y3cr13是什麼不銹鋼

Ⅰ Y12Cr13是什麼材料 機械性能

不銹鋼中易削性能排名在1位的鋼，自動車床用。
一、對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S41617、新牌號：Y12Cr13、舊牌號：Y1Cr13,2、美標：ASTMA標准：S41600 ，SAE標准：51416，UNS標准：416，3、日標JIS標准：sus416，4、德標DIN標准：1.4005,5、歐標EN標准：X12CrS13。
二、SUS416化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.25，⑷磷P：≤0.060，⑸硫S：≥0.15，⑹鉻Cr：12.00～14.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：充許加≥0.60，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。
三、SUS416物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.78,②熔點/℃:1482~1532,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:25,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:9.9,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~592℃:
11.5,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.57 ,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:
四、SUS416力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345，⑷伸長率A/%：17，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。
五、SUS416熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。
SUS416應用領域：用於自動車床加工的零件和標准件，如螺栓，螺帽等。

Ⅱ 不銹鋼毛細管有哪些材質

類別
1 奧氏體形 1Cr17Mn6Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr17Ni7，冷加工後具有磁性。鐵道車輛用。 2 1Cr18Mn8Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr18Ni9 3 1Cr17Ni7 經冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母 4 1Cr18Ni9 經冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建築用裝飾部件。 5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。最適用於自動車床。螺栓螺母 6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。最適用於自動車床。鉚釘、螺釘 7 0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業用 8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優越，為焊接後不進行熱處理部件類 9 0Cr19Ni9N 在牌號0Cr19Ni9上加N，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件 10 0Cr19Ni10NbN 在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途 11 00Cr18Ni10N 在牌號00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好 12 1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用 13 0Cr23Ni13 耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好 14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用 15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料 16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用於抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備，有良好耐晶間腐蝕性 17 00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好 18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件 19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好 20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用於耐硫酸材料 21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好 22 0C19Ni13Mo3 耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設備材料等 23 00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好 24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設備，磷酸設備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環境中使用 25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件 26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件 27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性 28 奧氏體不銹鋼 0Cr18Ni9在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。29 0Cr18Ni13Si4在牌號0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐應力腐蝕斷裂性。用子含氯 離子環境30 奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼 0Cr26Ni5Mo2是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。31 1Cr18Ni11Si4A1Ti製作抗高溫濃硝酸介質的零件和設備32 00Cr18Ni5Mo3Si2具有鐵素體一鼻氏體形雙相組織，耐應力腐蝕破裂性能好，耐點蝕性能 與00Crl7Nil3M02相當，具有較高的強度適於含氯離子的環境，用於煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業熱 交換器和冷凝器等33 鐵素體型0Cr13A1從高溫下冷卻不產生顯著硬化，汽輪機材料，淬火用部件，復合鋼材34 00Cr12比0Crl3含碳量低，焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。 作汽車排氣處理裝置，鍋爐燃燒室、噴咀35 鐵素體不銹鋼 1Cr17在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。多用於建築內裝飾用，重油燃燒器部件，家庭用具，家用電器部件！36 Y1Cr17比lCrl7提高切削性能。自動車床用，螺栓、螺母等37 1Cr17Mo為1Crl7的改良鋼種，比lCrl7抗鹽溶液性強，作為汽車外裝材料使用38 00Cr30Mo2高O—Mo系，C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機酸有關 的設備，製造苛性鹼設備。耐鹵離子應力腐蝕破裂、耐點腐蝕39 00Cr27Mo2要求性能，用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似40 馬氏體型 1Cr12作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼41 馬氏體不銹鋼 1Cr13通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為1Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。42 1Cr13Mo為比1Crl3耐蝕性高的高強度鋼鋼種。汽輪機葉片，高溫用部件43 Y1Cr13不銹鋼中切削性能最好的鋼種。自動車床用44 2Cr13淬火狀態下硬度高．耐蝕性良好。作汽輪機葉片45 3Cr13比2Cr13淬火後的硬度高，作刀刃具、噴咀。閥座，閥門等46 3Cr13Mo作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承，醫療器樁彈簧等 零件47 Y3Cr13改善3Crl瑚削性能的鋼種48 1Cr17Ni12具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備 49 7Cr17具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備50 8Cr17硬化狀態下，比7Crl7硬，而比11Crl7韌性高。作刀具，閥門51 11Cr7在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度量高。作噴咀，軸承52 Y11Cr17在11Crl7提高7切削性的鋼種。自動車床用53 沉澱硬 0Cr17Ni4Cu4Nb添加銅的沉澱硬化型鋼種。軸類、汽輪機部件

Ⅲ 416不銹鋼的硬度是多少

416是一種馬氏體不銹鋼，真空淬火+回火熱處理後的硬抄度取決於最後回火溫度，淬火後的內硬度一般為容知43 HRC，200℃-540℃的回火溫度范圍內，硬度值為31-41 HRC，隨著回火溫度升高，硬度降低。

416(S41600)屬於美標易切削型馬氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A 959-2004。

416(S41600)有以下幾個特性：

①切削性能約為易切削碳鋼的85%，所有不銹鋼中最佳。

②耐蝕性能低於1Cr13；對典型的大氣環境有很高的耐受性，通過硬化和拋光獲得最大的耐腐蝕性。

③良好的淬透性，可熱處理至HRC40；施行氮化可達更高硬度。

④硫含量高，不推薦高溫使用。

⑤不建議在零度以下使用。

416(S41600)不銹鋼通常用於需要大量加工，並且要求13%鉻耐蝕性的部件，例如電動機， 螺母和螺栓，泵，閥門，自動螺絲機零件，洗衣機組件，螺柱，齒輪等。優異的切削性能是選擇此鋼種最主要的理由。

416(S41600)化學成分成分如下圖：

Ⅳ Y30Cr13是屬於什麼鋼材

Y30Cr13(Y3Cr13)屬於易切削型馬氏體不銹鋼，執行標准：GB /T 20878-2007

Y30Cr13(Y3Cr13) 化學成分如下圖：

Ⅳ y1cr13不銹鋼是什麼材料

Y1Cr13(Y12Cr13)屬於國標易切削型馬氏體不銹鋼，執行標准「GB /T 20878-2007」

Y1Cr13(Y12Cr13)有以下幾個特性：

①切削性能約為易切削碳鋼的85%，所有不銹鋼中最佳。

②耐蝕性能低於1Cr13；對典型的大氣環境有很高的耐受性，通過硬化和拋光獲得最大的耐腐蝕性。

③良好的淬透性，可熱處理至HRC40；施行氮化可達更高硬度。

④硫含量高，不推薦高溫使用。

⑤不建議在零度以下使用。

Y1Cr13(Y12Cr13)不銹鋼通常用於需要大量加工，並且要求13%鉻耐蝕性的部件，例如電動機， 螺母和螺栓，泵，閥門，自動螺絲機零件，洗衣機組件，螺柱，齒輪等。優異的切削性能是選擇此鋼種最主要的理由。

Y1Cr13(Y12Cr13)化學成分成分如下圖：

Ⅵ 不銹鋼2cr13和420F、420有什麼關系

2Cr13和420F、420是三種不一樣的材質的馬氏體不銹鋼。

2Cr13屬於國標馬氏體不銹鋼，執行專標准：GB/T 20878-2007

2Cr13化學成分如下圖屬：

Ⅶ 請說明鐵素體、奧氏體、馬氏體不銹鋼的特性，常見是不銹鋼型號201、202、301、304的差異在哪裡

1、奧氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼為面心立方結構的奧氏體組織。
工業牌號可分為Cr-Ni和Cr-Ni-Mn-N兩大類型。
在正常熱處理條件下，鋼的基體組織為奧氏體，在不恰當熱處理或不同受熱狀態下，在奧氏體基體中有可能存在少量的碳化物及鐵素體組織。
奧氏體不銹鋼不能通過熱處理方法改變它的力學性能，只能採用冷變形的方式進行強化。
可以通過加入鉬、銅、硅等合金化元素的方法得到適用於各種使用條件的不同鋼種，如316L、304Cu等。無磁性、良好的低溫性能、易成型性和可焊性是這類鋼種的重要特性。

2、鐵素體不銹鋼
鐵素體不銹鋼為體心立方結構的鐵素體組織，不能採用熱處理方法改變它的組織結構。
鐵素體不銹鋼具有強磁性、易於成型、耐銹蝕、耐點蝕等特點。
根據鋼中的碳、氮含量可將鐵素體不銹鋼分成高純鐵素體不銹鋼（如409L）和普通鐵素體不銹鋼（如430）兩大類。

3、馬氏體不銹鋼
馬氏體不銹鋼淬火後可以得到馬氏體組織。
具有高強度和高硬度，通過熱處理可以調整鋼的力學性能。
馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性比奧氏體及鐵素體稍差。

不銹鋼型號201、202、301、304的差異問題：他們同屬於奧氏體

201.202屬於高錳低鎳不銹鋼，鎳含量低，耐腐蝕性差，一般用於，各類桌面，檯面，裝飾行業用量較大。

301(17Cr-7Ni-碳)材質：與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，用途：列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、彈簧、篩網。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。