不銹鋼方鋼怎麼折彎

⑴ 數控折彎機怎樣操作啊

操作規程

1. 嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

5．設備啟動後空運轉1—2分鍾，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常後方可工作。

6．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方准發出折彎信號。

7．根據被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗算工件的折彎力，一定要對照機床右側面的折彎力表，工作折彎力不準大於公稱力。

8．調整上下模間隙的時候，滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調，初調上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大於板厚，以免因無間隙而壓壞模具。

9．兩人以上折彎時，要指定一人踩閘，離開機床時要切斷電源。

10．不作單邊及單點的負荷工作。

11．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

12．不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。

13．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉後進行。

14．正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。

15．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

數控折彎機的操作規程及保養
16．正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小於最大壓力的1/2。

17．最大折彎壓力折彎製件長度不得小於工作台長度的1/3。

18．機床工作時，機床後部不允許站人。

19．嚴禁單獨在一端處壓折板料。

20．運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

21．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

22．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。

23．發生異常立即停機，檢查原因並通知有關人員及時排除故障。

24．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

25．完工後，先退出控制系統程序，後切斷電源，清理工作場地。

折彎機使用方法

按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹：

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動， 這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）

2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板

料，需選擇32左右的槽口。

4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。

折彎機保養與維護

在進行機床保養或擦機前，應將上模對准下模後放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，並確保安全。其保養內容如下：

1、液壓油路

a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修後也應檢查，油位低於油窗應加註液壓油；

b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

c.新機工作2000小時後應換油，以後每工作4000～6000小時後應換油，每次換油，應清洗油箱；

d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

數控折彎機的操作規程及保養
2、過濾器

a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

b.機床有相關報警或油質不幹凈等其它過濾器異常，應更換；

c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。

3、液壓部件

a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；

b.新機使用一個月後，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月後，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力 液壓折彎機包括支架、工作台和夾緊板，工作台置於支架上，工作台由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板

⑵ 25厚的不銹鋼能圈圓嗎

可以。40*25的不銹鋼實心方鋼如何圈成直經500的圓答方鋼製作圓弧:實心方鋼:1、圓弧折彎機2、火焰卷氣割機烘烤3條弧線、弧形空心方鋼:空心方鋼填充砂，然後根據實心方鋼彎曲圓弧的方法。
第一步：在平板上先畫個直徑200的園，然後沿著內徑圈焊接一些50×50×5的三角板，立面朝外，焊結實，注意外圈部分不要焊，第二步：然後把方管一側緊貼三角板立面點焊在底板上，再用火焰燒紅方管，沿著外圓邊加熱邊彎就行了。這就是方鋼做圓做法。

⑶ 折彎機的性能特點

液壓折彎機主要性能特點：
1、液壓折彎機由優質鋼板焊接而成，焊接部位經振動消除應力，機器強度高、剛性好，機架可長期保持穩定不變形。
2、液壓折彎機的主油缸活塞採用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套採用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處於良好的工作狀態。
3、採用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高。
4、後擋料距離、上滑塊行程電動調節，手動微調，數字顯示。

液壓剪板機又分為擺式與閘式.擺式活性炭由於是圓弧運動,而圓弧刀片製作又相當困難,一般是用刀片之後做墊鐵補償,所以所得出的間隙並不精確,剪出來的板料也不是很理想.因為是弧形運動,其刀片也不能做成矩形,而應做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機國內代表為天水機床廠與沖剪機床廠.閘式液壓剪板機就克服了以上所有毛病.但目前國內廠家能做閘式剪板機的並不多。相對於剪板機,數控折彎機模具的技術含量要稍為高一點.目前國內常見的有G形的與F形的,F形的應該是國內的傳統產品,其採用是內置式可調機械擋塊定位,由於是內置式其抗偏載能力相當弱,故有黃石在早期數控折彎機模具中設有平衡閥,但也由於液壓，過繁雜,給後期維護與穩定帶來很嚴重的問題.
折彎屬強制性折彎，並能提高折彎精度。一種裝置活動刀模夾的折彎剪板機、數控折彎機模具與傳統數控折彎機模具的區別是在滑動上樑裝置了一個活動刀模夾，在活動刀模夾上同時裝有折彎模和剪板刀或者同時裝有兩種折彎模，在活動刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎剪板機；在活動刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱數控折彎機模具。折彎剪板機使用時控制推動活動刀模夾轉動到相應的位置就可變換成折彎功能或剪板功能；數控折彎機模具使用時推動活動刀模夾轉動到相應的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機的操作使用與單一的數控折彎機模具或單一的剪板機一樣方便，製造材料卻大幅減少；數控折彎機模具換模快，使用非常方便。

⑷ 冷拉六角鋼和冷拉方鋼的加工工藝是什麼

冷拉六角鋼是利用冷擠壓技術，通過精確的模具，拉出各類高精度、表面光滑的六角鋼。產品廣泛應用於機械製造、輕工、五金、標准件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器及其他機械行業。 冷拉方鋼形狀規格多樣性。 通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同大小規格公差。角度可設製成直角或圓角。 高精確度。 使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業技術人員，公差准確、統一。 表面光滑。 先進的冷拉工藝使冷拉鋼產品表面光滑明亮。 材料大量節省。 冷拉鋼是將原材料冷擠壓變形達到需的形狀、所需要的規格及公差，原材的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所損耗的材料，冷拉 鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。 加工時間及加工機械節省 由於精度准確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴塗、打砂，折彎，鑽孔也可按實際要求精拉之後直接電鍍，免去了大量加工 光方鐵常備貨的規格： 4*4 5*5 6*6 7*7 8*8 9*9 9.5*9.5 10*10 12*12 13*13 14*14 15*15 16*16 18*18 19*19 20*20 22*22 25*25 30*30 32*32 35*35 40*40 45*45 50*50 60*60… 光圓鐵常備貨的規格： φ3 φ4 φ5 φ6 φ7 φ8 φ9 φ9.5 φ10 φ11 φ12 φ12.7 φ14φ15 φ16φ17 φ18 φ19 φ20 φ21φ22 φ23 φ24 φ25φ26 φ27 φ28 φ29 φ30 φ32 φ35 φ36 φ38 φ40 φ45 φ47 φ50 φ55 φ60 冷拉鋼產品典型用途： 機械設備；電器產品部件；傢具；工具；小五金零配件；裝飾及家居用品；汽車、摩托車零配件等。
方鋼的熱軋就是通過對方鋼的加入來進行的程序，下面小編就為大家簡單介紹一下：
方鋼坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫鋼→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗→標記→入庫。軋制方鋼的原料是方鋼坯，方鋼胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。方鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。
方鋼在製作中若方鋼內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。方鋼質檢後還要通過嚴格的手工挑選。方鋼質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。

⑸ 14圓鋼折彎打扁需要什麼設備

（1）找專業冷拔廠把圓鋼或者熱軋方鋼冷拔成方鋼。效率高，質量好。無論是造價還是質量，都是冷鍛所無法比的。
（2）小件折彎用沖床、折彎模具；大件折彎用液壓機、折彎模具。
鐵管折彎成s型，完全能用模具在液壓機上一次成型，效率比較高。
用彎管機可以一機多用，彎方鋼和管都可以。

⑹ 折彎機模具用什麼材質

用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質的，它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨版性能。

不同的權模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

選用冷作模具鋼Cr12MoV是很好的材料，使用性能可以滿足，工藝性能也好，價格會高點。

42CrMo是強度較高的合金調質鋼，強度很高，強韌性也好，可在500度以下工作。

(6)不銹鋼方鋼怎麼折彎擴展閱讀：

折彎機模具分為折彎機上模和下模，用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

行程調節，在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

另外，禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。