
不銹鋼(StainlessSteel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。
馬氏體不銹鋼與304的區別為:一、含量不同。1、馬氏體不銹鋼:馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。2、304不銹鋼:304不銹鋼含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。
二、調整不同。1、馬氏體不銹鋼:馬氏體不銹鋼可以通過熱處理(淬火、回火)對其性能進行調整。2、304不銹鋼:304不銹鋼沒有有奧氏體相區存在,無法通過區域溫度范圍內長時間加熱對其性能進行調整。
三、用途不同。1、馬氏體不銹鋼:馬氏體不銹鋼主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。2、304不銹鋼:304不銹鋼廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性的設備和機件。